【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车发动机调压阀组件中回油管座零件的成 型模具装置,特别是一种冲压胀型模具内置单向阀装置。
技术介绍
汽车发动机调压阀组件中的回油管座零件由冲压拉深件回油管座 与车制件回油管装配而成,为了降低成本,把回油管座设计成一体的冲 压拉深件,头部成型如图l所示,且尺寸要求及表面质量有严格要求。 为了提高头部成型强度,满足零件质量要求,需采用液压胀型工艺来实现。普通的液压胀型模具结构较大,密封件一般采用密封圈或o型圈,寿命较短,液压系统结构复杂,且难以适应自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压胀型模具内置单向阀装置,主要解决现有普通的液压胀型模具结构较大,密封件一般采用密封圈或o型圈,寿命较短,液压系统结构复杂,且难以适应自动化生产的技术问 题,它体积小,灵活性强,工作可靠,模具寿命长,大大降低了制造成 本,并可适应自动化生产。为解决上述问题,本技术是这样实现的一种冲压胀型模具内置单向阀装置,它设置在上部为凸模、下部为 阀体的主体中,该主体设有一贯通上下的细长孔;其特征在于所述的 阀体内从上往下依次安装有弹簧、阀芯、阀座和螺塞;阀芯与阀座是以锥面密封,阀座与阀体内平面之间设置一密封铜片。所述的冲压胀型模具内置单向阀装置,其特征在于所述阀座小端 朝内。所述的冲压胀型模具内置单向阀装置,其特征在于所述的螺塞下端 面不超出主体底平面安装。藉由上述技术方案,本技术的有益效果是本技术的有益效果是,体积小,灵活性强,工作可靠,模具寿命 长,大大降低了制造成本,并可适应自动化生产。附图说明图1是回油管座产品成型后的局部图; 图2是本技术的剖面结构示意图; ...
【技术保护点】
一种冲压胀型模具内置单向阀装置,它设置在上部为凸模、下部为阀体的主体(1)中,该主体(1)设有一贯通上下的细长孔;其特征在于:所述的阀体内从上往下依次安装有弹簧(2)、阀芯(3)、阀座(5)和螺塞(6);阀芯(3)与阀座(5)是以锥面密封,阀座(5)与阀体内平面之间设置一密封铜片(4)。
【技术特征摘要】
1、一种冲压胀型模具内置单向阀装置,它设置在上部为凸模、下部为阀体的主体(1)中,该主体(1)设有一贯通上下的细长孔;其特征在于所述的阀体内从上往下依次安装有弹簧(2)、阀芯(3)、阀座(5)和螺塞(6);阀芯(3)与阀座(5)是以锥面密封,阀座(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙溪漭,
申请(专利权)人:上海龙川塑料制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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