热风炉用格子砖的模具制造技术

技术编号:4960894 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种生产热风炉用格子砖的模具,模具由模套,边芯,角芯,芯条,孔芯和底板组成。在模套的六个内壁上分别设有五棱锥台的芯条,在芯条的两侧设有边芯,在模套的内角处设有角芯,角芯与边芯紧密连接,孔芯装在模套受压台的预留孔内,底板套在孔芯上置于模腔底部。利用这种模具生产热风炉用格子砖不仅保证了砖坯的尺寸精度,而且延长了模具的使用寿命,降低了成本,提高了产量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风炉用格子砖的模具,尤其涉及一种由模套,边芯, 角芯,芯条,孔芯和底板组成的格子砖模具。
技术介绍
热风炉是高炉炼铁生产中的主要设备之一,格子砖则是热风炉重要的热交换 部件,热风炉的使用寿命和热效率与格子砖的设计密切相关。格子砖由于长时间 在高温状态下工作,砖体受一定压力而逐渐软化产生了可塑变形,强度大幅下降, 严重的甚至会使砖体破坏,从而造成了炉体的整体损坏,因此格子砖尺寸的精确 度对热风炉的热交换能力有很大影响。以前生产格子砖所用的模具是由模套,六 个边板,孔芯和底板组成,这种模具在使用时由于成型压力大,且六个边板的受 压不均衡,使模套过度疲劳磨损形成凹凸不平的疲软点,当六个边板不同步更换 时,就会造成砖坯尺寸误差,且边板更换时间长,工序复杂,这不仅会给筑炉时 带来困难,而且会加大生产成本,生产效率降低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种热风炉用格子砖的生产模具,由于模 具中模板设计的新颖性使模具使用更为便捷,不仅保证了砖坯的外形尺寸,而且 节省了模板更换时间,有效提高生产产量,节约了生产成本。为了解决上述技术问题,本技术格子砖生产模具,由模套,边芯,角芯, 芯条,孔芯和底板组成。在模套的六个内壁上分别设有五棱锥台的芯条,在芯条 的两侧设有边芯,在模套的内角处设有角芯,角芯与边芯紧密连接,边芯、角芯 和芯条代替了原有的边板,孔芯装在模套受压台的预留孔内,底板套在孔芯上置于模腔底部。原有模具的边板磨损程度不同,当需要更换一边或几边时,容易造成砖坯外 形缺陷,且更换工序复杂,需要时间较长。现由边芯,角芯,芯条三种带有锥度 的芯替换了原有边板,当边芯,角芯和芯条发生磨损后,只需将发生磨损超标的 芯更换即可,耗时短不影响生产,而且磨损更换时为局部更换,对砖坯的外形尺 寸几乎没有任何影响。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。 附图说明图1是本技术热风炉用格子砖模具的俯视图。图2是本技术热风炉用格子砖模具的主视图。 图3是本技术热风炉用格子砖模具的角芯示意图。 图4是本技术热风炉用格子砖模具的边芯示意图。 图5是本技术热风炉用格子砖模具的芯条示意图。 图6是本技术热风炉用格子砖模具的边芯,角芯和芯条锥度示意图。具体实施方式图l所示的热风炉用格子砖生产模具,由模套l,底板2,角芯3、边芯4、芯 条5,孔芯6构成。角芯3为六棱锥台,边芯4为四棱锥台,芯条5为五棱锥台, 角芯3、边芯4和芯条5均与水平面呈91。的锥度设置。装模时先将六个芯条5 用螺丝7紧密固定在模套每个边的中间位置上,测量对面芯条间距准确后,在芯 条的两侧装入边芯4,在模套的内角处用锤把角芯3楔入边芯4之间,依靠各芯 的锥度使其紧密结合,边芯4也用螺丝7紧密固定在模套上,孔芯6装在模套受 压台的预留孔内,底板2套在孔芯6上置于模腔底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉用格子砖的模具,包括模套,孔芯和底板,其特征在于:在模套的六个内壁上分别设有五棱锥台的芯条,在芯条的两侧设有边芯,在模套的内角处设有角芯,角芯与边芯紧密连接。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉用格子砖的模具,包括模套,孔芯和底板,其特征在于在模套的六个内壁上分别设有五棱锥台的芯条,在芯条的两侧设有边芯,在模套的内角处设有角芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:周矿民吕军亭肖伟陈艳
申请(专利权)人:中钢集团耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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