【技术实现步骤摘要】
本专利技术高炉热风炉管口组合砖结构，涉及热能工程
；具体涉及高炉热风炉管口组合砖结构
技术介绍
目前，传统的管口(包括热风出口的管口、空气进口的管口、煤气进口的管口、烟道进口的管口、烟道出口的管口等)组合砖，普遍存在的不足、缺陷与弊端是:以高炉热风炉热风出口组合砖为代表，其结构设计欠缺科学合理，造成管口组合砖工作期间产生掉砖、管道被烧红(高温)、热能严重损耗，导致热风炉大墙砖垮塌、使用寿命短、工作效率低、综合效率差，甚至造成热风炉大修、高炉长时间休风、严重影响正常生产等严重后果。随着高炉冶炼的强化，高风温、高风压水平的提高，高炉热风炉热风出口组合砖的短管处窜风、热风出口处炉壳在高温状态下被烧红、使用寿命短等问题，已成为高炉热风炉正常工作的主要瓶颈。更具体地说，这种热能严重损耗、生产设施易被损坏、严重影响正常生产、造成产量下降甚至被迫停产的恶性后果，是摆在本行业面前的突出技术疑难问题，至今无人能够解决。基于专利技术人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，采取“巧妙运用T形与L形耐...
【技术保护点】
一种高炉热风炉管口组合砖结构，其特征在于：由环顶及环底各使用一块T形耐火砖（121）与环两侧均使用L形耐火砖（122）砌筑成内径均呈椭圆形的外环（1）及临外环（2）、由密封式耐火砖砌筑成外径均呈椭圆形的内环（3）及临内环（4）共同构成，所述外环（1）与临外环（2）、内环（3）与临内环（4）均在相互贴置状态下由耐火水泥固定连接，所述外环（1）及临外环（2）的椭圆环内在套装内环（3）及临内环（4）状态下由耐火水泥固定连接；所述高炉热风炉管口组合砖结构，所述L形耐火砖（122）的弯曲角度为1?180度角。
【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉管口组合砖结构，其特征在于:由环顶及环底各使用一块T形耐火砖(121)与环两侧均使用L形耐火砖(122)砌筑成内径均呈椭圆形的外环(I)及临外环(2)、由密封式耐火砖砌筑成外径均呈椭圆形的内环(3)及临内环(4)共同构成，所述外环(I)与临外环(2 )、内环(3 )与临内环(4 )均在相互贴置状态下由耐火水泥固定连接，所述外环(I)及临外环(2)的椭圆环内在套装内环(3)及临内环(4)状态下由耐火水泥固定连接； 所述高炉热风炉管口组合砖结构，所述L形耐火砖(122)的弯曲角度为1-180度角。2.根据权利要求1所述的高炉热风炉管口组合砖结构，其特征在于:所述外环(I)及临外环(2)的椭圆形内径与内环(3)及临内环(4)的椭圆形外径相吻合且由耐火水泥固定连接。3.根据权利要求1所述的高炉热风炉管口组合砖结构，其特征在于:所述L形耐火砖(122)为以过度的方式自然弯曲形状的结构。4.根据权利要求1所述的高炉热风炉管口组合砖结构，其特征在于:根据所述高炉热风炉管口直径大小的实际情况，对每一块所述L形耐火砖(122)的弯曲角度均在1-180度的角度范围内进行选择。5.根据权利要求1所述的高炉热风炉管口组合砖结构，其特征在于:所述T形耐火...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富朝，李建涛，陈泉锋，孔令涛，王潘峰，
申请(专利权)人：李富朝，李建涛，陈泉锋，孔令涛，王潘峰，
类型：发明
国别省市：
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