高压气脉冲管道清洗装置制造方法及图纸

一种高压气脉冲管道清洗装置，它涉及一种高压移动式气脉冲装置。它是由阀（Ｆ１）、（Ｆ２）、（Ｆ３）、（Ｆ４）、（Ｆ５）、（Ｆ６）、单向阀（Ｆ７）、（Ｆ８）、电磁阀（Ｆ９）、压力表（１０）、（１３）、储气罐（１１）、空压机（１２）、透明管（１４）、进水口（１５）、出水口（１６）、（２０）、排污口（１７）、柴油机（１８）和四轮平板挂车（１９）组成，本实用新型专利技术它结构紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行可靠，在无电源的情况下也可实施清洗作业。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压气脉冲管道清洗装置。技术背景由于工矿企业的不断扩大和发展，管输业发展更快，只要有管道 就需要输通清洗。特别是在石油生产中，很多管道由于结垢严重直接 影响管道的输送能力。目前，市场有一种水气脉冲管道清洗装置，内 于其结构是固定型的，冲气压力有限，所以对长距离管道的清洗带来 一定难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压气脉冲管道清洗装置，它结构 紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行可靠，在无电源的情况 下也可实施清洗作业。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它是由阀F1、 F2、 F3、 F4、 F5、 F6、单向阀F7、 F8、电磁阀F9、 压力表10、 13、储气罐11、空压机12、透明管14、进水口 15、出 水口 16、 20、排污口 17、柴油机18和四轮平板挂车19组成，阀Fl、 F2、 F3、 F4,接，阀Fl、 F2的连接处设置有出水口 20，阀F3、 F4 的连接处设置有出水口 16，阀Fl、 F4的连接处与透明管14连接， 透明管14的另一端设置有排污口 17，阀F2、 F3的连接处与压力表 13的一端连接，压力表13的另一端与单向阀F7和阀F5的一端连接， 单向阀F7的另一端设置有进水口 15，阀F5的另一端与单向阀F8连 接，单向阀F8的另一端与电磁阀F9连接，电磁阀F9的另一端与储气罐11连接，储气罐11的另一端与空压机12连接，空压机12与柴 油机18连接，压力表10设置在储气罐11的上端，阀F6设置在储气 罐11的下端，所有器件均设置在四轮平板挂车19内部。将压縮空气和水送入脉冲振荡发生器，水气充分混合后，气水混 合物通过出口在电磁阀的作用下，以脉冲方式喷入充满水的被清管道 中，随着压力的变化气水混合物急速澎胀和爆裂，形成强大的冲击波， 管道中的水陡然加速，猛烈的冲刷管道内壁，在强劲剪切力的作用下， 垢层疲劳、松动脱落，并随水流出被清管道外，尽而完成清洗过程。 通过开闭不同的阀门，可实现被清管线的正、反循环，消除清洗死角； 根据垢质情况，利用自动电控装置，可改变每分钟的脉冲次数，清洗 人员通过透明管，及时了解管线清洗情况。本技术它结构紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行 可靠，在无电源的情况下也可实施清洗作业。附图说明图1为本技术的内部结构示意图，图2为本技术的结构示意图。具体实施方式-参照图'1-2，本具体实施方式采用以下技术方案它是由阀F1、 F2、 F3、 F4、 F5、 F6、单向阀F7、 F8、电磁阀F9、压力表10、 13、 储气罐11、空压机12、透明管14、进水口 15、出水口 16、 20、排 污口17、柴油机18和四轮平板挂车19组成，阀F1、 F2、 F3、 F4串 接，阀Fl、 F2的连接处设置有出水口 20，阀F3、 F4的连接处设置 有出水口 16，阀F1、 F4的连接处与透明管14连接，透明管14的另 一端设置有排污口 17，阀F2、 F3的连接处与压力表13的一端连接， 压力表13的另一端与单向阀F7和阀F5的一端连接，单向阀F7的另 一端设置有进水口 15，阀F5的另一端与单向阀F8连接，单向阀F8的另一端与电磁阀F9连接，电磁阀F9的另一端与储气罐11连接， 储气罐11的另一端与空压机12连接，空压机12与柴油机18连接， 压力表10设置在储气罐11的上端，阀F6设置在储气罐11的下端， 所有器件均设置在四轮平板挂车19内部。为使管道快速得到彻底清洗，本具体实施方式利用气蚀原理，采用2-3MPa压力，自动不同段的将空气脉冲式的冲进被清洗管道中，当脉冲气体与管道中的水结合的瞬间，产生大量的微气泡，在脉冲力作用下，迅速向前移，气泡在移动爆破，这样对管中的垢质形成冲刷和爆震，从而达到彻底清除污垢作用。本具体实施方式可移动、自带动力。为解决野外作业地形复杂，管道距离长等实际困难，本具体实施方式将柴油机组与脉冲发生器装配一体，实现了野外长距离管道清洗，迅速恢复生产目的。本具体实施方式结构紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行可靠，在无电源的情况下也可实施清洗作业。权利要求1、一种高压气脉冲管道清洗装置，其特征在于它是由第一阀(F1)、第二阀(F2)、第三阀(F3)、第四阀(F4)、第五阀(F5)、第六阀(F6)、第一单向阀(F7)、第二单向阀(F8)、电磁阀(F9)、压力表(10)、(13)、储气罐(11)、空压机(12)、透明管(14)、进水口(15)、第一出水口(16)、第二出水口(20)、排污口(17)、柴油机(18)和四轮平板挂车(19)组成，第一阀(F1)、第二阀(F2)、第三阀(F3)、第四阀(F4)串接，第一阀(F1)、第二阀(F2)的连接处设置有出水口(20)，第三阀(F3)、第四阀(F4)的连接处设置有出水口(16)，第一阀(F1)、第四阀(F4)的连接处与透明管(14)连接，透明管(14)的另一端设置有排污口(17)，第二阀(F2)、第三阀(F3)的连接处与压力表(13)的一端连接，压力表(13)的另一端与第一单向阀(F7)和第五阀(F5)的一端连接，第一单向阀(F7)的另一端设置有进水口(15)，第五阀(F5)的另一端与单向第二单向阀(F8)连接，第二单向阀(F8)的另一端与电磁阀(F9)连接，电磁阀(F9)的另一端与储气罐(11)连接，储气罐(11)的另一端与空压机(12)连接，空压机(12)与柴油机(18)连接，压力表(10)设置在储气罐(11)的上端，阀(F6)设置在储气罐(11)的下端，所有器件均设置在四轮平板挂车(19)内部。专利摘要一种高压气脉冲管道清洗装置，它涉及一种高压移动式气脉冲装置。它是由阀(F1)、(F2)、(F3)、(F4)、(F5)、(F6)、单向阀(F7)、(F8)、电磁阀(F9)、压力表(10)、(13)、储气罐(11)、空压机(12)、透明管(14)、进水口(15)、出水口(16)、(20)、排污口(17)、柴油机(18)和四轮平板挂车(19)组成，本技术它结构紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行可靠，在无电源的情况下也可实施清洗作业。文档编号B08B9/032GK201427121SQ20092009925公开日2010年3月24日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日专利技术者范经刚 申请人:范经刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气脉冲管道清洗装置，其特征在于它是由第一阀（Ｆ１）、第二阀（Ｆ２）、第三阀（Ｆ３）、第四阀（Ｆ４）、第五阀（Ｆ５）、第六阀（Ｆ６）、第一单向阀（Ｆ７）、第二单向阀（Ｆ８）、电磁阀（Ｆ９）、压力表（１０）、（１３）、储气罐（１１）、空压机（１２）、透明管（１４）、进水口（１５）、第一出水口（１６）、第二出水口（２０）、排污口（１７）、柴油机（１８）和四轮平板挂车（１９）组成，第一阀（Ｆ１）、第二阀（Ｆ２）、第三阀（Ｆ３）、第四阀（Ｆ４）串接，第一阀（Ｆ１）、第二阀（Ｆ２）的连接处设置有出水口（２０），第三阀（Ｆ３）、第四阀（Ｆ４）的连接处设置有出水口（１６），第一阀（Ｆ１）、第四阀（Ｆ４）的连接处与透明管（１４）连接，透明管（１４）的另一端设置有排污口（１７），第二阀（Ｆ２）、第三阀（Ｆ３）的连接处与压力表（１３）的一端连接，压力表（１３）的另一端与第一单向阀（Ｆ７）和第五阀（Ｆ５）的一端连接，第一单向阀（Ｆ７）的另一端设置有进水口（１５），第五阀（Ｆ５）的另一端与单向第二单向阀（Ｆ８）连接，第二单向阀（Ｆ８）的另一端与电磁阀（Ｆ９）连接，电磁阀（Ｆ９）的另一端与储气罐（１１）连接，储气罐（１１）的另一端与空压机（１２）连接，空压机（１２）与柴油机（１８）连接，压力表（１０）设置在储气罐（１１）的上端，阀（Ｆ６）设置在储气罐（１１）的下端，所有器件均设置在四轮平板挂车（１９）内部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范经刚，
申请(专利权)人：范经刚，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]