一种用于切割型材的待料装置，它包括工支架（１）、减速机（２）、传动轴（３）、传动链（４）、传动链装紧装置（５）、气缸（６）、凸轮（７）、升降台（８）和滚筒传动装置（９），所述的减速机（２）通过链条与支架（１）上的传动轴（３）相连，各传动链（４）均安装在工作台面（１）上，各传动链（４）的一端安装在传动轴（３）上，另一端上均装有传动链装紧装置（５），气缸（６）安装在传动链（４）上，凸轮（７）安装在气缸（６）上，滚筒传动装置（９）安装在传动链（４）上，升降台（８）安装在滚筒传动装置（９）的下侧。本发明专利技术具有安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种待料装置，尤其是型材切割前转移型材即工件至切割位置的装 置，具体地说是一种用于切割型材的待料装置。
技术介绍
目前，切割机切割前，通常采用人工吊装型材即工件的方式直接将型材吊至切割 区的工位。吊装时，工件的晃动和放置时的冲击力，易造成切割工作台的损坏，吊装过程中 的安全系数低。这样的吊装方式生产效率低，安全性差、可靠性不高。因此，现有的人工吊 装方式不能达到安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的要求，不能满足现有技术的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的人工吊装送料方式吊装安全性差、效率低、可靠性不 高，吊装过程中的工件晃动和放置时的冲击力大，易造成切割工件和工位的损坏问题，提出 一种安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的用于切割型材的待料装置。本专利技术的技术方案是一种用于切割型材的待料装置，它包括支架、减速机、传动轴、至少两条传动链、传 动链装紧装置、气缸、凸轮、升降台和滚筒传动装置，所述的减速机通过链条与传动轴相连， 各传动链均安装在支架上，各传动链的一端安装在传动轴上，另一端上均装有传动链装紧 装置，气缸安装在传动链上，凸轮安装在气缸上，滚筒传动装置安装在传动链上，升降台安 装在滚筒传动装置的下侧。本专利技术的传动链为两条。本专利技术的有益效果本专利技术结构简单，使用和维护方便。本专利技术型材传送的待料装置，避免了吊装过程中的工件晃动和放置时的冲击力 大，造成切割工件和工位损坏的问题；工件在运送过程中的安全系数也大提高了，具有生产 效率高、节约成本及安全性高的优点。附图说明图1是本专利技术的结构俯视图。图2是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。一种用于切割型材的待料装置，如图1、2所示，一种用于切割型材的待料装置，它 包括支架1、减速机2、传动轴3、至少两条传动链4、传动链装紧装置5、气缸6、凸轮7、升降台8和滚筒传动装置9，所述的减速机2通过链条与传动轴3相连，各传动链4均安装在支 架1上，如图1所示，以两个传动链为例，各传动链4的一端安装在传动轴3上，另一端上均 装有传动链装紧装置5，气缸6安装在传动链4上，凸轮7安装在气缸6上，滚筒传动装置9 安装在传动链4上，升降台8安装在滚筒传动装置9的下侧。 启动减速机2，通过链条带动传动轴3的转动，转动轴3的齿轮转动带动传动链4 向滚筒传动装置9的方向运动，调节传动链装紧装置5使两条传动链4均正常运行，将未切 割的型材即工件依次放置在传动链4上，如图2所示，传动链4横向传输工件，当传动链4 上的工件随传动链4运行至滚筒传动装置9前方时即位于气缸6上的凸轮7上方时，气缸6 推动凸轮7将工件顶起至滚筒传动装置9上完成工件的传送，升降台8顶起将工件向上至 滚筒传动装置9的传送位置上，滚筒传动装置9由电动机带动，滚筒传动装置9沿纵向传输 工件进行后续的切割工作，安全性高、可靠性好。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种用于切割型材的待料装置，其特征是它包括支架(1)、减速机O)、传动轴(3)、 至少两条传动链G)、传动链装紧装置(5)、气缸(6)、凸轮(7)、升降台(8)和滚筒传动装置 (9)，所述的减速机( 通过链条与传动轴C3)相连，各传动链(4)均安装在支架(1)上，各 传动链的一端安装在传动轴C3)上，另一端上均装有传动链装紧装置(5)，气缸(6)安 装在传动链⑷上，凸轮(7)安装在气缸(6)上，滚筒传动装置(9)安装在传动链⑷上， 升降台(8)安装在滚筒传动装置(9)的下侧。2.根据权利要求1所述的用于切割型材的待料装置，其特征是所述的传动链(4)为两条。全文摘要一种用于切割型材的待料装置，它包括工支架(1)、减速机(2)、传动轴(3)、传动链(4)、传动链装紧装置(5)、气缸(6)、凸轮(7)、升降台(8)和滚筒传动装置(9)，所述的减速机(2)通过链条与支架(1)上的传动轴(3)相连，各传动链(4)均安装在工作台面(1)上，各传动链(4)的一端安装在传动轴(3)上，另一端上均装有传动链装紧装置(5)，气缸(6)安装在传动链(4)上，凸轮(7)安装在气缸(6)上，滚筒传动装置(9)安装在传动链(4)上，升降台(8)安装在滚筒传动装置(9)的下侧。本专利技术具有安全性好、可靠性高、生产效率高和节约成本的优点。文档编号B26D7/06GK102039611SQ20091003593公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日专利技术者周志娟, 徐辉, 方博, 李良君, 蔡君军 申请人:江苏南方涂装环保股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于切割型材的待料装置，其特征是它包括支架（１）、减速机（２）、传动轴（３）、至少两条传动链（４）、传动链装紧装置（５）、气缸（６）、凸轮（７）、升降台（８）和滚筒传动装置（９），所述的减速机（２）通过链条与传动轴（３）相连，各传动链（４）均安装在支架（１）上，各传动链（４）的一端安装在传动轴（３）上，另一端上均装有传动链装紧装置（５），气缸（６）安装在传动链（４）上，凸轮（７）安装在气缸（６）上，滚筒传动装置（９）安装在传动链（４）上，升降台（８）安装在滚筒传动装置（９）的下侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李良君，周志娟，蔡君军，徐辉，方博，
申请(专利权)人：江苏南方涂装环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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