电动切管套丝机用板牙头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动切管套丝机用板牙头，属于电动切管套丝机中的一个部件。现有的外螺纹套丝机结构复杂，套丝效果差。本实用新型专利技术包括板牙和板牙盘，所述板牙盘中开有板牙槽，所述板牙套装在板牙槽中，其特征在于：还包括托盘、曲线盘、摆杆、手柄和开关装置，所述托盘固定在板牙盘上，所述曲线盘套装在托盘和板牙盘之间，该曲线盘中设置有弧形凸块，所述板牙上开有弧形凹槽，该凹槽和凸块相匹配，所述手柄铰接在曲线盘上，所述摆杆的两端分别与手柄和板牙盘相铰接，所述开关装置设置在板牙盘上。本实用新型专利技术定位到被加工管件上十分方便，且套丝精度高，套丝结束后的退刀步骤十分方便，大大提高了套丝机的生产效率，减少了工作量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动切管套丝机用板牙头，属于电动切管套丝机中的一个部件， 主要用于制备管件的外螺纹，为管件加工设备中的一个部件。
技术介绍
目前用于加工管件外螺纹的套丝机中，套丝用的板牙装置和退刀用的退刀装置为两个 独立分开的装置，常用的套丝机中大都使用变距支架进行退刀，而变距支架的自身结构较 为复杂，就使得套丝机的结构更加复杂，不仅增加了套丝机的生产成本，而且使得套丝机 的使用较为不便，从而增加了工作量，降低了生产效率。现有的外螺纹套丝机结构复杂，套丝效果差，操作不便，最主要的原因就是没有一种 结构合理的板牙头。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理， 工作可靠，生产成本低，既具有套丝功能，又具有退刀功能的电动切管套丝机用板牙头。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该电动切管套丝机用板牙头包括板牙 和板牙盘，所述板牙盘中开有板牙槽，所述板牙套装在板牙槽中，其特点在于还包括托 盘、曲线盘、摆杆、手柄和开关装置，所述托盘固定在板牙盘上，所述曲线盘套装在托盘 和板牙盘之间，该曲线盘中设置有弧形凸块，所述板牙上开有弧形凹槽，该凹槽和凸块相 匹配，所述手柄铰接在曲线盘上，所述摆杆的两端分别与手柄和板牙盘相铰接，所述开关 装置设置在板牙盘上。由此使得本技术定位到被加工管件上十分方便，且套丝精度高， 套丝结束后的退刀步骤十分方便，大大提高了套丝机的生产效率，减少了工作量。本技术所述开关装置包括扳机、调节杆和压簧，所述扳机和调节杆均设置在板牙 盘上，所述压簧位于调节杆端部和板牙盘之间。由此使得本技术中的开关装置结构简 单，使用方便，大大提高了退刀效率。本技术还包括锁紧手柄，该锁紧手柄铰接在曲线盘上，且所述手柄位于曲线盘和 锁紧手柄之间。由此使得本技术中的手柄能够准确的定位在曲线盘上，确保本实用新 型能够精确的加工不同管径的管件，使得本技术的适用面较广。本技术还包括支轴总成，该支轴总成固定在板牙盘上。由此使得本技术能够 更加方便的固定在套丝机的支架上。本技术所述手柄通过定位套和锁紧螺钉而与曲线盘相铰接。由此使得本技术 中的手柄在扳动的时候更加灵活。本技术所述手柄上固定有塑料顶头。由此使得本技术中的塑料顶头可以缓冲 手柄和板牙盘之间的撞击力，从而减少了机件之间的磨损，延长了本技术的使用寿命。本技术所述塑料顶头为聚氯乙烯材质。由此使得本技术中的塑料顶头具有较 好的耐磨性能。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果本技术结构简单，性能稳定， 退刀方便，生产成本低，从而降低了套丝机的生产成本，提高了套丝机的套丝效率。本技术在使用时，当被加工管件中已经加工出来的螺纹达到设定的长度时，被加 工的管件就会触动扳机，从而被扳机锁紧的调节杆就脱离锁紧状态，然后调节杆在压簧的 作用下快速撞击摆杆，使得摆杆通过手柄带动曲线盘绕托盘旋转，最后曲线盘就带动板牙 脱离被加工管件，从而完成退刀步骤。本技术的退刀工序十分简单，从而给本实用新 型的使用带来了极大的方便。本技术结构紧凑，工作可靠，具有套丝和退刀功能，使得套丝机可以省去独立的 退刀机构，大大降低了套丝机的生产成本。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图； 图2是图1中A—A面的剖视结构示意图； 图3是图1中B—B面的剖视放大结构示意图； 图4是图1中C"C面的剖视放大结构示意图； 图5是图1中D—D面的剖视放大结构示意图6是本技术实施例为工作状态下的结构示意图7是本技术实施例为非工作状态下的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图l一图7，本实施例中的电动切管套丝机用板牙头包括板牙1、板牙盘20、曲线 盘19、托盘18、手柄17、支轴总成16、锁紧手柄14、摆杆ll和开关装置，本实施例中 的开关装置包括扳机15、调节杆13和压簧8。本实施例中有四个板牙l，在板牙盘20中均匀的开有四个板牙槽，每个板牙槽中均套 装有一个板牙l，由于板牙1套装在板牙槽中，使得板牙1可以在板牙槽中移动，在每个 板牙1的前端均为加工管件外螺纹的刀刃。本技术在板牙盘20中开有板牙槽与现有技 术相同或者相近似，板牙1的前端为刀刃也为现有技术。托盘18通过内六角柱头螺钉6 而固定在板牙盘20上，曲线盘19套装在托盘18和板牙盘20之间，使得曲线盘19可以在 托盘18和板牙盘20之间转动。板牙1中开有弧形的凹槽，曲线盘19上设置有弧形的凸块，板牙1中的凹槽与曲线盘 19中的凸块相匹配，由于板牙1套装在板牙盘20的板牙槽中，当曲线盘19在托盘18和 板牙盘20之间转动时，曲线盘19就可以带动板牙1在板牙盘20的板牙槽中移动，从而可 以通过旋转曲线盘19而改变四个板牙1前端所围成的圆的半径大小，这样本技术就可 以加工不同管径的管件，增大了本技术的适用范围。本技术中在曲线盘19上设置 有弧形的凸块，在板牙1中开有弧形的凹槽，凸块和凹槽相匹配，通过旋转曲线盘19而来 带动板牙1在板牙槽中移动的这种结构为现有技术，在其他机械设备中也有应用这种结构 的，此处不再对该结构进行详述。本技术中使用这种结构就可以改变板牙l前端所围 成的圆的半径大小。本实施例中的手柄17通过定位套10和锁紧螺钉12而铰接在曲线盘19上，手柄17 上固定有塑料顶头2，塑料顶头2为聚氯乙烯材质制成的，使得塑料顶头2具有较强的耐 磨性能。本技术中的手柄17也可以通过插销等方式而铰接在曲线盘19上。摆杆11 的两端分别与手柄17和板牙盘20相铰接，锁紧手柄14也通过锁紧螺钉12而铰接在曲线 盘19上，并用八角螺母7固定在锁紧螺钉12的螺纹连接端上，手柄17位于曲线盘19和 锁紧手柄14之间，锁紧手柄14用于将手柄17锁紧和定位，有利于本技术更加精确的 加工管件，提高了本技术加工管件时的精度。本技术中的开关装置固定在板牙盘20上，本实施例中的开关装置包括扳机15、 调节杆13和压簧8，扳机15通过扳机螺钉5而固定在板牙盘20上，调节杆13套装在板 牙盘20的孔中，调节杆13可以在板牙盘20内滑动，压簧8位于调节杆13端部和板牙盘 20之间，此处调节杆13中与压簧8相接触的端部为调节杆13中縮在板牙盘20内的一端， 这点对本领域的技术人员来说是公知常识。本实施例中的开关装置在锁紧状态下时，调节 杆13被扳机15锁紧，而压簧8被挤压在调节杆13端部和板牙盘20之间，压簧8具有一 定的压縮势能，调节杆13在压簧8的作用下具有向外弹的趋势。当外物触碰到扳机15后， 扳机15从调节杆13上松开，即调节杆13的锁紧状态被解除，从而调节杆13在压簧8的 作用下就向外弹出。本实施例中的手柄17在板牙盘20上扣紧时，手柄17中固定有塑料顶头2，当手柄17 被调节杆13弹开时，手柄17撞到板牙盘20上的撞击力可以由塑料顶头2来缓冲，从而减 少了板牙盘20和手柄17之间的磨损，延长了本技术的使用寿命。本实施例中的支辛由 总成16固定在板牙盘20上，通过支轴总成16可以将本技术固定到套丝机的支架上。本技术中也可以没有设置支轴总成16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动切管套丝机用板牙头，包括板牙和板牙盘，所述板牙盘中开有板牙槽，所述板牙套装在板牙槽中，其特征在于：还包括托盘、曲线盘、摆杆、手柄和开关装置，所述托盘固定在板牙盘上，所述曲线盘套装在托盘和板牙盘之间，该曲线盘中设置有弧形凸块，所述板牙上开有弧形凹槽，该凹槽和凸块相匹配，所述手柄铰接在曲线盘上，所述摆杆的两端分别与手柄和板牙盘相铰接，所述开关装置设置在板牙盘上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏斌，谢红伍，
申请(专利权)人：杭州宏力管道机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]