步行组装自升式钻井平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种步行组装自升式钻井平台，涉及石油钻井平台领域，包括由多个平台单元、多个沉箱单元以及钢结构立柱平板连接构成的主平台和辅助平台，在钻井平台上设置有使其步行移位的移位装置、使其垂直升降的升降装置。本实用新型专利技术解决了现有技术中的的钻井平台的结构庞大，运输不便；或刚度不能够满足钻井作业的要求的技术问题，具有便于运输、易于生产制造、降低了成本、缩短了制造周期、提高了钻井平台的刚度等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油钻井平台领域，具体涉及一种步行组装自升式钻井平台。
技术介绍
目前，绝大多数的石油钻井平台通常都要配用由在作业环境周围建立的专业造船 厂进行制造，然后由拖船直接将钻井平台拖到含油海区。因此，当钻井平台需要在内陆海域 和湖泊地区进行钻井作业时，设立专业造船厂的成本高，局限性大；并且在这种地区很少有 大的船坞，致使钻井平台无法进入含油海(湖)区。于2008年12月17日公布的公告号为CN201165658Y的中国专利文献中披露了将 钢制沉箱并行排列并且箱体之间通过销板连接组成钻井平台的主平台和辅助平台，通过钻 井平台的主平台、辅助平台的交替移位实现了钻井平台的整体移动。而当钻井平台设立在 内陆海域时，需要抵御海上恶劣的作业环境，例如需要经受海上巨风或巨浪的考验，钻井平 台的沉箱之间仅仅应用销连接其刚度不能够满足钻井作业的要求。上述专利文件中所述的钻井平台仅仅能够直行移位，当钻井平台需要固定于1 2米的浅水区的海(湖)面上时，由于浅水区的浮力较小而不能使钻井平台漂移，需要钻井 平台能够转向移位以使其更加准确的定位。
技术实现思路
本技术提供了一种步行组装自升式钻井平台，其解决了现有技术中的结构庞 大，运输不便；或刚度不能够满足钻井作业的要求的技术问题。本技术的技术解决方案如下一种步行组装自升式钻井平台，包括主平台1和辅助平台2，所述的主平台1和辅 助平台2的底部分别设置有沉箱，所述的辅助平台2上设置有移位导轨20，所述的移位导轨 20上设置有移动车体201，所述的移动车体201连接有供其水平向移位的移位液缸202，所 述的移动车体201还连接有供其垂直向升降的升降液缸203 ；所述的主平台1上固定设置 有承重梁5，所述升降液缸203固定设置于承重梁5上；其特殊之处在于所述的主平台1 和辅助平台2分别由两个、三个或多个平台单元6组成，所述的沉箱由两个、三个或多个沉 箱单元3组成；所述的沉箱单元3之间通过钢结构立柱平板4连接构成沉箱排，所述的各沉 箱排相应的钢结构立柱平板4相互连接构成沉箱，所述平台单元6设置于钢结构立柱平板 4上；以上所述的辅助平台2设置于主平台1的两侧，整体构成“川”型结构；或所述辅 助平台2设置于主平台1的三个侧面，整体构成“山”型结构；或所述的辅助平台2为“回” 型结构，所述的主平台1设置于辅助平台2 “回”型结构内； 以上所述的承重梁5通过销轴53连接有摇臂51，所述的升降液缸203固定设置于 摇臂51上，所述的承重梁5上固定设置有转向液缸52，所述的转向液缸52的柱塞与摇臂 51相连接； 以上所述的主平台1与辅助平台2之间设置有至少3组锁紧装置8，所述的锁紧装 置8包括伸缩液缸82以及与伸缩液缸82的柱塞固定连接且可移动至固定套80内的伸缩套81 ；所述的固定套80和伸缩液缸82分别设置于主平台1和辅助平台2上；以上所述的平台单元6与沉箱单元3之间还设置有提高刚度的斜拉筋7，所述斜拉 筋7的一端与平台单元6连接，所述斜拉筋7的另一端与沉箱单元3连接；以上所述的斜拉筋7与平台单元6以及沉箱单元3的连接、相邻的平台单元6之 间的连接、相邻的沉箱单元3之间的连接、沉箱单元3与钢结构立柱平板4的连接、用于连 接各沉箱排的钢结构立柱平板4之间的连接、主平台1与承重梁5的连接，其均是通过螺栓 相连接；以上所述的辅助平台2上设置有空心套22，所述辅助平台2周边均勻设置有至少 三个二级或多级伸缩液缸21，所述二级或多级伸缩液缸21的柱塞通过空心套22连接有桩 柱23。本技术的优点如下本技术采用单元式结构设计便于运输、易于生产制造、降低了原材料和生产 制造的成本、缩短了步行组装自升式钻井平台的制造周期；采用沉箱单元以及平台单元与钢结构立柱平板的固定连接，提高了步行组装自升 式钻井平台的刚度，使得步行组装自升式钻井平台能够经受恶劣的作业环境的考验；采用转向液缸驱动摇臂，使得步行组装自升式钻井平台能够整体转向移位，增强 了步行组装自升式钻井平台固定于水深为1 2米海(湖)面上时定位的准确性。附图说明图1为本技术沉箱单元与钢结构立柱平板及沉箱单元之间的连接示意图 图2为本技术沉箱单元与钢结构立柱平板及平台单元之间的连接示意图 图3为本技术移动车体与移位液缸以及升降液缸之间的连接示意图 图4为本技术锁紧装置剖视图图5为本技术“川”型步行组装自升式钻井平台步行移位示意图 图6为本技术“川”型步行组装自升式钻井平台步行移位A-A视图 图7为本技术“川”型步行组装自升式钻井平台转向移位示意图 图8为本技术“回”型步行组装自升式钻井平台步行移位示意图 图9为本技术“山”型步行组装自升式钻井平台步行移位示意图 附图标号说明_ _ 1-主平台，2-辅助平台，20-移位导轨，201-移动车体，202-移位液缸，203-升降 液缸，21- 二级或多级伸缩液缸，22-空心套，23-桩柱，3-沉箱单元，4-钢结构立柱平板， 5-承重梁，51-摇臂，52-转向液缸，53-销轴，6-平台单元，7-斜拉筋，8-锁紧装置，80-固 定套，81-伸缩套，82-伸缩液缸，9-螺栓连接柱具体实施方式一种步行组装自升式钻井平台，包括多个平台单元6与多个沉箱单元3构成的主 平台1和辅助平台2。如图1、图2，各沉箱单元3的箱体之间通过螺栓连接柱9应用螺栓连接，为了便 于在作业现场组装步行组装自升式钻井平台时进行焊接，各沉箱单元之间应保持0. 6米的4距离；另外沉箱单元3之间还通过钢结构立柱平板4应用螺栓连接构成沉箱排，即沉箱排是 以沉箱单元3为点排列而成的线式结构；各沉箱排相应的钢结构立柱平板4应用螺栓连接 构成沉箱，即沉箱是以沉箱单元3为点线排列而成的矩阵式结构；平台单元6通过钢结构立 柱平板4的上端与沉箱单元3应用螺栓连接，且平台单元6和沉箱单元3分别与斜拉筋7 螺栓连接以提高步行组装自升式钻井平台的刚度；各平台单元6之间应用螺栓连接。在作 业现场组装时，为了增强上述螺栓连接的牢靠性，使得步行组装自升式钻井平台在进行钻 井作业时具备更好的安全可靠性，在各连接点处需进行焊接。如图3、图5、图6、图8、图9，辅助平台2上设置有移位导轨20，在移位导轨20上设 置有移动车体201，移动车体201在水平方向上连接有用于驱动钻井平台移动的移位液缸 202，移动车体201在垂直方向上还连接有用于驱动钻井平台的垂直升降的升降液缸203 ； 辅助平台2上还设置有贯通于其通孔的空心套22，辅助平台2周边均勻设置有至少三个二 级或多级伸缩液缸21，该二级或多级伸缩液缸21用于驱动与其柱塞连接的桩柱23固定于 海(湖)床上以及钻井平台升顶至预定高度的海平面上；主平台1上固定设置有与其螺栓 连接的承重梁5，升降液缸203固定设置于承重梁5上。如图7，承重梁5通过销轴53与摇臂51连接，升降液缸203固定设置于摇臂51 上，用于驱动摇臂51转动的转向液缸52的缸筒与承重梁5连接，转向液缸52的柱塞与摇 臂51相连接。如图4、图5、图8、图9，主平台1与辅助平台2之间设置有至少3组包括固定套 80、伸缩液缸82以及与伸缩液缸82的柱塞固定连接的伸缩套81的锁紧装置8，固定套80 设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步行组装自升式钻井平台，包括主平台（１）和辅助平台（２），所述的主平台（１）和辅助平台（２）的底部分别设置有沉箱；所述的辅助平台（２）上设置有移位导轨（２０），所述的移位导轨（２０）上设置有移动车体（２０１），所述的移动车体（２０１）连接有供其水平向移位的移位液缸（２０２），所述的移动车体（２０１）还连接有供其垂直向升降的升降液缸（２０３）；所述的主平台（１）上固定设置有承重梁（５），所述升降液缸（２０３）固定设置于承重梁（５）上；其特征在于：所述的主平台（１）和辅助平台（２）分别由两个、三个或多个平台单元（６）组成，所述的沉箱由两个、三个或多个沉箱单元（３）组成；所述的沉箱单元（３）之间通过钢结构立柱平板（４）连接构成沉箱排，所述的各沉箱排相应的钢结构立柱平板（４）相互连接构成沉箱，所述的平台单元（６）设置于钢结构立柱平板（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国治，王庆菊，
申请(专利权)人：王国治，王庆菊，陕西石玖科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]