液体排放头和制造该液体排放头的方法技术

一种液体排放头包括液体排放基板（Ｈ１１０１），所述液体排放基板（Ｈ１１０１）包含排放端口（Ｈ１１０７）；用于向液体排放基板提供液体的流路；能够吸收激光束的吸收部件（３１１），其中构成流路的壁的一部分的第一流路部分（２２９）被形成在吸收部件的表面上；和对于激光束透明的透明部件（２２０），其中构成流路的壁的另一部分的第二流路部分（２３９）被形成在透明部件的表面上；其中通过使用激光束在第一流路部分周边处将吸收部件的表面和透明部件的表面彼此焊接形成流路，并且其中通过凹部构成第二流路部分，该凹部包括能够反射被引向第一流路部分的激光束的倾斜表面（２２６）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于通过例如排放诸如墨的液体在记录介质上进行记录的液体排放 头，以及制造该液体排放头的方法。特别地，本专利技术涉及执行喷墨记录的液体排放头。
技术介绍
喷墨记录头是一般已知的液体排放头的例子。参考图IlA到11C，简要地描述 喷墨记录头的结构。如图IlA所示，喷墨记录头H1001包括用于排放墨的记录元件单元H1002和盒 保持器(tank holder)单元 H1003。墨被从墨盒(未示出)通过形成在盒保持器单元H1003内的墨流路提供到记录元 件单元H1002。通过将图IlB所示的盒保持器H1500结合到图IlC所示的流路形成部件H1600，在盒保持器单元H1003中形成墨流路。用于将盒保持器H1500结合到流路形成部件H1600的已知方法包括超声焊接(专 利文献1)和激光焊接(专利文献2)。在这些方法中，描述激光焊接法。术语“激光焊接” 一般指的是这样的方法， 该方法使对于激光束透明的部件以及能够吸收激光束的部件彼此接触，并且以激光束照 射将被焊接的区域，以便将部件结合在一起。与超声焊接相比，激光焊接具有在焊接部很少产生杂质的优点，并且被用作形 成墨流路的有效手段。参考图12A到13C，说明通过专利文献2中描述的激光焊接将盒保持器H1500结 合到流路形成部件H1600的方法。图13A到13C是图12A和12B所示的盒保持器H1500 和流路形成部件H1600的示意截面图。使用按压夹具(press jig) 510使得能够吸收激光束的盒保持器H1500和对于激光 束透明的流路形成部件H1600彼此接触(图12A和13A)。然后，在盒保持器H1500和 流路形成部件H1600彼此接触时，以激光束照射接触表面600 (图12B和13B)，从而形 成墨流路(图13C)。激光照射法的例子包括专利文献2中描述的扫描法和同时照射法。作为扫描法，如图12B和13B所示，通过集中从激光照射装置500发出的激光 束的光斑直径，以扫描方式沿着轨迹以激光束照射所希望的结合表面。作为同时照射法，以激光束一下子(in one go)照射所希望的结合表面。日本专利公开Νο.2007_283668USP726139
技术实现思路
技术问题由于墨流路和结合表面具有精细的结构，扫描法和同时照射法具有下面的问题。扫描法具有这样的问题，即需要非常长的时间来沿着精细轨迹扫描结合表面以 便焊接该表面。具体来说，如图IlB和IlC所示，喷墨记录头的结合表面H1602和墨流路H1601 具有精细结构，该精细结构具有非常小的宽度。如图13B所示照射除墨流路H1601之外 的区域极其费时。因此，扫描法不适合制造大量喷墨记录头。另一方面，由于与扫描法相比焊接所需要的时间更少，因此同时照射法适合于 制造大量喷墨记录头。通常，为了通过激光焊接将部件结合在一起，以激光束仅照射将被焊接的区 域。然而，当结合表面具有精细结构时(诸如形成喷墨记录头中的墨流路的情况)，在相 应于精细墨流的区域中提供掩膜并且以激光束仅照射该结合表面是困难的。具体来说，如图14B所示，同时以激光束照射接触表面600和将成为墨流路 H1601的区域两者。因此，如图14C所示，可能由激光束在墨流路H1601的表面上形成 受损部分620。墨流路H1601中的受损部分620可能阻挡墨流，并且可能降低喷墨记录头H1001的可靠性。本专利技术提供了这样的喷墨记录头，其中当通过以激光束照射包括墨流路的区域 来将形成墨流路的部件焊接在一起时，减少了由于激光束引起的对墨流路的损坏。附图说明结合在本说明书中并且构成本说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例， 并且与本描述一起用于解释本专利技术的原理。图IA是示出了根据本专利技术的实施例的喷墨记录头的激光焊接处理的示意图；图IB是示出了根据本专利技术的实施例的喷墨记录头的激光焊接处理的示意图；图IC是示出了根据本专利技术的实施例的喷墨记录头的激光焊接处理的示意图；图2A是本专利技术的第一例子的说明图；图2B是本专利技术的第一例子的说明图；图2C是本专利技术的第一例子的说明图；图3A是示出了本专利技术的第一例子的另一配置的示图；图3B是示出了本专利技术的第一例子的另一配置的示图；图3C是示出了本专利技术的第一例子的另一配置的示图；图4A是本专利技术的第一实施例的说明图；图4B是本专利技术的第一实施例的说明图；图4C是本专利技术的第一实施例的说明图；图5A是示出了本专利技术的第一实施例的另一配置的示图；图5B是示出了本专利技术的第一实施例的另一配置的示图；图5C是示出了本专利技术的第一实施例的另一配置的示图；图5D是示出了本专利技术的第一实施例的另一配置的示 图6A是本专利技术的第二例子的说明图；图6B是本专利技术的第二例子的说明图；图6C是本专利技术的第二例子的说明图；图7A是示出了本专利技术的第二例子的另一配置的示图；图7B是示出了本专利技术的第二例子的另一配置的示图；图7C是示出了本专利技术的第二例子的另一配置的示图；图8A是本专利技术的第二实施例的说明图；图8B是不采用第二实施例的情况的说明图；图9A是示出了可以应用本专利技术的一般喷墨记录头的示图；图9B是示出了可以应用本专利技术的一般喷墨记录头的示图；图10是示出了一般喷墨记录头的记录元件基板的示图；图IlA是现有技术的一般喷墨记录头的说明图；图IlB是现有技术的一般喷墨记录头的说明图；图IlC是现有技术的一般喷墨记录头的说明图；图12A是已有激光焊接法的说明图；图12B是已有激光焊接法的说明图；图13A是扫描激光焊接法的说明图；图13B是扫描激光焊接法的说明图；图13C是扫描激光焊接法的说明图；图14A是同时照射激光焊接法的说明图；图14B是同时照射激光焊接法的说明图；和图14C是同时照射激光焊接法的说明图。具体实施例方式通过一般喷墨记录头的例子描述用于一个实施例的液体排放头。在本描述中，术语“记录”不仅指形成诸如字符或图形的有意义的信息，而且 指形成无意义的信息，而不论该信息是否是人眼可视觉察觉的。另外，该术语还指的是 在记录介质上形成图像、设计、图案等，或处理记录介质。术语“记录介质”不仅指用于记录装置的一般纸张，而且指可以接收墨的任意 材料(诸如布、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、木头和皮革)。术语“墨”应被广义地解释为术语“记录媒介”，指的是可用于在记录介质上 形成图像、设计、图案等的液体；用于处理记录介质的液体；和用于处理墨的液体。因 此，术语“墨”指的是可关于记录被使用的任意液体。喷墨记录头包括用于排放墨的排放端口，以及与排放端口连通以便向排放端口 提供墨的墨流路。参照图9A到9C，描述构成记录头盒体(cartridge)的喷墨记录头。如图9A所示，记录头盒体10包括喷墨记录头20和墨盒40。墨盒40被可拆卸 地安装在喷墨记录头20上。通过托架(未示出)的定位部件和电触点，记录头盒体10以可拆卸的方式被该托架支撑并且固定到该托架。该托架被安装在喷墨记录装置(未示出)中，该喷墨记录 装置在下文将被仅称为记录装置。墨被从墨盒40提供到喷墨记录头20。喷墨记录头20通过根据从记录装置发送 的电信号驱动记录元件，从设置在记录元件基板HllOl中的墨排放端口排放墨。记录元 件的例子包括放热(exothermic)元件和压电元件。此处描述使用放热元件的喷墨记录头。图9B是图9A所示的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体排放头，包括：　　液体排放基板，所述液体排放基板包括用于排放液体的排放端口；　　流路，所述流路用于向所述液体排放基板提供液体；　　吸收部件，所述吸收部件能够吸收激光束，其中构成所述流路的壁的一部分的第一流路部分被形成在所述吸收部件的表面上；和　　透明部件，所述透明部件对于激光束是透明的，其中构成所述流路的壁的另一部分的第二流路部分被形成在所述透明部件的表面上，　　其中，通过使用穿过所述透明部件朝向所述第一流路部分和所述第一流路部分的周边发射的激光束在所述第一流路部分的所述周边处将所述吸收部件的所述表面和所述透明部件的所述表面彼此焊接，形成所述流路，并且　　其中，所述第二流路部分由所述透明部件的所述表面的主面中的凹部构成，并且所述凹部包括倾斜表面，所述倾斜表面以所述倾斜表面能够反射被引向所述第一流路部分的激光束的方式相对于所述透明部件的所述表面的所述主面倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：森田攻，北畠健二，及川悟司，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]