石油储罐节能加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油储罐节能加热器，包括加热器组合管，加热器组合管在石油储罐内按圆弧形串连排布，其间用连接管上下连接，在储罐内形成环形整体状；加热器组合管由加热直管、扩容器和立式连接管构成，在所述加热器组合管的圆弧形串连排布中插入膨胀冷缩装置，其由两根弯管组成，两端分别连接在所述立式连接管上。所述立式连接管上设反拉伸出的连接管头，连接管头的管径与中间的加热直管管径相等，两管口相对焊接。本实用新型专利技术解决了石油储罐节能加热器因热胀冷缩引起管道变形或开裂，内部不会产生腐蚀，确保了设备使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于石油储罐内的对石油进行加温的加热装置，具体涉及一种石 油储罐节能加热器。
技术介绍
目前国内石油储罐中所使用的储罐加热器，在储罐内按圆弧形排部后，用立式连 接管上下连接。安装后的节能加热器在储罐内形成环形整体状，由于储罐加热器采用蒸汽 做加热介质，温度较高，储罐加热器使用时会出现热胀冷缩的现象，导致储罐加热器管道变 形或开裂。此外储罐加热器在组装时，其立式连接管与加热直管的焊接方式全部是插入式 焊接。就是将立式连接管开孔，再将加热直管插入孔口内进行焊接，如附图说明图1、2。其缺陷1、焊接处连接部位因钻孔口后端头钢管处壁厚不均勻，焊接后此处厚薄也不均 勻，因此产生的内应力不均衡，薄弱点长期在油品中浸泡另外受蒸汽压力，易导致破损。2、端头的立式连接管开孔时孔径大于中间加热直管直径，加热直管插入时与端头 立式连接管管孔配合间隙不均勻，另外端头孔不便于倒角，焊接后端头立式连接管与加热 直管配合处存在不牢固和焊接不透的现象。因加热器采用蒸汽做加热介质，温度较高。而 且端头的立式连接管与加热直管配合处内部在防腐时无法进行，此处长期受冷凝水浸蚀， 内部角焊缝腐蚀严重，使加热器的使用寿命大为减少。3、角焊缝一旦腐蚀，油品就会进入加热管中，致使加热器部分装置失效，严重的后 果导致油品泄露，污染环境，而且会带来的一系列安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提出一种石油储罐节能 加热器，该加热器不会因热胀冷缩而引起管道变形或开裂，端头的立式连接管与加热直管 配合处焊接牢固，可确保设备使用安全和寿命。本技术为实现其目的而采取的技术方案石油储罐节能加热器，包括多组加 热器组合管，加热器组合管在石油储罐内按圆弧形串连排布，其间用连接管上下连接，在储 罐内形成环形整体状；加热器组合管由加热直管、扩容器和立式连接管构成，在所述加热器 组合管的圆弧形串连排布中插入膨胀冷缩装置，其由两根弯管组成，两端分别连接在所述 立式连接管上。受热时此凸形处单根弯管变形速度快、阻力小，因此加热器在使用中可通过 膨胀冷缩装置加强保护，延长设备使用寿命。所述立式连接管上设有反拉伸出的连接管头，连接管头的管径与中间的加热直管 管径相等，两管口相对焊接。本技术的有益效果解决了石油储罐节能加热器因热胀冷缩引起管道变形或 开裂，确保了设备使用寿命。此外，由于对接焊是两根管径及厚度相同的平行管之间进行焊 接，焊接后内部应力均勻、牢固可靠。在一定程度上可抵抗正常的内外界作用力，另外此对 接处采用坡口方式焊接，无间隙，长期受冷凝水，内部不会产生腐蚀的现象出现，焊接处更不会出现腐蚀破裂。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细说明。图1为现有技术中的加热器组合管结构示意图；图2为现有技术中的立式连接管结构示意图；图3为本技术加热器组合管结构示意图；图4为本技术立式连接管结构示意图；图5为本技术膨胀冷缩装置结构示意图；图6为本技术加热器组合管连接结构示意图；图7为本技术在石油储罐内排布结构示意图。图中1、加热器组合管，2、连接管，3、膨胀冷缩装置，4、固定支架，11、分离器，12、加 热直管，13、立式连接管，14、扩容管，131、连接管头。具体实施方式参见图3-7，石油储罐节能加热器，包括多组加热器组合管1，加热器组合管在石 油储罐内按圆弧形串连排布，其间用连接管2上下连接，在储罐内形成环形整体状；加热器 组合管1由加热直管12、扩容器14和立式连接管13构成，在蒸汽进口处的立式连接管13 上部装有分离器11。分离器11为带孔的，固定在立式连接管13上部，其作用是拦截蒸汽中 的水珠，使水珠向下滴，蒸汽通过小孔，继续向前运动。在所述加热器组合管的圆弧形串连 排布中插入膨胀冷缩装置3，其由两根弯管组成，两端分别连接在所述立式连接管13上，见 图5。立式连接管13上设反拉伸出的连接管头131，连接管头131的管径与中间的加热直 管12管径相等，两管口相对焊接。立式连接管13是在现有技术基础上改进而来的，其连接孔改为反拉伸出连接管 头，其管口管径与中间的加热直管管径的相等，焊接时中间加热直管与连接管头之间采用 对接坡口方式焊接。由于此种对接焊是两根管径及厚度相同的平行管之间进行焊接，焊接 后内部应力均勻、牢固可靠。在一定程度上可抵抗正常的内外界作用力，另外此对接处采用 坡口方式焊接，无间隙，长期受冷凝水，内部不会产生腐蚀的现象出现，焊接处更不会出现 腐蚀破裂。本技术安装时按照固定支架4分两边竖直放置两组加热器，在石油储罐内 按照圆弧形排布，加热器组合管之间和前后组用连接管分上下相互连接。安装后的加热器 在石油储罐内排布均勻，受热面均勻。 由于在加热器组合管的圆弧形串连排布中插入膨胀冷缩装置3，解决了热胀冷缩 引起管道变形或开裂，确保了设备使用寿命和安全生产。在使用过程中蒸汽和冷凝水上下 形成分离状态，进入加热器中的蒸汽经过加热器分离器、扩容器等多组加热管最后全部以 水的状态排出，从而无残存的蒸汽排出管外，热水还可以回收再利用。因此无水击现象和撞 击声。另外本技术出口不必安装疏水器，避免疏水器堵塞引致水击而损坏盘管。 本技术出口处排出的冷凝水是饱和冷凝水，充分利用了蒸汽在加热直管中的 潜在能量，蒸汽能耗量比现有技术能耗量要少，另外在同等加热面积的情况本技术比 现有技术要快三分之一。权利要求石油储罐节能加热器，包括加热器组合管，加热器组合管在石油储罐内按圆弧形串连排布，其间用连接管上下连接，在储罐内形成环形整体状；加热器组合管由加热直管、扩容器和立式连接管构成，其特征在于在所述加热器组合管的圆弧形串连排布中插入膨胀冷缩装置，其由两根弯管组成，两端分别连接在所述立式连接管上。2.根据权利要求1所述的石油储罐节能加热器，其特征在于所述立式连接管上设反拉 伸出的连接管头，连接管头的管径与中间的加热直管管径相等，两管口相对焊接。专利摘要本技术公开了一种石油储罐节能加热器，包括加热器组合管，加热器组合管在石油储罐内按圆弧形串连排布，其间用连接管上下连接，在储罐内形成环形整体状；加热器组合管由加热直管、扩容器和立式连接管构成，在所述加热器组合管的圆弧形串连排布中插入膨胀冷缩装置，其由两根弯管组成，两端分别连接在所述立式连接管上。所述立式连接管上设反拉伸出的连接管头，连接管头的管径与中间的加热直管管径相等，两管口相对焊接。本技术解决了石油储罐节能加热器因热胀冷缩引起管道变形或开裂，内部不会产生腐蚀，确保了设备使用寿命。文档编号B65D88/74GK201587682SQ20092018747公开日2010年9月22日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日专利技术者孙保军, 项宗祥 申请人:安徽美祥实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油储罐节能加热器，包括加热器组合管，加热器组合管在石油储罐内按圆弧形串连排布，其间用连接管上下连接，在储罐内形成环形整体状；加热器组合管由加热直管、扩容器和立式连接管构成，其特征在于在所述加热器组合管的圆弧形串连排布中插入膨胀冷缩装置，其由两根弯管组成，两端分别连接在所述立式连接管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项宗祥，孙保军，
申请(专利权)人：安徽美祥实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]