气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备，在矿仓锥体（２）的仓壁上加设多层气力助流风管（１０），在气力助流风管（１０）上设有喷射方向不同的气力助流喷嘴（１５），气力助流风管（１０）通过管路与空压机相联；在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板（３），锰钢板或钢板与水平面的倾角大于仓内物料的静止安息角。本实用新型专利技术的使用方法为控制各组喷嘴喷射的顺序由底层向高层间断通气，其间隔时间在１～９９秒内可调，助流空气压力设置在０．４～０．８ＭＰａ之间。本实用新型专利技术能够彻底清除矿仓阻塞棚料、保证选矿生产给料畅通且结构简单、工作可靠、操作方便，并可提高矿仓有效容积的利用率１／４～１／３。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿石储存仓的防堵清塞设备，尤其是涉及一种气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备，可用于各类矿山的选矿厂矿石储存仓的清塞防堵。
技术介绍
当前各类矿山的选矿厂，都设有矿石储存仓，用于调节生产流程，分配矿石入选路 径，调节入选矿量，均衡选矿过程。矿仓大多采用钢筋砼结构，矩形漏斗仓。当矿石入仓后， 由于矿石含水率、块度、表面性状等物理因素不同，引起矿石同仓壁的摩擦力增大，因而矿 石不能在自身重力作用下溜出矿仓，造成物料粘壁堵塞。又由于物料含水率较高，内聚力 增大形成拱状棚料，仓内四周有大量存料不能靠自重排出仓外，轻微时形成井状棚料，严重 时，方形的矿仓已变成圆形的井口 ，物料已不能靠自重力溜出矿仓，形成井状棚料，棚料体 积约占矿仓总容积的1/3 1/4，其结果使矿仓实际使用容积变小，起不到调节入选矿量的 作用。有时堵塞棚料十分严重时，矿仓内的物料停止流动，矿仓失掉其功能。当前通常使用 的清除方法是，工人下入到矿仓内手持铁棍捅料，处理阻塞棚料，工作十分危险，时有人身 事故发生。 为解决料仓物料堵塞问题，中国专利CN201136668公开了一种一种防堵助流冲散 介质料仓，含有料仓仓体，和所述仓体相配套至少安装有一个垂悬式振动器，垂悬式振动器 通过安装架安装在仓体的顶端，垂悬式振动器的传动软轴和振动棒垂悬于仓体内，其中振 动棒位于仓体内上部仓体与变径收口截椎体下部仓体的连接部位。该冲散介质料仓，不改 变现有料仓结构，不改变仓内原来的流动性，助流效果较好，可以一定程度上解决料仓内物 料的堵塞问题。这种装置适合在料仓装料量少、物料粒度小且比重较小、硬度小的情况下使 用，对于矿山选矿厂的矿石储存仓，矿石块度大、储矿量大且矿石比重大、硬度大，采用这种 装置无法解决阻塞棚料问题，且振动棒磨损快，垂悬式振动器极易损坏，特别是仓内物料量 大的情况下，振动棒容易被压死、压实而失去作用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述问题，而提供一种能够彻底清除 矿仓阻塞棚料、保证选矿生产给料畅通且结构简单、工作可靠、操作方便的气动冲散式钢筋 砼矿仓清除阻塞棚料的设备。 本技术是在详尽分析了矿仓阻塞棚料发生的原因基础上而提出来的。矿仓内 物料发生阻塞的主要原因是物料同仓壁的摩擦阻力大于物料自重引起的下滑力。影响和引 起的主要因素是仓壁的倾角及物料同仓壁的摩擦系数，即两者接触表面的物理性质，如光 洁度、形状、块度、含水率及化学性质，如仓壁材质同物料的亲和力等。 矿仓内物料发生棚料的主要原因是，物料的内聚力很大，即物料的内摩擦系数很 大，引起物料抱团，这主要取决于物料本身的物理化学性质，如物料的表面光洁度，物料颗 粒形状、块度、块度的组成比例、含水率及物料本身的磁性。 为实现本技术的上述目的，本技术一种气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞 棚料的设备采用以下技术方案 在矿仓锥体的仓壁上加设多层气力助流风管，在气力助流风管上设有喷射方向不 同的气力助流喷嘴。所述的气力助流风管通过管路与空压机相联；在所述的气力助流风管 与空压机之间顺序设置手动球阀组、止回阀、电控气动碟阀组、助流气罐、电控气动碟阀、压 力发送器。 为加大物料的下滑作用，提高清除阻塞棚料效果，在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的 四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板，所述的锰钢板或钢板与水平面的倾角要大于仓内物料的 静止安息角，一般比物料的静止安息角大2-3度之间。 所述的气动三联件还通过控制气路分别与电控气动碟阀、电控气动碟阀组的先导 气控口相联。 电控气动碟阀组、电控气动碟阀由控制器控制。 所述控制器内装有微机和各种电气保护装置，外设开关、指示灯及分档开关，可自 动运行和手动运行。助流风管第一层布置在离料口 800 1000mm的范围内，其他每层间隔450-550mm， 一般在500mm左右，每层喷嘴的位置相互错开。各面之间设计成不对称布置。最上一层布置 在锥体以上350-450mm的位置上， 一般在400mm左右，因在柱体和锥体的过渡处最易存料。 本技术气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料设备的使用方法为 当矿仓出现阻塞棚料时，铺设在矿仓锥体中的助流喷嘴组由装在控制箱中的微机 控制各组喷嘴按事先设定顺序喷射助流压縮空气，其喷射的顺序是，由底层向高层间断通 气，其间隔时间在1 99秒内可调，助流空气压力设置在0. 4 0. 8MPa之间。 本技术采用以上技术方案后，具有以下积极效果 (1)本技术通过降低物料同仓壁之间的摩擦力以解决物料粘壁和物料阻塞 问题；采用气流冲散物料破坏拱的受力平衡的方法，解决棚料问题，能彻底清除矿仓阻塞棚 料，保证选矿生产流程畅通，可提高选矿厂产能。 (2)本技术可提高矿仓有效容积的利用率1/4 1/3。能有效的调节生产流 程中入选矿量的均衡性，从而提高选矿质量和生产效率。 (3)本技术结构简单，工作可靠，操作方便，适合新建矿仓选用也适合老矿仓 改造。(4)本技术适用各类不同块度和高含水率的物料进行清阻破拱。(5)本技术彻底解除了人工清阻和破拱带来的人身伤害，社会效益十分明显。附图说明图1是本技术气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料设备的矿仓主体俯视结 构示意图。 图2是本技术气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料设备的矿仓主体纵剖结 构示意图。 图3是本技术气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料设备的气路系统原理示 意图。具体实施方式为进一步描述本技术，以下结合附图和实施例对本技术一种气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备及其使用方法作更详细说明。在图1、图2中 l—钢筋砼矩形漏斗矿仓； 2—矿仓锥体部分； 3—在锥体四角处铺设的锰钢板； 4—设在矿仓底部出口处的板式给料机； IO—气力助流风管； 15—助流喷嘴组，视矿仓尺寸大小可设多层喷嘴，喷嘴数量和喷射方向按现场实际需要而定。在图3中 5—空压机，风压为0. 8MPa，风量按喷嘴耗空气量而定； 6—压力发送器，用来控制电控气动碟阀7中的电磁阀，用来调定进入助流气罐中 的空气压力； 7—电控气动碟阀； 8—气动三联件，由油水分离器，油雾器，减压阀及压力表组成。它能将压縮空气 中的水分分离出来，能调节进入电控气动碟阀组12中的空气压力，又能向电磁阀中加润滑 油； 9—助流气罐，其上有安全阀，排污阀，压力表，进气口及出气口 ； 10-助流用风管； 12—电控气动碟阀组，由微机控制也可手动，控制助流喷嘴喷气； 13—止回阀； 14—手动球阀组； 15—助流喷嘴组； 16—控制器，内装有微机和各种电气保护装置，外设开关、指示灯及分档开关，可 自动运行和手动运行。 由图1所示的本技术气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料设备的矿仓主体 俯视结构示意图和图2所示的本技术气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料设备的矿 仓主体纵剖结构示意图看出，在钢筋砼结构的矩形漏斗仓l中的四个棱锥角处(此处最易 粘壁阻塞)铺设材料为16Mn锰钢板3，其钢板厚度在12mm以上，钢板3与水平面的倾角要 大于仓内物料的静止安息角，加大物料下滑倾角。钢板3是通过膨胀螺钉与钢筋砼矿仓相 固定。另外在矿仓锥体2上，布置助流用风管10和助流喷嘴15，沿仓壁吹射的喷嘴用来降 低物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动冲散式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备，其特征在于：在矿仓锥体（２）的仓壁上加设多层气力助流风管（１０），在气力助流风管（１０）上设有喷射方向不同的气力助流喷嘴（１５）；所述的气力助流风管（１０）通过管路与空压机（５）相联，在所述的气力助流风管（１０）与空压机（５）之间顺序设置手动球阀组（１４）、止回阀（１３）、电控气动碟阀组（１２）、助流气罐（９）、电控气动碟阀（７）、压力发送器（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚启文，郝其昌，吉万健，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]