二位二通电磁阀控制型空气炮制造技术

一种二位二通电磁阀控制型空气炮，包括储气罐、储气罐与高压气源相连通的进气管和用于控制储气罐进气的二通阀，在储气罐上安装有由活塞筒、活塞、活塞筒端盖及位于活塞筒内的压力平衡室、复位弹簧组成的活塞式密封排气控制机构，其特征在于：压力平衡室设有一与大气连通的排气管且安装二位二通电磁阀，通过该二位二通电磁阀控制空气炮的开启，活塞侧壁上开设有连通压力平衡室与储气罐的反流孔。本实用新型专利技术克服了现有技术中所存在的控制进气和开启排气喷管的二位三通阀容易损坏的弊病，采用了与现有技术不同的进气方式以及相互分离的控制排气结构，不但可延长空气炮的使用寿命，降低成本，而且结构简单、安全可靠，不失为一种具有市场竞争力的新型产品。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于各种料仓、粉体输运过程中清堵破拱的设备，具体是 一种二位二通电磁阀控制型空气炮。
技术介绍
空气炮工作原理是在罐体内存储一定体积的高压气体，使用时，快速打开 活塞阀门，利用瞬间喷出的高速气流产生的冲击力，克服物料的静摩擦和堵塞 故障，使容器或管道内的颗粒物料恢复流动畅通。控制阀门是空气炮的关键部件之一，往往它的寿命决定了空气炮的寿命。现有的空气炮系统如图1所示 包括储气罐(12)、 二位三通阀(r)，活塞筒(5)、活塞(7)和端盖(4)等部件，与气源连接的进气管通过一二位三通阀(r)分别与储气罐(12)和活塞筒内的压力平衡室(6)连通，通常的工作过程是，充气过程中，打开二位三通 阀， 一部分压缩气体通过单向阀(13')进入储气罐，另外一部分气体通过平衡 室进、排气管(2，)进入压力平衡室。空气炮工作时，打开二位三通阀，由于单 向阀(13，)的作用，储气罐内的压缩空气不能排出，而压力平衡室(6)内空气通 过压力平衡室进、排气管(2，)排出，于是压力平衡室内的压力迅速降低，储气 罐内空气压力和压力平衡室内压力形成压差，在压差的作用下，活塞(7)运动， 打开排气喷管(10)，储气罐中的压缩气体进入排气喷管，然后喷出。由于二位 三通阀(r)结构复杂，同时进入储气罐内的压缩空气中不可避免的携带一些 油污，甚至管道中的杂物，如锈渣，粉尘等，极易造成二位三通阀的损坏。
技术实现思路
喷管的二位三通阀容易损坏的问题而专门设计的一种二位二通电磁阀控制型空气炮，利用本技术的控制方式，不但可延长空气炮的使用寿命，降低成本， 而且结构简单、安全可靠。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本二位二通电磁阀控制 型空气炮包括储气罐、储气罐与高压气源相连通的进气管和用于控制储气罐进 气的二通阀，在储气罐上安装有由活塞筒、活塞、端盖及位于活塞筒内的压力 平衡室、复位弹簧組成的活塞式密封排气控制机构，活塞底面与排气喷管管口 接触密封，其中压力平衡室设有一与大气连通的排气管且安装一二位二通电 磁阀，通过该二位二通电磁阀控制空气炮的开启，活塞侧壁上开设有连通压力 平衡室与储气罐的反流孔。在本技术中，储气罐的进气管连接高压气源，通过其上的二通阀控制 储气罐的进气，该二通阀可为电磁阀也可为手动二通阀。在活塞壁上开设的反流孔数量为1一3个，直径为1—4mm。本技术的工作原理及特点在于充气过程中，打开进气管路上二通阀， 压缩空气进入储气罐，由于活塞上的反流孔与储气罐相连接，小部分气体通过 反流孔进入压力平衡室，二者达到压力平衡。同时，在复位弹簧作用下，活塞 上的密封橡胶垫片紧紧压住排气喷管端口，起到密封作用。工作时，打开压力 平衡室连接大气环境管道上的二位二通电磁阀，压力平衡室的气体直接排向环 境，压力平衡室内压力迅速降低，而储气罐内压力保持不变，在储气罐和压力 平衡室的压差作用下，活塞运动，打开排气喷管，气体从排气喷管流出，形成 射流。随着出储气罐内气体的流出，储气罐的压力也不断降低，当压力小于复 位弹簧的应力时，活塞运动，重新压住排气喷管端口，工作结束。 一般空气炮 储气罐的进气管与压縮机相连接，压縮空气中往往携带油污以及管道中的粉尘、 锈渣等，另一方面，二位三通阀结构复杂，容易被空气中的杂物损坏。而采用 本技术的结构，储气罐的进气管上使用二通阀，结构简单，不易损坏。同 时，压缩空气首先进入储气罐，然后通过反流孔再进入压力平衡室；在储气罐 内，空气流速减低，空气中的一些有害杂物会沉淀下来，储气罐起到了清洁空 气的作用，于是进入压力平衡室的空气洁净。当空气炮工作时，压力平衡室的 排气经过二位二通电磁阀，不会造成电磁阀的损坏。而进气管上的二通阀一般4是常开状态，即使空气携带杂质也不会造成大的损坏。附图说明图1为现有技术的二位三通阀活塞式密封阀空气炮控制系统示意图，图中 与本技术不同的部件标号以带'的形式表示区别。图2为本技术二位二通电磁阀活塞式密封阀空气炮的控制系统示意 图，亦为充气状态下的附图。图3为本技术二位二通电磁阀活塞式密封阀空气炮的控制系统示意 图，亦为工作状态下的附图。图中标号说明1一二位二通电磁阀；1'一二位三通阀；2—压力平衡室排 气管；2'—压力平衡室进、排气管；3—复位弹簧；4一活塞筒端盖；5—活塞筒； 6—压力平衡室；7—活塞；8—反流孔；9—密封橡胶垫片；10—排气喷管；11 一进气管；12—储气罐；13—二通阀；13'—单向阀。具体实施方式本技术的结构连接形式以下结合附图作进一步描述 如图2、3所示本二位二通电磁阀控制型空气炮包括储气罐(12)、与储气 罐相连通的进气管(11)和用于控制储气罐进气的二通阀(13)，在储气罐(11) 上安装有由活塞筒(5)、活塞(7)、活塞筒端盖(4)及位于活塞筒内的压力平 衡室(6)、复位弹簧(3)组成的活塞式密封排气控制机构，活塞底面通过其上所 设的密封橡胶垫片(9)与排气喷管(10)管口接触密封，其中压力平衡室(6)设 有一与大气连通的排气管(2)且安装一二位二通电磁阀(1)，通过该二位二通电 磁阀控制空气炮的开启，活塞(7)侧壁上开设有连通压力平衡室(6)与储气罐(12) 的反流孔(8)，反流孔的数量为1一3个，直径为1一4mm。 本技术的工作过程以下结合附图做详细说明如图2所示空气炮在准备阶段，即充气阶段，连接大气环境与压力平衡 室排气管(2)上的二位二通电磁阀(1)关闭。打开进气管上的二通阀(13)， 压缩机气源的高压气体进入气罐，同时气罐内很少的部分气体经过活塞筒(5)5壁上的反流孔(8)进入压力平衡室(6)。此时， 一方面，在复位弹簧(3)的 作用下，活塞顶部的橡胶垫片(9)紧紧压住排气喷管(10)端口；另外一方面， 由于压力平衡室(6)与储气罐(12)通过反流孔(8)联通，两者内的压力达 到平衡，活塞不运动，起到密封作用。充气过程直到在储气罐(12)内压力达 到设计值为止。空气炮工作时，如图3所示。打开排气管(2)上的二位二通电磁阀(1)， 压力平衡室(6)内的气体迅速经过压力平衡室排气管(2)排放到大气环境， 造成压力平衡室(6)内的压力下降，接近或达到大气压力。而此时储气罐(12〉 内的压力继续維持高压状态，在储气罐(12)与压力平衡室(6)内的压力差作 用下，活塞(7)快速运动，打开排气喷管(10)，储气罐(12)内气体从排气 喷管(10)喷出，形成射流，冲向堵塞处，使得物料流动恢复正常。与此同时储气罐(12)内的压力随气体的排出不断下降，当压力小于弹簧 应力时，在复位弹簧(3)的作用下，活塞(7)迅速复位，活塞顶部的橡胶垫 片(9)重新压住排气喷管(10)端口，工作过程结束。重复进行以上操作，可 实现本技术所述目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二位二通电磁阀控制型空气炮，包括储气罐（１２）、储气罐与高压气源相连通的进气管（１１）和用于控制储气罐进气的二通阀（１３），在储气罐上安装有由活塞筒（５）、活塞（７）、活塞筒端盖（４）及位于活塞筒内的压力平衡室（６）、复位弹簧（３）组成的活塞式密封排气控制机构，活塞底面与排气喷管（１０）管口接触密封，其特征在于：压力平衡室（６）设有一与大气连通的排气管（２）且安装一二位二通电磁阀（１），通过该二位二通电磁阀（１）控制空气炮的开启，活塞（７）侧壁上开设有连通压力平衡室（６）与储气罐（１２）的反流孔（８）。

【技术特征摘要】
1、一种二位二通电磁阀控制型空气炮，包括储气罐(12)、储气罐与高压气源相连通的进气管(11)和用于控制储气罐进气的二通阀(13)，在储气罐上安装有由活塞筒(5)、活塞(7)、活塞筒端盖(4)及位于活塞筒内的压力平衡室(6)、复位弹簧(3)组成的活塞式密封排气控制机构，活塞底面与排气喷管(10)管口接触密封，其特征在于压力平衡室(6)设有一与大气连通的排气管(2)且安装一二位二通电磁阀(1)，通过该二位二通电磁阀(1)控制空气炮的开启，活塞(7)侧壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕倬，周根生，张银生，周士强，
申请(专利权)人：郑州欧亚空气炮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]