一种门碰支架制造技术

一种门碰支架，涉及一种门碰。提供一种可避免撞坏，显著降低噪音的门碰支架。设有软质本体、衔铁和加强杆；软质本体设有至少１个通孔，衔铁设于软质本体前端，加强杆设于软质本体的通孔中且与衔铁固连。由于采用具有良好弹性的软质本体，并设有可支撑加强软质本体的加强杆，因此可有效吸收撞击力，大大降低噪音，而且不会发生断裂现象，避免损坏软质本体及墙体。结构十分简单，制造方便，成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门碰，尤其是涉及一种门碰支架。技术背景门碰一般由碰头和门碰支架组成，碰头安装在门体上，门碰支架安装在墙体上。开门时， 碰头与门碰支架接合。由于目前的门碰支架大都是采用硬质金属(如铝、不锈钢等)或塑料 (如PVC)制作，而且门碰弹簧的压縮行程较短，因此存在着如下缺点当过度用力或大风 作用，门体以很高速度撞击到门碰支架时，往往会将门碰支架撞断，甚至破坏墙体。另外， 会产生很大的噪音，使人感觉不舒服。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可避免撞坏，显著降低噪音的门碰支架。 本技术设有软质本体、衔铁和加强杆；软质本体设有至少1个通孔，衔铁设于软质 本体前端，加强杆设于软质本体的通孔中且与衔铁固连。所述软质本体最好为呈T形的橡胶本体或海绵本体。所述软质本体上最好设有螺丝孔，便于使用螺丝将软质本体外固于墙体上。 所述衔铁的形状最好为凹弧形片状。所述衔铁的表面最好设有薄壁软质层，可更好地降低噪音。所述加强杆最好为螺杆，螺杆前端与衔铁连接，螺杆后端设有紧固螺母，螺杆后端与软 质本体底面之间设有间距。与现有门碰比较，由于本技术可采用具有良好弹性的软质本体，并设有可支撑加强 软质本体的加强杆，因此本技术可有效吸收撞击力，大大降低噪音，而且不会发生断裂现象，避免损坏软质本体及墙体。本技术的结构十分简单，制造方便，成本低。附图说明图1为本技术实施例的结构及使用示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步说明。参见图1，本技术实施例以磁吸式门碰支架为例。本技术设有呈T形的橡胶本体1、衔铁2和加强杆3。橡胶本体1设有底座11和支杆12，底座11与支杆12模注为一体， 底座ll呈长方形，支杆12呈圆柱形。衔铁2为凹弧形片状，衔铁2设于橡胶本体1前端面 上，在衔铁2的表面设有薄壁橡胶层(图中未画出)。橡胶本体l的支杆12上设有1个中心 通孔13，底座11上设有2个螺丝孔14。加强杆3为螺杆，螺杆3设于橡胶本体的中心通孔 13中，螺杆3前端与衔铁2底面固连(可制为一体)。螺杆3后端设有紧固螺母31，螺杆后 端与橡胶本体1底面之间设有较大间距A。由于设有较大间距A，因此可保证螺杆3在纵向 有较大的伸縮范围，从而使橡胶本体1具有很好的缓冲能力，并且在横向上也保持一定的柔 性和稳定性，不易弯曲及产生侧向位移，可确保每次撞击的准确性。本技术安装时，采 用紧固螺丝41穿过螺丝孔14，将橡胶本体l固于墙体上。本技术使用时，设于门体上 的带磁体的碰头P与衔铁2吸合。本技术不仅可作为磁吸式门碰支架，只需将凹弧形片状的衔铁2稍加改变，就可作 为非磁吸式的门碰支架使用。如将衔铁2设计为夹簧形式，就可与嵌入式的碰头配合使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门碰支架，其特征在于设有软质本体、衔铁和加强杆；衔铁设于软质本体前端，软质本体设有至少１个通孔，加强杆设于软质本体的通孔中且与衔铁连接。

【技术特征摘要】
1、一种门碰支架，其特征在于设有软质本体、衔铁和加强杆；衔铁设于软质本体前端，软质本体设有至少1个通孔，加强杆设于软质本体的通孔中且与衔铁连接。2、 如权利要求1所述的所述一种门碰支架，其特征在于软质本体为呈T形的橡胶本体或 海绵本体。3、 如权利要求l所述的所述一种门碰支架，其特征在于所述软质本体上设有螺丝孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：练仰贤，吴永发，廖飞，
申请(专利权)人：厦门外国语学校海沧附属学校，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]