传递轴向扭矩的联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供一种传递轴向扭矩的联轴器，该联轴器包括有两个带有端面法兰盘的上下端半联轴节，上下端半联轴节的两个端面法兰盘表面设有均匀分布的相互对应吻合的凸起和下凹，通过紧固螺栓穿过上端半联轴节的法兰盘上的半圆孔和下端半联轴节的法兰盘上的圆孔，使上下端半联轴节的两个端面法兰盘紧密的相连，上下端半联轴节法兰盘同心旋转，通过圆孔和半圆孔的相对位置，调整上下端半联轴节连接的两根轴之间的径向角度。有益效果是调整该联轴器圆孔和半圆孔的相对位置，调整两根轴之间的径向角度，保证两根轴同步回旋，两轴传递精度高，抗扭扭矩强，不易发生两轴联接角度在传递中发生不需要的变化。通过调整上端半联轴节法兰盘上的圆孔和下端半联轴节半圆孔的相对位置，调整两根轴之间的径向角度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联轴器，特别是两根轴联接所使用的传递轴向扭矩 的联轴器。
技术介绍
一般传递轴向扭矩的联轴器，采用的方式是上下端半联轴节带有法兰 盘，在法兰盘上有联接孔。两个法兰盘之间用紧固螺栓进行联接。法兰盘表 面为平面。上下法兰盘都采用圆孔时，可以保证传递扭矩准确，但是两轴之 间的径向相对角度不能进行调整。需要调整角度时操作困难。如果一个法兰 盘采用圆孔，另一个法兰盘采用半圆孔，上下端半联轴节法兰盘同心旋转， 圆孔和半圆孔的相对位置变化，两根轴沿径向的相对角度可以调整。但是轴 转动开始的时候，施加的是一个撞击力，法兰盘表面为平面，摩擦力不足， 会导致两轴之间的径向角度发生变化，传递的运动不到位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以保证两轴传递精度高，抗扭扭矩强， 不易发生两轴联接处角度在传递中发生不需要的变化，并且输出角度可以根 据需要任意进行调整的联轴器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种传递轴向扭矩 的联轴器，该联轴器包括有两个带有端面法兰盘的上下端半联轴节，其中 所述上下端半联轴节的两个端面法兰盘表面设有均匀分布的相互对应吻合 的凸起和下凹，通过紧固螺栓穿过所述上端半联轴节的法兰盘上的半圆孔和 下端半联轴节的法兰盘上的圆孔，使上下端半联轴节的两个端面法兰盘紧密 的相连，上下端半联轴节法兰盘同心旋转，通过所述圆孔和半圆孔的相对位置，调整上下端半联轴节连接的两根轴之间的径向角度。本技术的效果是使用本结构的联轴器，通过调整圆孔和半圆孔的相 对位置，可以调整两根轴之间的径向角度。这样可以保证两根轴同步回旋， 两轴传递精度高，抗扭扭矩强，不易发生两轴联接角度在传递中发生不需要 的变化。通过调整上端半联轴节法兰盘上的圆孔和下端半联轴节半圆孔的相 对位置，可以调整两根轴之间的径向角度。附图说明图1是本技术的主视示意图2是本技术上端半联法兰盘轴节示意图3是图2的剖视图4是本技术下端半联轴节示意图5是图4的剖视图6是本技术采用两个下段半联轴节联接示意图。 图中1、上端半联轴节 2、下端半联轴节 3、凸起和下凹 4、紧固螺栓 5、凸台 6、半圆孔7、圆孔 8、通孔 9、弹性销10、螺纹孔 11、紧固螺钉具体实施方式以下结合附图对本技术的传递轴向扭矩的联轴结构作进一步说明。 如图l、 2、 3、 4、 5所示，本技术的传递轴向扭矩的联轴器，该联 轴器包括有两个带有端面法兰盘的上端半联轴节1和下端半联轴节2，所述 上端半联轴节1和下端半联轴节2的两个端面法兰盘表面设有均匀分布的相 互对应吻合的凸起和下凹3，通过紧固螺栓4穿过所述上端半联轴节1的法 兰盘上的半圆孔6和下端半联轴节2的法兰盘上的圆孔7，使上端半联轴节1和下端半联轴节2的两个端面法兰盘紧密的相连，上端半联轴节1和下端半联轴节2法兰盘同心旋转，通过所述圆孔7和半圆孔6的相对位置，调整 上端半联轴节1和下端半联轴节2连接的两根轴之间的径向角度。所述两个端面法兰盘表面设有的相互对应吻合的凸起和下凹3是能够互 换的。所述上端半联轴节1和下端半联轴节2中一个的端面法兰盘中心设有一 通孔，该通孔的外周设有用于焊接轴的同心的止口，所述半圆孔6是与所述 端面法兰盘盘面上的通孔同心设置，而且是均匀分布的多个。所述上端半联 轴节1和下端半联轴节2中一个的端面法兰盘盘面上有均匀分布的半圆孔6。 所述上端半联轴节1和下端半联轴节2中一个的端面法兰盘的非连接面一侧 设有一凸台5，所述端面法兰盘的中心设有一通孔，在所述端面法兰盘盘面 上加工与所述通孔同心均布的多个圆孔7，用于紧固螺栓4连接，在凸台5 上与凸台5垂直方向上设有用于穿弹性销9的一通孔8，同时在凸台5上与 凸台垂直方向上还设有用于穿紧固螺钉11的一螺纹孔10。本技术的传递轴向扭矩的联轴结构是这样实现的传递轴向扭矩的联轴结构包括两个带有端面法兰盘的半联轴节，即上端 半联轴节1和轴焊接到一起，下端半联轴节2的通孔中插入轴后，在轴上沿 与凸台上的通孔8相同方向配钻一个相同直径的通孔，插入弹性销9，在凸 台上的螺纹孔10内，穿紧固螺钉ll。所述的端面法兰盘表面采用机械加工 方法处理，刨削成均匀分布的凸起和下凹3，两个法兰盘表面的凸起和下凹 3相互吻合，通过均匀分布的紧固螺栓4穿过上端半联轴节法兰盘上的圆孔 7和下端半联轴节半圆孔6紧密的联接在一起。实现两根轴之间的联接。这 样可以保证两根轴同步回旋，两轴传递精度高，抗扭扭矩强，不易发生两轴 联接角度在传递中发生不需要的变化。上端半联轴节法兰盘上的圆孔7和下端半联轴节半圆孔6的相对位置通5过联轴节的同心旋转可以进行调整，通过调整相对位置，可以调整两根轴之 间的径向角度。如图6所示，本技术还可以采用如下方法实现采用两个下端半联 轴节2联接，两个法兰盘表面的凸起和下凹3相互吻合，通过均匀分布的紧固螺栓4穿过上面半联轴节法兰盘上的半圆孔6和下面半联轴节半圆孔6紧密的联接在一起。实现两根轴之间的联接。这样可以保证两根轴同步回旋， 两轴传递精度高，抗扭扭矩强，不易发生两轴联接角度在传递中发生不需要 的变化。上端半联轴节法兰盘上的半圆孔6和下端半联轴节半圆孔6的相对位置 可以根据需要进行调整，通过调整相对位置，可以调整两根轴之间的径向角 度。同样，两个法兰盘表面如果不采用刨削方式加工均匀的凸起和下凹，采 用其他方法实现，如采用铸造的或电火花加工等多种不同方式实现本结构的 特征，即法兰盘表面均匀分布凸起和下凹3，通过两个法兰盘表面的凸起和 下凹3，采用紧固螺栓进行紧密联接，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传递轴向扭矩的联轴器，该联轴器包括有两个带有端面法兰盘的上下端半联轴节（１，２），其特征是：所述上下端半联轴节（１，２）的两个端面法兰盘表面设有均匀分布的相互对应吻合的凸起和下凹（３），通过紧固螺栓（４）穿过所述上端半联轴节（１）的法兰盘上的半圆孔（６）和下端半联轴节（２）的法兰盘上的圆孔（７），使上下端半联轴节（１，２）的两个端面法兰盘紧密的相连，上下端半联轴节（１，２）法兰盘同心旋转，通过所述圆孔（７）和半圆孔（６）的相对位置，调整上下端半联轴节（１，２）连接的两根轴之间的径向角度。

【技术特征摘要】
1、一种传递轴向扭矩的联轴器，该联轴器包括有两个带有端面法兰盘的上下端半联轴节(1，2)，其特征是所述上下端半联轴节(1，2)的两个端面法兰盘表面设有均匀分布的相互对应吻合的凸起和下凹(3)，通过紧固螺栓(4)穿过所述上端半联轴节(1)的法兰盘上的半圆孔(6)和下端半联轴节(2)的法兰盘上的圆孔(7)，使上下端半联轴节(1，2)的两个端面法兰盘紧密的相连，上下端半联轴节(1，2)法兰盘同心旋转，通过所述圆孔(7)和半圆孔(6)的相对位置，调整上下端半联轴节(1，2)连接的两根轴之间的径向角度。2、 根据权利要求书1所述的传递轴向扭矩的联轴器，其特征是所述 两个端面法兰盘表面设有的相互对应吻合的凸起和下凹(3)是能够互换的。3、 根据权利要求书1所述的传递轴向扭矩的联轴器，其特征是所述 两个上下端半联轴节(1， 2)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春来，
申请(专利权)人：天津市川铁信号设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]