采用压差控制器控制融霜的装置制造方法及图纸

一种采用压差控制器控制融霜的装置，它包括压差控制器、融霜装置、蒸发器、风机、压缩机、热力膨胀阀、冷凝器，其特征是压缩机连接冷凝器，冷凝器连接热力膨胀阀，热力膨胀阀连接蒸发器，蒸发器连接压缩机，蒸发器分别连有风机、压差控制器和融霜装置。本实用新型专利技术的技术效果是：采用压差控制器控制融霜的方法对压缩制冷机组进行融霜，它避免了温度传感器控制融霜的装置所造成的诸如压缩机和融霜装置的频繁启停、环境温度的反复波动、无霜层时融霜装置开启的能源浪费和蒸发器损坏等问题，大大地提高了融霜控制精度和压缩制冷机组的工作寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用压差控制器控制融霜的装置。
技术介绍
压縮制冷机组在低温环境下运行往往会遇到蒸发器结霜的问题，蒸发器结 霜会严重影响空调机组的运行效果，所以，需要对空调机组进行融霜，目前的 技术一般采用温度传感器控制融霜，测定蒸发器的温度，当其低于某个值时开 始融霜，而当温度高于某另一个值时停止融霜。但是由于温度传感器布置的位 置不同，造成了温度的差异很大，以至于可能造成霜未除尽，但已停止融霜， 造成压縮机和融霜装置的频繁启停和环境温度的反复波动，造成压縮制冷机组 的损坏。或者，霜早已除尽，但融霜装置仍然在进行融霜造成了蒸发器的损坏 和能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种采用压差控制器控制融霜的装置，它避 免了温度传感器控制融霜的装置所造成的诸如压縮机和融霜装置的频繁启停、 环境温度的反复波动、无霜层时融霜装置开启的能源浪费和蒸发器损坏等问 题，该方法利用蒸发器结霜后的前后压差变化对融霜装置进行控制，以达到精 确控制融霜装置的开启和停止。本技术是这样来实现的，它包括压差控制器、融霜装置、蒸发器、风 机、压縮机、热力膨胀阀、冷凝器，其特征是压縮机连接冷凝器，冷凝器连接 热力膨胀阀，热力膨胀阀连接蒸发器，蒸发器连接压縮机，蒸发器分别连有风 机、压差控制器和融霜装置。本技术的技术效果是采用压差控制器控制融霜的方法对压縮制冷机 组进行融霜，它避免了温度传感器控制融霜的装置所造成的诸如压縮机和融霜 装置的频繁启停、环境温度的反复波动、无霜层时融霜装置开启的能源浪费和 蒸发器损坏等问题，大大地提高了融霜控制精度和压縮制冷机组的工作寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。在图中，1、压差控制器 2、融霜装置 3、蒸发器 4、风机5、压縮机6、热力膨胀阀7、冷凝器具体实施方式如图1所示，如图1所示，本技术包括压差控制器l、融霜装置2、蒸发 器3、风机4、压縮机5、热力膨胀阀6、冷凝器7，其特征是压縮机5连接冷凝器 7，冷凝器7连接热力膨胀阀6，热力膨胀阀6连接蒸发器3，蒸发器3连接压縮机 5，另外，蒸发器3旁边连有风机4，压差控制器1和融霜装置2。压差控制器l采 集蒸发器前后压差，融霜装置2对蒸发器进行融霜。压縮制冷机组运行时，低压低温的制冷剂气体经压縮机5压縮为高温高压 的制冷剂气体后排出，进入冷凝器7冷凝为高压液体后进入热力膨胀阀6节流降 压后再进入蒸发器3与空气进行换热后被吸回压縮机5，而空气则经风机4吸入， 经过蒸发器3，与其中的低压制冷剂换热后被送出，如此循环。当在低温环境下运行时，蒸发器3会结霜，此时，压差控制器l不断采集蒸 发器3前后压差，当霜层结到一定厚度的时候，蒸发器3前后压力差达到动作值， 压縮机5停、风机4停，融霜装置2开启，对蒸发器3进行融霜，霜层逐渐减少， 当霜层消失时，蒸发器3前后压力差到达恢复值，融霜装置2停，风机4开启， 压縮机5开启，压縮制冷机组继续运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用压差控制器控制融霜的装置，它包括压差控制器、融霜装置、蒸发器、风机、压缩机、热力膨胀阀、冷凝器，其特征是压缩机连接冷凝器，冷凝器连接热力膨胀阀，热力膨胀阀连接蒸发器，蒸发器连接压缩机，蒸发器分别连有风机、压差控制器和融霜装置。

【技术特征摘要】
1、一种采用压差控制器控制融霜的装置，它包括压差控制器、融霜装置、蒸发器、风机、压缩机、热力膨胀阀、冷凝器，其特征是压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑾，
申请(专利权)人：泰豪科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[]