【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球磨回转炉,主要用于精细化工、粉体等的加热制备、 氧化还原反应,矿物质加工、精炼、提纯等过程的煅烧制备。
技术介绍
精细化工、粉体等的加工煅烧过程,在以往的制备当中,都是物料在炉体 中进行单一受热合成,没有涉及其它性能的改变,这样存在的问题是物料未 能充分混合均匀,进而妨碍了物料之间的充分反应,其产品往往只是初级产 品,产品的质量稳定性差、能耗指标比较高。现有中国专利(中国技术专利ZL200720031819)提出了一种材料合 成生产设备,该设备中物料通过进料系统进入炉体,进行单一受热,但其物 料在炉内流动速度无法控制,物料反应时间难以控制,所得产品均一性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球磨回转炉,使物料在其内经过多次的球 磨、混合、煅烧合成,从而使物料间充分反应,最终形成质量性能稳定、性 能指标较高的产品,同时能耗较低。本技术的技术方案是 一种球磨回转炉,包括设有进料系统和出料系 统的炉管,所述炉管于进料系统和出料系统之间设有球磨加热区间和常规加 热区间。本技术进一步的技术方案是 一种球磨回转炉,包括设有进料系统和 出料系统的炉管,所述回转炉可以为密闭式或敞开式球磨回转炉,炉管的截 面可以为四方形、六方形、八方形或圆形;炉管外周分布有加热系统用于给 炉管内加热,所述炉管于进料系统和出料系统之间设有球磨加热区间和常规 加热区间;所述炉管轴向以一定角度0 (0°《8<90° )倾斜放置并旋转, 所述进料系统和出料系统分别设于炉管轴向两端,所述炉管内设有若干具有 筛孔的挡板,所述挡板将炉管沿轴向分隔成至少一组球磨加热区间和常规加 ...
【技术保护点】
一种球磨回转炉,包括设有进料系统(1)和出料系统(2)的炉管(3),其特征在于:所述炉管(3)于进料系统(1)和出料系统(2)之间设有球磨加热区间(4)和常规加热区间(5)。
【技术特征摘要】
1.一种球磨回转炉,包括设有进料系统(1)和出料系统(2)的炉管(3),其特征在于所述炉管(3)于进料系统(1)和出料系统(2)之间设有球磨加热区间(4)和常规加热区间(5)。2. 根据权利要求1所述的球磨回转炉,其特征在于所述进料系统(1) 和出料系统(2)分别设于炉管(3)轴向两端,所述炉管(3)内设有若干 具有筛孔(6)的挡板(7),所述挡板(7)将炉管(3)沿轴向分隔成至少 一组球磨加热区间(4)和常规加热区间(5),所述球磨加热区间内设有球 磨介质(8),所述挡板(7)上的筛孔(6)以...
【专利技术属性】
技术研发人员:董明,尤志宏,
申请(专利权)人:恒正科技苏州有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[]
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