镶块加工标准化垫板制造技术

镶块加工标准化垫板，涉及汽车模具制作，其特征在于：垫板上打有销钉孔和螺钉孔，形成Ｍ行Ｎ列的矩阵排列，行与行、列与列间的销钉孔与螺钉孔交替排列。优选的指标是：垫板厚度为１０－３０ｍｍ，销钉孔较小，直径为６－１６ｍｍ，螺钉孔较大，直径为８－２０ｍｍ，纵向或横向的螺钉孔和销钉孔中心距都为２０－４５ｍｍ。本实用新型专利技术具有以下有益效果：由于提前制作好了垫板螺钉孔和销钉孔位置，只需制作镶块螺钉孔和销钉孔，大大缩短模具的制造周期，提高了工效；不管什么形状的镶块，都能利用垫板的螺钉孔和销钉孔进行装卡，垫板能永久利用，节省了费用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车模具的制作，尤其是用于汽车模具镶块加工的垫板。技术背景 汽车模具制作过程中，有镶块的加工制作。一些较小的镶块加工时，为了縮短模具 周期、节省费用，一般采用小的数控机床单独加工。现有的加工方法是在加工镶块时，将镶 块卡在一个大的垫板上，再上机床进行加工。由于每个镶块的形状大小不同，螺钉孔和销钉 孔的位置也往往不一样，而垫板上螺钉孔要针对每个镶块对应制作。这样，垫板经多次打孔 后，基本上不能再利用。 由此可见，这样的加工方法存在两个问题，其一，往往每加工一个镶块就要在垫板 上打一次孔(若干个)，降低了加工效率；其二，垫板经多次打孔后，就被废弃，浪费严重，提 高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镶块加工标准化垫板，使用它，可有效地提高工 效，降低成本。 本技术的目的是通过以下方案实现的镶块加工标准化垫板，其特征在于 垫板上打有销钉孔和螺钉孔，形成M行(M〉2)N列(N>2)的矩阵排列，行与行、列与列间 的销钉孔与螺钉孔交替排列。 本技术的目的可通过以下方案进一步实现 垫板厚度为10-30mm，销钉孔较小，直径为6_16mm，螺钉孔较大，直径为8-20mm，纵 向或横向的螺钉孔和销钉孔中心距都为20-45mm。 垫板厚度优选范围为15-25mm，销钉孔直径优选值为6、8、 10、 12、 16mm，螺钉孔直 径优选值为8、 10、 12、 16、20mm，纵向或横向的螺钉孔和销钉孔中心距优选值为20、25、30、 35、40mm。 申请人:根据多年汽车模具加工制作过程中的经验，进而深入研究，从而得出本实 用新型科学的方法。其一，通过分析所有镶块的大小，首先确定镶块上的销钉孔和螺钉孔的 可能最小间距，制作镶块加工垫板，该垫板上带有最小可能间距的销钉孔和螺钉孔；其二， 在实际生产中，再根据镶块的大小，确定镶块上的销钉孔和螺钉孔的实际间距，该间距为垫 板上最小间距的整数倍。 由于垫板为事先制作，在镶块的加工时，只要在待加工的镶块上，打有为垫板上销 钉孔和螺钉孔整数倍距离的孔即可。如垫板上螺钉孔与销钉孔间的距离为25mm，那么将镶 块上的螺钉孔与销钉孔间的距离制成25的整数倍，如25mm，50mm，75mm等等。从而用一块 标准化板，即可实现所有的镶块的加工。因而本技术具有显著的标准化特点。 本技术具有以下有益效果由于提前制作好了垫板螺钉孔和销钉孔位置，只 需制作镶块螺钉孔和销钉孔，大大縮短模具的制造周期，提高了工效；不管什么形状的镶块，都能利用垫板的螺钉孔和销钉孔进行装卡，垫板能永久利用，节省了费用。附图说明 图1为本技术结构示意图。图中1为垫板，2为销钉孔，3为螺钉孔。具体实施方式 以下结合实施例对本技术作进一步描述 实施例1 :如图1所示，垫板1厚度为25mm，垫板上打有若干个销钉孔2和螺钉孔 3，孔穿透垫板，销钉孔较小，直径为8mm，螺钉孔较大，直径为10mm，销钉孔与螺钉孔交替排 列，即行与行、列与列间的销钉孔与螺钉孔交替排列，每个销钉孔的周围为螺钉孔，每个螺 钉孔的周围为销钉孔，螺钉孔和销钉孔中心距都为25mm。螺钉孔与螺钉孔、销钉孔与销钉孔 之间距离均为50mm。 进行加工作业时，将镶块通过螺钉与螺钉孔的配合、销钉与销钉孔的配合固定于 垫板上，再上机床(数控机床)进行加工。权利要求镶块加工标准化垫板，其特征在于垫板上打有销钉孔和螺钉孔，形成M行N列的矩阵排列，行与行、列与列间的销钉孔与螺钉孔交替排列。2. 根据权利要求1所述的镶块加工标准化垫板，其特征在于垫板厚度为10-30mm，销 钉孔较小，直径为6-16mm，螺钉孔较大，直径为8-20mm，纵向或横向的螺钉孔和销钉孔中心 距都为20-45mm。3. 根据权利要求1所述的镶块加工标准化垫板，其特征在于垫板厚度优选范围为 15-25mm，销钉孔直径优选值为6、8、 10、 12、 16mm，螺钉孔直径优选值为8、 10、 12、 16、20mm， 纵向或横向的螺钉孔和销钉孔中心距优选值为20、25、30、35、40mm。专利摘要镶块加工标准化垫板，涉及汽车模具制作，其特征在于垫板上打有销钉孔和螺钉孔，形成M行N列的矩阵排列，行与行、列与列间的销钉孔与螺钉孔交替排列。优选的指标是垫板厚度为10-30mm，销钉孔较小，直径为6-16mm，螺钉孔较大，直径为8-20mm，纵向或横向的螺钉孔和销钉孔中心距都为20-45mm。本技术具有以下有益效果由于提前制作好了垫板螺钉孔和销钉孔位置，只需制作镶块螺钉孔和销钉孔，大大缩短模具的制造周期，提高了工效；不管什么形状的镶块，都能利用垫板的螺钉孔和销钉孔进行装卡，垫板能永久利用，节省了费用。文档编号B23Q3/00GK201455685SQ20092009190公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日专利技术者姜浦, 杨胜利, 王凯军 申请人:鹤壁天淇汽车模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
镶块加工标准化垫板，其特征在于：垫板上打有销钉孔和螺钉孔，形成Ｍ行Ｎ列的矩阵排列，行与行、列与列间的销钉孔与螺钉孔交替排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜浦，杨胜利，王凯军，
申请(专利权)人：鹤壁天淇汽车模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]