贯流式潜水三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术贯流式潜水三相异步电动机，属于潜水电动机技术领域；所解决的技术问题是：提供一种将流道与电机设计成为一体、水泵轴与电机主轴设计成为一整体的贯流式潜水三相异步电动机，抽排水过程中，有效的保护电动机，同时解决了泵站体积庞大、制造、安装难度大，使用成本高的问题；采用的技术方案是：水泵轴与电机主轴设计成为一整体，流速与电机设计成为一整体，在电机壳外壁沿轴线方向垂直均匀焊接有６到１０块支撑板，支撑板的外端焊接在外壳的内壁上，这样电机壳和外壳之间形成多路水道，底脚通过支撑板焊接在外壳的侧下方，外壳为喇叭状，电机壳的右端中间位置向右设置有陀螺状导流锥；本实用新型专利技术主要作为水泵的驱动源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术贯流式潜水三相异步电动机，具体涉及一种潜水电动机

技术介绍
在现有潜水电机中与水泵配套的大功率电机多适用同步电机。由于异步电动机功 率因数较低，难以满足电网时功率因数的要求。随着电机制造技术的发展以及电容补偿技 术的提高，异步电动机的功率因数完全能够满足了电网的要求。 以往泵站采用同步电机，将同步电机、水泵轴安装在一个大的灯泡体内，灯泡体内 除同步电机和水泵轴外，还需留出检修空间，使整个泵站体积庞大、制造、安装难度大，使用 成本高。采用三相异步电动机后，流速与电机设计成为一整体，水泵轴与电机主轴设计成为 一整体，使水泵体积大大縮小，结构简单、使用维修方便、运行可靠，并且使整个泵站工程造 价大大降低。
技术实现思路
本技术针对已有技术的不足，所解决的技术问题是提供一种将流道与电机设 计成为一体的贯流式潜水三相异步电动机。 为了解决上述问题，本技术贯流式潜水三相异步电动机所采用的技术方案 为贯流式潜水三相异步电动机，其结构为水平放置的电机主轴的左端自左向右依次套 装有推力调心滚子轴承，调心滚子轴承和推力调心滚子轴承，前外轴承室和前内轴承室将 推力调心滚子轴承、调心滚子轴承和推力调心滚子轴承套装在一起，前外轴承室和前内轴 承室通过前端盖固定在电机壳的左侧中间位置，在推力调心滚子轴承的左端设置有左密封 板，左密封板通过螺钉与前外轴承室固定在一起，电机主轴的中间位置同轴安装有转子，在 转子的外侧设置有定子，定子内设置有绕组，定子的外侧与电机壳固定在一起，在转子的有 侧同轴套装有风扇，电机主轴的最右端通过后轴承设置在电机壳右端的后盖板的中间位 置，外壳的外壁上设置有主出线盒和控制出线盒，在电机壳外壁沿轴线方向垂直均匀焊接 有6到10块支撑板，支撑板的外端焊接在外壳的内壁上，这样电机壳和外壳之间形成多路 水道，底脚通过支撑板焊接在外壳的侧下方。 电机主轴在位于电机壳的左侧部分与电动机相配合使用的水泵的主轴。 外壳为喇叭状。 本技术贯流式潜水三相异步电动机，水泵轴与电机主轴设计成为一整体，使 水泵体积大大縮小，结构简单、使用维修方便、运行可靠，并且使整个泵站工程造价大大降 低，将流道与电动机设计成为一体，抽排水过程中，水经过流道将电动机外壳冷却，从而将 电动机工作时的热量带走，起到冷却效果，有效地保护电动机，减少工作噪音，在电机壳的 右端中间位置向右设置有陀螺状导流锥，使得整个水流道路成流线型，使得抽排水顺畅，提 高了抽排水的工作效率，本电动机还具有双向运行的特点，可以根据实际情况进行正反运 行，起到排水和引水的功能。附图说明图1为本技术贯流式潜水三相异步电动机的结构示意图； 图2为图1的左视图。 其中1为电机主轴，2为前外轴承室，3为推力调心滚子轴承，4为调心滚子轴承，5 为前端盖，6为前内轴承室，7为推力调心滚子轴承，8为电机壳，9为水道，10为定子，11为 转子，12为绕组，13为风扇，14为后端盖，15为后轴承，16为导流锥，17为支承扳，18为底 脚，19为主出线盒，20为控制线出线盒，21为外壳，22为左密封板。具体实施方式如图1和图2所示的贯流式潜水三相异步电动机，水平放置的电机主轴1的左端 自左向右依次套装有推力调心滚子轴承3、调心滚子轴承4和推力调心滚子轴承7，前外轴 承室2和前内轴承室6将推力调心滚子轴承3、调心滚子轴承4和推力调心滚子轴承7套装 在一起，前外轴承室2和前内轴承室6通过前端盖5固定在电机壳8的左侧中间位置，在推 力调心滚子轴承3的左端设置有左密封板22，左密封板22通过螺钉与前外轴承室2固定在 一起，电机主轴1的中间位置同轴安装有转子ll，在转子11的外侧设置有定子IO，定子10 内设置有绕组12，定子10的外侧与电机壳8固定在一起，在转子11的有侧同轴套装有风扇 13，电机主轴1的最右端通过后轴承15设置在电机壳8右端的后端盖14的中间位置，在电 机壳8的右端中间位置向右设置有陀螺状导流锥16，在电机壳8外壁沿轴线方向垂直均匀 焊接有8块支撑板17，支撑板17的外端焊接在外壳21的内壁上，这样电机壳8和外壳21 之间形成8路水道9，外壳21为喇叭状，左端开口小，右端开口大，底脚18通过支撑板17焊 接在外壳21的侧下方，外壳21的外壁上设置有主出线盒19和控制出线盒20，作为本实用 新型的电控部分，电控部分的控制方法与现有控制相同。权利要求贯流式潜水三相异步电动机，其特征在于水平放置的电机主轴(1)的左端自左向右依次套装有推力调心滚子轴承(3)，调心滚子轴承(4)和推力调心滚子轴承(7)，前外轴承室(2)和前内轴承室(6)将推力调心滚子轴承(3)、调心滚子轴承(4)和推力调心滚子轴承(7)套装在一起，前外轴承室(2)和前内轴承室(6)通过前端盖(5)固定在电机壳(8)的左侧中间位置，在推力调心滚子轴承(3)的左端设置有左密封板(22)，左密封板(22)通过螺钉与前外轴承室(2)固定在一起，电机主轴(1)的中间位置同轴安装有转子(11)，在转子(11)的外侧设置有定子(10)，定子(10)内设置有绕组(12)，定子(10)的外侧与电机壳(8)固定在一起，在转子(11)的有侧同轴套装有风扇(13)，电机主轴(1)的最右端通过后轴承(15)设置在电机壳(8)右端的后端盖(14)的中间位置，外壳(21)的外壁上设置有主出线盒(19)和控制出线盒(20)，在电机壳(8)外壁沿轴线方向垂直均匀焊接有6到10块支撑板(17)，支撑板(17)的外端焊接在外壳(21)的内壁上，这样电机壳(8)和外壳(21)之间形成多路水道(9)，底脚(18)通过支撑板(17)焊接在外壳(21)的侧下方。2. 根据权利要求1所述的贯流式潜水三相异步电动机，其特征在于电机主轴(1)在 位于电机壳(8)的左侧部分与电动机相配合使用的水泵的主轴。3. 根据权利要求l所述的贯流式潜水三相异步电动机，其特征在于外壳(21)为喇叭状。专利摘要本技术贯流式潜水三相异步电动机，属于潜水电动机
；所解决的技术问题是提供一种将流道与电机设计成为一体、水泵轴与电机主轴设计成为一整体的贯流式潜水三相异步电动机，抽排水过程中，有效的保护电动机，同时解决了泵站体积庞大、制造、安装难度大，使用成本高的问题；采用的技术方案是水泵轴与电机主轴设计成为一整体，流速与电机设计成为一整体，在电机壳外壁沿轴线方向垂直均匀焊接有6到10块支撑板，支撑板的外端焊接在外壳的内壁上，这样电机壳和外壳之间形成多路水道，底脚通过支撑板焊接在外壳的侧下方，外壳为喇叭状，电机壳的右端中间位置向右设置有陀螺状导流锥；本技术主要作为水泵的驱动源。文档编号H02K9/19GK201466933SQ20092010416公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日专利技术者张可程, 文敬怀, 杨枢林, 王国义, 郭福萍 申请人:山西防爆电机(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
贯流式潜水三相异步电动机，其特征在于：水平放置的电机主轴（１）的左端自左向右依次套装有推力调心滚子轴承（３），调心滚子轴承（４）和推力调心滚子轴承（７），前外轴承室（２）和前内轴承室（６）将推力调心滚子轴承（３）、调心滚子轴承（４）和推力调心滚子轴承（７）套装在一起，前外轴承室（２）和前内轴承室（６）通过前端盖（５）固定在电机壳（８）的左侧中间位置，在推力调心滚子轴承（３）的左端设置有左密封板（２２），左密封板（２２）通过螺钉与前外轴承室（２）固定在一起，电机主轴（１）的中间位置同轴安装有转子（１１），在转子（１１）的外侧设置有定子（１０），定子（１０）内设置有绕组（１２），定子（１０）的外侧与电机壳（８）固定在一起，在转子（１１）的有侧同轴套装有风扇（１３），电机主轴（１）的最右端通过后轴承（１５）设置在电机壳（８）右端的后端盖（１４）的中间位置，外壳（２１）的外壁上设置有主出线盒（１９）和控制出线盒（２０），在电机壳（８）外壁沿轴线方向垂直均匀焊接有６到１０块支撑板（１７），支撑板（１７）的外端焊接在外壳（２１）的内壁上，这样电机壳（８）和外壳（２１）之间形成多路水道（９），底脚（１８）通过支撑板（１７）焊接在外壳（２１）的侧下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张可程，杨枢林，文敬怀，郭福萍，王国义，
申请(专利权)人：山西防爆电机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]