止逆阀制造技术

一种止逆阀，包含一个阀本体、一个衬套、一个阀件及一个弹性件。该阀本体具有一个容室、一个阀孔、一个定位肩面及一个导油孔，该衬套以能被压缩的弹性材质制成，安装于该容室中且抵靠于该定位肩面上，并具有一个相邻于该容室的环肩部，该阀件相邻于该衬套且安装于该容室中，该弹性件弹抵于该阀件一侧，其弹力提供该阀件恒保持朝该环肩部靠抵的趋势。利用该衬套与该阀件的配合，以及该弹性件的弹力作用，组件不需要高精密加工就能产生较佳的防渗效果。

【技术实现步骤摘要】
止逆阀
本专利技术涉及一种流体控制阀，特别是涉及一种适用于油压夹头的控制油路中的止逆阀。
技术介绍
如图1所示，现有一种油压夹头(中国台湾公开编号201130596号专利申请案)，包含一个机座1、一个安装于该机座I内部的固定座2、一个设置于该固定座2 —侧的油压缸3、一个安装于该油压缸3 —侧的第一油路控制单元4、一个安装于该油压缸3 —侧的第二油路控制单元5、一个能受该第一油路控制单元4与该第二油路控制单元5驱动的驱动环6及一对连结于该驱动环6的轴盖7。再配合参图2，该第一油路控制单元4具有一个外筒401、一个安装于该外筒401内部的挡珠402及一个提供该挡珠402弹抵于该外筒401的一个阀口部404的弹性件403，该第二油路控制单元5具有一个外筒501、一个安装于该外筒501内部的挡珠502及一个提供该挡珠502弹抵于该外筒501的一个阀口部504的弹性件503。 利用压力油导入该固定座2内部，驱动该油压缸3靠抵于该第一油路控制单元4，且能将压力油通过该第一油路控制单元4而驱动该驱动环6沿轴向产生位移时，就能带动所述轴盖7相对于一对筒夹8产生松开，就能进行换置工件。当压力油再导入该固定座2内部，且通过该第二油路控制单元5将压力油用以驱动该驱动环6沿轴向反向位移时，就能带动所述轴盖7相对于所述筒夹8产生束夹，而能对工件产生夹紧。且在此状态时,又能导入压力油驱使该油压缸3远离于该第一油路控制单元4与该第二油路控制单元5，利用该第一油路控制单元4的弹性件403与该第二油路控制单元5的弹性件503的弹力顶持所述挡珠402、502，能使该第一油路控制单元4与该第二油路控制单元5产生封闭止逆的作用，以保持油而使所述筒夹8夹紧工件，以利进行加工作业。 虽然，利用该第一油路控制单元4与该第二油路控制单元5的设置，能达到预期的油路控制目的，但是因为所述挡珠402、502与该外筒401、501皆为坚硬的金属材质，除非所述挡珠402、502与所述阀口部404、504经过高精密加工，否则当所述挡珠402、502靠抵于所述阀口部404、504上时，在所述挡珠402、502与所述阀口部404、504之间就可能产生渗漏，进而影响加工品质，且所述挡珠402、502与所述阀口部404、504的高精密加工，不但加工费时，也会增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不需要精密加工就能产生较佳防渗效果的止逆阀。 本专利技术的止逆阀，包含一个阀本体、一个衬套、一个阀件及一个弹性件，该阀本体沿一条轴线延伸，具有一个容室、一个沿该轴线设置于该容室一侧且孔径小于该容室的阀孔、一个设置于该容室与该阀孔衔接处的定位肩面及一个与该阀孔相连通的导油孔，该衬套以能被压缩的弹性材质制成，安装于该容室中且抵靠于该定位肩面上，并具有一个相邻于该容室的环肩部，该阀件相邻于该衬套且安装于该容室中，该弹性件能相对于该阀本体产生定位，且弹抵于该阀件一侧，其弹力提供该阀件恒保持朝该环肩部靠抵的趋势。 本专利技术的止逆阀，该衬套呈中空筒状且截面呈U型，并具有一个定位壁及一个垂直连接于该定位壁的环壁，该定位壁具有一个抵靠于该定位肩面的第一端面、一个相反于该第一端面的第二端面、一个连通该第一端面与该第二端面的穿孔，该环肩部设于该穿孔与该第二端面衔接处，该环壁套设于该容室中。 本专利技术的止逆阀，该止逆阀还包含一个安装于该阀本体且设置于该容室中的内筒，该内筒具有一个端壁及一个垂直连接于该端壁的筒壁，该端壁与该筒壁共同界定出一个内孔，该端壁具有一个能连通该内孔的贯孔，该弹性件安装于该内孔中且抵靠于该端壁，该筒壁穿设于该环壁内侧。 本专利技术的止逆阀，该阀本体还具有一个与该容室相反设置且沿该轴线位于该阀孔另一侧的滑孔及一个与该滑孔相连通的引油孔，该止逆阀还包含一个能滑动且安装于该滑孔中的推掣件及一个固定于该阀本体且提供该推掣件于该滑孔中产生限位的塞件，该推掣件具有一支能穿过该阀孔且能延伸至该阀件一侧的推杆，压力油自该引油孔引入至该滑孔，该推掣件能推动该阀件由一个抵靠于该环肩部的封闭位置，移动至一个远离于该环肩部的开启位置。 本专利技术的止逆阀，该阀件对该衬套的环肩部的压制力的方向朝向远离于该轴线的方向，且相对于该轴线呈倾斜状。 本专利技术的有益效果在于:利用该衬套与该阀件的配合，以及该弹性件的弹力作用，能使该阀件紧密地迫压于该环肩部上，不但不需要对该阀本体与该阀件进行高精密加工，且能产生较佳的防渗效果。 【附图说明】 图1是现有一种油压夹头的组合剖面图； 图2是现有该种油压夹头的一个油路控制单元的组合剖面图； 图3是本专利技术止逆阀的一个较佳实施例的组合剖面图； 图4是该较佳实施例的一个动作示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。 参阅图3，本专利技术止逆阀的一个较佳实施例，适用于工具机的油压夹头的控制油路(配合参图1的油压夹头)，该止逆阀包含一个阀本体10、一个衬套20、一个内筒30、一个阀件40、一个弹性件50、一个推掣件60及一个塞件70。 该阀本体10沿一条轴线L设置，并具有一个容室11、一个沿该轴线L设置于该容室11 一侧且孔径小于该容室11的阀孔12、一个设置于该容室11与该阀孔12衔接处的定位肩面13、一个与该容室11相反设置且沿该轴线L位于该阀孔12另一侧的滑孔14、一个与该阀孔12相连通且垂直于该轴线L的导油孔15及一个与该滑孔14相连通且垂直于该轴线L的引油孔16。 该衬套20以能被压缩的弹性材质制成(本实施例可采橡胶材质)，安装于该容室11中且抵靠于该定位肩面13上，该衬套20呈中空筒状且截面呈U型，并具有一个定位壁21及一个垂直连接于该定位壁21且沿该轴线L延伸的环壁22，该定位壁21具有一个抵靠于该定位肩面13的第一端面211、一个相反于该第一端面211的第二端面212、一个连通该第一端面211与该第二端面212的穿孔213及一个设于该穿孔213与该第二端面212衔接处的环肩部214，本实施例中，该环肩部214的截面呈凸出圆弧面状，该环壁22套设于该容室11中。 该内筒30安装于该阀本体10且设置于该容室11中，并具有一个对应于该容室11开口的端壁31及一个垂直连接于该端壁31且沿该轴线L延伸的筒壁32，该端壁31与该筒壁32共同界定出一个内孔33，该端壁31具有一个能连通该内孔33的贯孔311，该筒壁32穿设于该衬套20的环壁22内侧。 该阀件40相邻于该衬套20且安装于该容室11及该内孔33中，该阀件40对该衬套20的环肩部214的压制力F的方向朝向远离于该轴线L的方向，且该压制力F相对于该轴线L呈倾斜45度的倾斜状。该阀件40的直径小于该内孔33的内径。 该弹性件50安装于该内孔33中且抵靠于该端壁31与该阀件40之间，且能相对于该阀本体10产生定位，本实施例的弹性件50为压缩弹簧，其弹力提供该阀件40恒保持朝该环肩部214靠抵的趋势。 该推掣件60能滑动且安装于该滑孔14中，并具有一支能穿过该阀孔12且能延伸至该阀件40 —侧的推杆61。 该塞件70固定于该阀本体10的滑孔14开口处，且提供该推掣件60于该滑孔14中产生限位。 再如图3所示，在压力油未本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止逆阀，包含一个阀本体、一个衬套、一个阀件及一个弹性件，该止逆阀的特征在于：该阀本体，沿一条轴线延伸，具有一个容室、一个沿该轴线设置于该容室一侧且孔径小于该容室的阀孔、一个设置于该容室与该阀孔衔接处的定位肩面及一个与该阀孔相连通的导油孔；该衬套，以能被压缩的弹性材质制成，安装于该容室中且抵靠于该定位肩面上，并具有一个相邻于该容室的环肩部；该阀件，相邻于该衬套且安装于该容室中；该弹性件，能相对于该阀本体产生定位，且弹抵于该阀件一侧，其弹力提供该阀件恒保持朝该环肩部靠抵的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种止逆阀，包含一个阀本体、一个衬套、一个阀件及一个弹性件，该止逆阀的特征在于: 该阀本体，沿一条轴线延伸，具有一个容室、一个沿该轴线设置于该容室一侧且孔径小于该容室的阀孔、一个设置于该容室与该阀孔衔接处的定位肩面及一个与该阀孔相连通的导油孔； 该衬套，以能被压缩的弹性材质制成，安装于该容室中且抵靠于该定位肩面上，并具有一个相邻于该容室的环肩部； 该阀件，相邻于该衬套且安装于该容室中； 该弹性件，能相对于该阀本体产生定位，且弹抵于该阀件一侧，其弹力提供该阀件恒保持朝该环肩部靠抵的趋势。2.根据权利要求1所述的止逆阀，其特征在于:该衬套呈中空筒状且截面呈U型，并具有一个定位壁及一个垂直连接于该定位壁的环壁，该定位壁具有一个抵靠于该定位肩面的第一端面、一个相反于该第一端面的第二端面、一个连通该第一端面与该第二端面的穿孔，该环肩部设于该穿孔与该第二端面衔接处，该环壁套设于该容室中。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炫隆，
申请(专利权)人：吴炫隆，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71