一种切削加工用异型刀片制造技术

本实用新型专利技术公开一种切削加工用异型刀片，涉及切削工具领域。所述切削加工用异形刀片的上端是切削段，下端是定位段。本实用新型专利技术包括切削段和定位段，使用时，刀片与刀杆相连，刀杆上有刀垫定位槽，刀垫定位槽形状和定位段的形状相匹配，解决了刀片难以固定的问题。切削段是锥形结构，可以保护切削刀刃，增加刀片的强度，延长刀片的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切削工具领域，具体涉及一种切削加工用异型刀片。
技术介绍
目前，国内外刀具常用的高硬度材料包括金刚石、立方氮化硼、陶瓷等， 它们是世界上硬度最高的材料。上述刀具材料具有很好的使用性能，广泛应用 于机械加工尤其是重载加工等领域。但高硬度材料聚晶刀片受材料特性及生产 设备限制，这种刀片存在以下三个缺点1、刀片强度低、使用寿命短；2、切 削加工时刀片固定困难；3、成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是切削加工时刀片容易滑动，而现有刀片强 度小、使用寿命短，切削加工时固定困难，成本高的问题，提供一种强度高、 使用寿命长，切削加工时容易固定，成本低的切削加工用异型刀片。本技术的技术方案是以下述方法实现的-一种切削加工用异型刀片，所述刀片上端是切削段，下端是定位段。 所述定位段和切削段之间的夹角6是0°~120°任一值。所述定位段的纵截面为梯形、三角形、凸边形、凹边形之一；所述梯形、 三角形、凸边形、凹边形的内角是0。 175。任一值。 所述切削段是锥形，锥形的锥度是0°~45°任一值。所述切削段的上端面为三角形、四边形、五边形或者多边形、圆形之一；所述三角形、四边形、五边形或多边形的内切圆直径、圆形的直径是1.5~100mm 任一值。本技术包括切削段和定位段，使用时，刀片与刀杆相连，刀杆上有刀 垫定位槽，刀垫定位槽形状和定位段的形状相匹配，解决了刀片难以固定的问 题。切削段是锥形结构，可以保护切削刀刃，增加刀片的强度，延长刀片的使 用寿命。附图说明图1为本技术的立体示意图2为本技术的定位段为梯形的主视示意图3为本技术的定位段为三角形的主视示意图4为本技术的定位段为凸边形的主视示意图5为本技术的定位段为凹边形的主视示意图6为本技术的切削段上端面为圆形的俯视示意图7为本技术的切削段上端面为四边形的俯视示意图8为本技术的切削段上端面为三角形的俯视示意图9为本技术的切削段上端面为五边形的俯视示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述异型刀片上端是切削段l，下端是定位段2。 所述切削段1是锥形，锥形的锥度是0°~45°任一值，比如0°、 20°、 30°、 45°等。如图2所示，所述定位段2和切削段1之间的夹角e是0°~120°任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述定位段2的纵截面为梯形，梯形的内角是0。~175。任一值，比如0° 、 50° 、 120° 、 175°等。如图3所示，所述定位段2和切削段l之间的夹角e是0。 120。任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述定位段2的纵截面为三角形，三角形的内 角是0。 175。任一值，比如O。 、 50° 、 120° 、 175°等。如图4所示，所述定位段2和切削段1之间的夹角0是0° 120°任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述定位段2的纵截面为凸边形，凸边形的内 角是0。 175。任一值，比如0°、 50° 、 120° 、 175°等。如图5所示，所述定位段2和切削段l之间的夹角e是0。 120。任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述定位段2的纵截面为凹边形，凹边形的内 角是0。 175。任一值，比如O。 、 50° 、 120° 、 175°等。如图6所示，所述定位段2和切削段1之间的夹角0是0°~120°任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述切削段l的上端面为圆形，所述圆形的直 径是1.5mm 100mm任一值，比如1.5mm、 25mm、 75mm、 100mm等。如图7所示，所述定位段2和切削段l之间的夹角e是0。 120。任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述切削段l的上端面为方形，所述方形的内 切圆直径是1.5mm 100mm任一值，比如1.5mm、 25mm、 75mm、 100mm等。如图8所示，所述定位段2和切削段1之间的夹角6是0°~120°任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述切削段1的上端面为三角形，所述三角形 的内切圆直径是1.5mm 100mm任一值，比如1.5mm、 25mm、 75mm、 100mm等。如图9所示，所述定位段2和切削段l之间的夹角e是0。 120。任一值，比 如0° 、 50° 、 90° 、 120°等；所述切削段1的上端面为五边形，所述五边形的内切圆直径是1.5mm 100mm任一值，比如1.5mm、 25mm、 75mm、 100mm等。本技术所述刀片材料包括立方氮化硼聚晶、陶瓷、金刚石聚晶、硬质 合金及其涂层材料，刀片定位段的形状与相对应刀杆的刀垫定位槽形状配合一 致，使刀片固定更紧密，可制成大尺寸的异型刀片，且使用的超硬材料的量大 大减少，使大尺寸刀片生产成本降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削加工用异型刀片，其特征在于：所述刀片上端是切削段（１），下端是定位段（２）。

【技术特征摘要】
1、一种切削加工用异型刀片，其特征在于所述刀片上端是切削段(1)，下端是定位段(2)。2、 根据权利要求1所述的切削加工用异型刀片，其特征在于所述定位段(2)和切削段(i)之间的夹角e是o。 i2o。任一值。3、 根据权利要求2所述的切削加工用异型刀片，其特征在于所述定位段(2)的纵截面为梯形、三角形、凸边形、凹边形之一；所述梯形、三角形、凸边形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和鑫，张太和，
申请(专利权)人：河南富耐克超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]