【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工刀具，主要提出一种用于加工汽车启动电机部件的柔性铰刀。
技术介绍
铰刀作为内孔精加工工具在孔加工中特另提小孔加工领域得至IJ广泛应用，特 别是在大批量生产中更能显示其无可比拟的优越性。铰刀由切削部分、刀杆、 刀柄组成，铰刀切削部分的最前端磨有刃角，刀柄装夹在机床上。常见的铰刀 有高速钢铰刀、镶硬质合金刃铰刀、整体硬质合金铰刀、带、凃层硬质合皿刀 等，铰刀按刀柄可分为直柄铰刀、锥柄铰刀，我们可根据实际需要选择适当的 铰刀来进行加工。铰刀具有的优点有切削效率高，效率为镗加工或车加工的几倍以上。加工精度高，加工精度 可达到6级甚至更高。加工表面粗糙度小，加工表面粗糙度Ra《0. 8 u m。在铰刀制造和应用过程中，对铰刀以及其附具的要求都非常严格，如刀具 切肖U部分与刀柄刃磨必须同轴，刀具装夹 L及装夹连接部位的附具跳动要根据 被加工孔的精度要求控制在 L精度的1/2甚至更小的范围内，被加工孔的精度 要求高的必须使用高精度的附具，刀具装夹完成后还要迸行校正和试切工作。 由于刀具的刃磨及刀具的装夹瑕恸不可能达到没有跳动的理想状态，这样以来 现有的铰刀在加工过程中必然存在如下问题单个或两个切削刃加工量较大而其它几个切削刃加工量较小或有个别切削 刃根本就没有参加切削的现象，造成铰刀加工量较大的单个或两个切肖U刃磨损 较快而其他几个刃磨损较慢或没有磨损；由于铰刀的切削刃没有全部参与切削，导致被加工孔表面粗糙度也必然比 所有切削刃参加切削状态下加工的表面粗糙度高；铰刀装夹完成后，为保证加工出合格的产品，必须花费大量时间和精力进 行找正，因而生产效率较低...
【技术保护点】
一种用于加工汽车启动电机部件的柔性铰刀，其包括切削部分（１）、刀杆（２）和刀柄（３）；其特征在于：所述刀杆（２）其直径小于铰刀切削部分的直径，其中，切削部分（１）直径小于１０ｍｍ的铰刀，刀杆（２）直径为切削部分直径的０．６～０．７５倍，切削部分（１）直径在１０～２５ｍｍ之间的铰刀，刀杆（２）直径为切削部分直径的０．４～０．６倍。
【技术特征摘要】
1、一种用于加工汽车启动电机部件的柔性铰刀，其包括切削部分(1)、刀杆(2)和刀柄(3)；其特征在于所述刀杆(2)其直径小于铰刀切削部分的直径，其中，切削部分(1)直径小于10mm的铰刀，刀杆(2)直径为切削部分直径的0.6～0.75倍，切...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新乐，王益慈，焦晓洛，
申请(专利权)人：洛阳古城机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。