一种多级空气提升液体发酵罐制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种多级空气提升液体发酵罐，由压力表、观察窗、进料口、出料口、温度探头、冷却装置组成，发酵罐罐体底部设置有进气口，所述罐体中央设置有多级空气提升通路，所述多级空气提升通路每级之间设置有循环口，所述多级空气提升通路上部设置有空气分散器。所述多级空气提升通路通过连接杆固定在罐体内，每级空气提升通路下侧设置有连接杆，连接杆上设置有活接，每级空气提升通路上侧设置有与活接相对应的螺丝，每级空气提升通路通过活接进行连接，多级空气提升通路可根据液体的高度自由组合。所述空气分散器下侧设置有连接杆，连接杆上设置有活接，所述空气分散器通过连接杆和活接固定在多级空气提升通路上。当液体菌种较少时，实现了各种高度的液面都能循环工作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵罐领域，尤其涉及一种多级空气提升液体发酵罐。
技术介绍
目前市场上有多种方式的液体发酵罐，例如有采用机械搅拌的方式，也有采用空 气搅拌的方式，但机械搅拌方式的液体发酵罐在搅拌时容易破坏食用菌细胞，产出率不高， 利用空气提升原理进行搅拌的液体发酵罐，使用起来方便，被市场上广泛应用，但是各种空 气提升通路都是单一的形式，如国家知识产权局于1987年2月25日公开了 CN86104814 英国细胞技术有限公司的空气提升发酵罐技术，该技术对空气提升搅拌原理进行了详细描 述，其缺点是菌种在液体发酵罐进行繁殖时，其深度必须超过空气提升通路，当液体菌种少 时，菌液无法通过通路喷到顶端实现循环，无法完成搅拌功能，不能使用，效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多级空气提升液体发酵罐，由于本技术不需要 机械搅拌器搅拌，而是利用进气口气泡上升所具有的提升作用，在空气提升的辅助下，在充 氧的同时完成了液体菌种的均匀混合过程，发酵罐设置有多级空气提升通路，当液体菌种 较多时，在空气提升的作用下，菌种通过多级空气提升通路运送到顶端，实现循环，当液体 菌种较少时，液面下降到循环口的高度，可以拆卸循环口上面的空气提升通路，并将空气分 散器向下移动，固定到循环口上，这样循环口变成出口 ，当气泡提升到循环口的位置，液体 从循环口喷射到空气分散器上，实现了各种高度的液面都能循环工作。其优点是适应在不 同容量的液体菌种繁殖时，均可实现循环达到搅拌的目的，提高了工作效率，以克服现有技 术中当菌种液体少时，菌液无法通过通路喷到顶端实现循环，无法完成搅拌功能的缺陷。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种多级空气提升液体发酵罐由压力表、观察窗、进料口、出料口、温度探头、冷却装置组成，发酵罐罐体底部设置有进气口 ，所述罐体中央设置有多级空气提升通路，所述多级空气提升通路每级之间设置有循环口 ，所述多级空气提升通路上部设置有空气分散器。 所述多级空气提升通路通过连接杆固定在罐体内，每级空气提升通路下侧设置有连接杆，连接杆上设置有活接，每级空气提升通路上侧设置有与活接相对应的螺丝，每级空气提升通路通过活接进行连接，多级空气提升通路可根据液体的高度自由组合。 所述空气分散器下侧设置有连接杆，连接杆上设置有活接，所述空气分散器通过连接杆和活接固定在多级空气提升通路上。 所述多级空气提升通路以三级为最佳方案。 本技术有益效果 本技术多级空气提升液体发酵罐最大的优点是当液体菌种较少时，液面下降 到循环口的高度，可以拆卸循环口上面的空气提升通路，并将空气分散器向下移动，固定到循环口上，这样循环口变成出口 ，当液体菌种被空气提升到循环口的位置，液体从循环口喷射到空气分散器上，实现了各种高度的液面都能循环工作。本技术构件不多，结构紧凑 且不复杂，操作中故障较少，运行管理方便，而且循环过程中反应温和，运行稳定，成本低， 效率高，适合不同容量液体菌种，是一种高效、环保的液体菌种发酵罐。附图说明图1为本技术所述的多级空气提升液体发酵罐示意图。 图2为本技术所述的多级空气提升通路示意图。图中 1、罐体；2、多级空气提升通路；3、循环口 ；4、进气口 ；5、活接；6、连接杆；7、罐盖； 8、观察窗；9、压力表；10、安全阀；11、空气分散器；12、进料口 ；13、出料口 ；14、温度探头； 15、冷却装置。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1所示，首先制作和安装多级空气提升通路2，可以根据发酵罐容积的大小确 定空气提升通路2的级数，一般以三级为最佳，每级空气提升通路的形状如图2所示，上端 为圆柱形，下端为圆锥形呈喇叭口状，以利于更好的收集空气和液体。每级空气提升通路2 下侧安装有三个细钢筋作为连接杆6，连接杆6另一端连接活接5，每级空气提升通2的上 侧设置有与活接5相适应的螺丝，通过转动活接5将每级提升通路2相互连接，活接5的作 用在于易于安装和拆卸，用细钢筋作为连接杆6将最下端的空气提升通路2固定到罐体内。 在空气分散器11下侧安装有三个细钢筋作为连接杆6，连接杆6另一端连接活接5，通过转 动活接5将空气分散器11固定到多级空气提升通路2的上端，空气分散器11通过连接杆6 和活接5固定在多级空气提升通路2上端。安装时多级空气提升通路2与发酵罐同轴地安 装在发酵罐的中心位置，连接杆6之间的间隙作为循环口3，多级空气提升通路2安装完成。 在发酵罐罐体1内，自下而上安装进气口 4、多级空气提升通路2和空气分散器11 ;发酵罐 的外形为圆柱形，下端为圆锥形；多级空气提升通路2与发酵罐同轴地安装在发酵罐的中 心位置，多级空气提升通路2的下端为喇叭口状，在其最上端出口处设置空气分散器11 ;进 气口 4安装在发酵罐的底部，位于多级空气提升通路2正下方。运行时，将液体菌种装到发 酵罐里，空气压縮机产生的高压空气经进气管输送到进气口 4后，以大量气泡的形式释放 出来，并全部进入多级空气提升通路2中，使得多级空气提升通路2内液体菌种的密度小于 多级空气提升通路2外液体菌种的密度。多级空气提升通路2中的气泡携带着液体菌种上 升，经空气分散器ll整流后，液体菌种均匀分散到发酵罐的各个方向并自然下降；而多级 空气提升通路2外的菌种就从其下端的喇叭口处补充进来，这样就使液体菌种在发酵罐中 经过提升、下降再提升，本技术多级空气提升通路2每级之间设置有循环口 3，当液体 菌种较少时，液面下降到循环口 3的高度，其最大的优点发挥出来可以通过活接5拆卸循 环口上面的空气提升通路2，并将空气分散器11拆卸后向下移动，固定到循环口 3上，这样 循环口 3变成出口 ，当气泡提升到循环口 3的位置，液体从循环口 3直接喷射到空气分散器 ll上，实现了各种高度的液面都能循环工作，即不断地进行内循环而达到完全混合，同时也 完成了菌种的充氧过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级空气提升液体发酵罐包括压力表、观察窗、进料口、出料口、温度探头、冷却装置，其特征在于：所述发酵罐罐体底部设置有进气口，所述罐体中央设置有多级空气提升通路，所述多级空气提升通路每级之间设置有循环口，所述多级空气提升通路上部设置有空气分散器。

【技术特征摘要】
一种多级空气提升液体发酵罐包括压力表、观察窗、进料口、出料口、温度探头、冷却装置，其特征在于所述发酵罐罐体底部设置有进气口，所述罐体中央设置有多级空气提升通路，所述多级空气提升通路每级之间设置有循环口，所述多级空气提升通路上部设置有空气分散器。2. 如权利要求1所述的一种多级空气提升液体发酵罐，其特征在于所述多级空气提 升通路通过连接杆固定在罐体内，每级空气提升通路下侧设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：车斌，
申请(专利权)人：车斌，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]