低倍硫印试样加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种低倍硫印试样加工机床，包括床身、工作台、夹具、龙门立柱、横梁、铣削装置、磨削装置，床身上设置工作台，工作台通过线轨与床身连接，工作台上设置有夹具；床身设有龙门立柱，龙门立柱上设置有横梁，横梁的一端设置铣削装置，另一端设置磨削装置；所述横梁设置有上平面定位机构；所述铣削装置的一侧设有液压控制的机械手，机械手连接拨料油缸。本发明专利技术通过上平面定位机构与工件托起油缸的共同配合，能够将工件被加工的上表面调整至水平状态，然后再对工件进行加工，与现有技术中以工件的下表面为加工基准面相比，大大减小了加工余量，既提高了切削效率，又保证了余量的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工设备，具体涉及一种低倍硫印试样加工机床。
技术介绍
金属材料物理性能的检测需要用到大量的低倍硫印试样，为保证检测结果的准确 性，应当使低倍硫印试样本身的各项性能保持一致。常用的加工低倍硫印试样的方法是分 别采用龙门铣和龙门磨床进行加工。这种加工方法比较落后，为了提高加工效率，出现了一 种数控龙门统，在其横梁铣头一侧增加了一个磨头，可在同一机床上进行试样的加工。这种 加工方法虽然较为方便，但还存在以下缺点1、铣头受横梁限制不能做大，大多在11KW 15KW左右，而低倍硫印又要求铣头大 功率(22KW 55KW)以便提高效率；2、加工时铣头要做横向运动，还要垂直运动，运动环节多，刚性差；3、磨头也是二轴运动，要求精度高，否则磨头接刀留下刀痕使工件光洁度不够，实 际加工时接刀痕不可避免影响加工光洁度；4、装卡找正困难。还有一种定梁龙门铣，其磨门柱及横梁较大，铣头固定在龙门铣横梁上，铣头功率 较大(30KW 55KW)，并且铣头只做上下运动，刚性较好。磨头采用宽砂带磨削代替了砂轮 磨头，一次成型，不接刀，现场使用效果较好。但其也存在其缺点1、夹持方式采用双针式夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低倍硫印试样加工机床，包括床身、工作台、夹具、龙门立柱、横梁、铣削装置、磨削装置，床身上设置工作台，工作台通过线轨与床身连接，工作台上设置有夹具；床身设有龙门立柱，龙门立柱上设置有横梁，横梁的一端设置铣削装置，另一端设置磨削装置；其特征在于：所述横梁设置有上平面定位机构，所述工作台的承载面高度可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘然，朱兴华，王胜民，何青，陈霞，
申请(专利权)人：上海齐宝数控机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]