【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属线材成型设备，特别是一种弹簧机的推螺距机构。
技术介绍
现有的弹簧机，包括送线传动装置、整直装置、转线成型装置以及切断装 置，送线装置将金属丝线送入指定位置，整直装置用于对金属丝线进行前期处 理，转线成型装置用于将处理过的金属丝线折弯旋绕成形，切断机构用于将初 步成型的弹簧切割为成品。现有弹簧机的转线成型装置，需要对旋绕的金属丝线进行推螺距处理，在 推螺距时，要沿弹簧轴线方形在相对的方向给予水平的推力，上下排列的两根 前推杆施加的推力要大小适中，方向精准才能满足实际生产加工的需要。但是 这现有的推螺距机构，前推杆中的一根施加推力时，在反推力的作用下，会在 中推杆中产生偏载，进而传递至后推杆，给推螺距造成严重后果，急需改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种不易产生偏载的推螺距机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种弹簧机的推螺距机 构，包括机架、穿设于机架上的两根前推杆、与前推杆连接的中推杆以及与中 推杆连接的两根后推杆，所述后推杆上设置有螺母座，螺母座上固定有螺母， 螺母中旋接有滚珠丝杠，滚珠丝杠轴向连接有电机。所述的前推杆上连接有连板，连板固定在中推杆上。所述的后推杆对称布 置于滚珠丝杠两侧。本技术的有益效果是通过电机带动滚珠丝杠的转动使后推杆前进，施加给前推杆的推力均匀，由于滚珠丝杠是通过螺纹的咬合实现对后推杆的驱动，能最大限度的消除中推杆中带来的偏载，保证了推螺距的正常进行。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。1、前推杆；2、中推杆；3、后推杆；4、连板；5、滚珠丝杠；6、螺母...
【技术保护点】
一种弹簧机的推螺距机构，包括机架（９）、穿设于机架（９）上的两根前推杆（１）、与前推杆（１）连接的中推杆（２）以及与中推杆（２）连接的两根后推杆（３），其特征在于：所述后推杆（３）上设置有螺母座（６），螺母座（６）上固定有螺母（７），螺母（７）中旋接有滚珠丝杠（５），滚珠丝杠（５）轴向连接有电机（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冼惠墩，
申请(专利权)人：东莞市开创精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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