一种设有硬质覆层的轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质覆层轧辊，该轧辊采用普通碳素钢作基体，经粗加工制成辊胚，在基体表面的工作部位上面，喷涂或喷焊有含碳化钨或超硬材料的覆盖层，覆盖层的厚度可根据工艺需要控制在０．０５ｍｍ－１．５ｍｍ范围。本轧辊具有高质量、低成本、低风险的特点，适用于冷、热轧辊。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧机
，具体涉及用于各种轧机上的具有硬质覆盖层的轧棍。
技术介绍
冷轧工艺一般是将原材料在冷轧机上辊轧，制成各种金属或非金属线材、板材或 型材等，在该工艺过程中，冷轧辊的质量好坏直接影响到产品盾量和生产成本。在现有技术 中冷轧辊采用的是，将局轧辊表面用合金工具钢经热处理后，制成表面硬度达到HRC60左 右，但用这种轧辊所轧制的产品粗糙度和亮亮度都较差，轧辊寿命也较短，生产成本较高。 现在还有一种用整体硬后合金制成的冷轧辊，所轧制的产品质量比前者明显地好，且轧辊 的使用寿命也长，但其造价高，同时因硬质合金硬度高，易碎裂，在操作过程中稍有不慎便 会使其报废，使用风险较大，限制了其应用的广泛性。目前还有一种表面钎焊硬质合金的轧 辊，是用于热轧，且合金厚度一般均在3mm以上，是将合金板钎焊在基体上，这种钎焊的结 合力一般都不足，容易产生裂纹。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有冷轧辊存在的上述不足，提供一种在普通合金钢上 覆盖碳化钨材料覆盖层的硬质覆层轧辊，从而达到结合力强、高质量、低成本、低风险适用 于冷、热轧辊。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是一种设有硬质覆层的轧 辊，包括有钢质轧辊基体，其特征在于，在基体表面的冷轧工作部位上喷涂或喷焊有一层碳 化钨覆盖层。本硬质覆层轧辊采用普通碳素钢作基体，经粗加工制成辊胚。覆盖层的厚度可根据工艺需要控制在0. 05mm-l. 5mm范围，使覆盖层与基体间具 有足够的结合力，以满足轧制过程所需要的强度，最后经精加工后制成各种规格的轧辊。该 新型覆层轧辊是覆盖层与基体产生冶金反应后的有机结合体。本技术的优点主要在于1、由于该硬盾覆层轧辊采用了硬质材料碳化钨和普通钢结合的结构形式，制造成 本略高于合金工具钢轧辊，但使用寿命是合金工具钢轧辊的数倍，实践证明，使用该种轧辊 具有明显的经济效益，适用于冷、热轧辊。2、因该种轧辊工作面含有碳化钨或超硬材料，因此具有整体硬质合金辊的轧产品 质量和与之接近的使用寿命，同时没有操作时碎裂的风险。3、基体与覆盖层的结合是采用喷涂或喷绘，使碳化钨或超硬材料能与基体深入有 效地结合，覆盖层是一种具有硬质相和粘结相的钢质合金体，并且覆盖层可以达到硬质材 料板所不能达到的薄度，结合牢固，不易裂纹，性能更好。附图说明图1是工作面为直面的硬质覆层轧辊结构图；图2是工作面为孤面的硬质覆层轧辊结构图。具体实施方式参见图1和2，硬质覆层轧辊包括轧辊基体1和覆盖层2，基体1采用普通碳素钢， 覆盖层2采用碳化钨材料，用喷涂或喷焊方式覆盖于基体1表面的工作面。覆盖层2的形 状随产品的变化而变化，可以是图1的直面，也可以是图2所示的孤面，还可以是其它的形 状，如月牙形的带助工作面、槽形工作面等，覆盖层2的后度随所需轧制的产品的需要确定 确定在2mm以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有硬质覆层的轧辊，包括有钢质轧辊基体，其特征在于，在基体表面的冷轧工作部位上喷涂或喷焊有一层碳化钨覆盖层。

【技术特征摘要】
1.一种设有硬质覆层的轧辊，包括有钢质轧辊基体，其特征在于，在基体表面的冷轧工 作部位上喷涂或喷焊有一层碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，
申请(专利权)人：江阴润源机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]