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改进型膨胀颗粒污泥床厌氧反应器制造技术

技术编号:4840555 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进形膨胀颗粒污泥床厌氧反应器,其结构改进有:三相分离器、间歇式布水箱、回流水集吸管和浮渣清除装置,其主要特征:一是三相分离器沉淀室截面比主反应器截面扩大1.8倍,比上导流筒出口截面大8倍,为三相分离创造了良好条件。二是通过虹吸方式将水力动能集聚进行间歇布水,大幅度增强沉泥升流动能。三是增设回流水集吸管,借助于增压泵将泥水流以切向轨迹喷注于EGSB底部,在EGSB内形成旋动水流,并与间歇喷注水流相互作用,在不提升流速的前提下,延长了污泥在反应器内流动路线,提高了对污染物的降解速率。四是增设浮渣清除装置,为气液分离创建了良好条件。相对于传统的膨胀颗粒污泥床具有更良好的有机污染物降解能力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水厌氧生化反应器一膨胀颗粒污泥床厌氧反应器(简称 EGSB)。
技术介绍
EGSB是当今厌氧反应器中降解能力最强的一种。这种效率较高的生物反应器普及 率不高的主要原因是这项技术还存在不够完善的地方。其不足之处有以下几点(一 )水流状态为均态升流,虽然升流速度高于其他厌氧反应器,但促使污泥与污 水之间相对运动的动力不足,故污泥颗粒对有机污染物吸附、降解速率仍有较大的提升空 间。( 二)三相分离器固液分离效果尚欠稳定,时有跑泥现象产生。EGSB运行中驱动 沉泥膨胀需要将水体升流过程提速,而防止污泥流失的同时又要求升流速度不能过快,所 以两者之间的矛盾尚难解决。(三)集气室水面浮渣积储过多,妨碍甲烷气体逸出,尤其是蛋白质污染较多易产 生浮渣污水,如绢纺厂污水、缫丝厂污水、豆制品厂污水等。
技术实现思路
本技术提出一种改进型EGSB,其结构改进有下列四项(—)三相分离器由沉淀室14和上导流筒15、下导流筒16、反射锥13、集气室(19) 组成。沉淀室14外器壁是一个向上渐扩形环状锥体容器。其上口大径与与沉淀室的直筒 段连成沉淀室容器整体,其下口小径伸入EGSB内与下面反射锥13小径焊成一个环形锐角 导流体。沉淀室上部截面比EGSB主反应器筒体截面扩大1. 8倍,比上导流筒15出口截面 大8倍左右,为气体分离和污泥颗粒下沉创造了条件。(二)增设了一套间歇进水装置,通过虹吸的方式将水力动能集聚,将传统的连 续、均勻、缓慢进水方式改为间断大冲力喷注进水。在单位时间流量不变的前提下,大幅度 增强沉泥升流动能。驱动沉泥不停地运动,增加了污泥与污水中有机污染物的接触几率,从 而提高了对有机污染物的吸附降解效率。(三)新设了回流水集吸管26,借助于增压泵动能将沉淀室底部的部分沉泥和回 流水以切向轨迹喷注于EGSB底部,在EGSB内形成了旋动水流,并与间歇喷注水流相互作 用,使每一污泥颗粒不停地在改变其空间位置,在不提升流速的前提下,延长了污泥在反应 器内流动的路线,进一步提高了对有机污染物的吸附降解速率。(四)增装了一套浮渣清除装置,利用水位差原理收集浮渣,通过斜置的输渣管将 浮渣输送至EGSB处的储渣筒中,定期将其排出。此装置为气液分离创建了良好条件。该技术具备良好三相分离功能,而且相对于传统的膨胀颗粒污泥床具有更强 烈的有机污染物降解能力。在污泥随水体升流中产生强烈生化反应过程所产生甲烷微气泡 粘附在泥粒表面,随着表面上的甲烷微气泡的增多,泥粒在水中不断上浮;而当微气泡增多到一定程度变成大气泡而脱离泥粒时,泥粒在水中下沉,因此使得泥粒不停地改变在EGSB 中的空间位置,又一次增加了污泥与污水所含有机污染物的接触几率,进一步提高了单位 时间内对水中有机污染物的降解能力。这种增强生化反应过程对泥粒自身循环运动构成驱 动力,加上水流动能形成综合驱动力使污泥与水体之间相对运动加剧,以多种技术措施增 加了污泥与污水中有机污染物的接触几率,因而这种改进型EGSB的污水净化功能优于现 有 EGSB。本技术的目的是进一步提高EGSB的功能,完善它的性能,提升其降解效率。 主要改进组件由三相分离器、间歇式布水箱(6)、回流水集吸管(26)和浮渣收集筒(20)组 成。其特征在于三相分离器由渐扩状沉淀室(14)、上导流筒(15)、下导流筒(16)、反射锥(13)、集气室(19)组成,沉淀室(14)外器壁是一个向上渐扩状的锥体,其上口与沉淀室上 部圆形器壁焊接构成了沉淀室整体,下口小径向EGSB主体内延伸并与反射锥(13)小径组 成一个环形锐角状导流体。在集气室(19)顶板上焊有导气管(28)。间歇布水箱(6)内设 置了虹吸筒(7)、通气管(9)、水封管(22)和布水管(10)。沉泥回流水集吸管(26)位于沉 淀室(14)环形锥体底部。浮渣收集筒(20)装设于沉淀室(14)中部的布水管(10)的外径 上,上筒口连通集气室(19),并略高于集水槽(24)的溢水堰板1 3毫米。其底部布设了 一条穿过EGSB器壁的向外倾斜输渣管(35),并与储渣筒(34)相通。附图说明图1为改进型EGSB及配套设施主视图。图2为改进型EGSB主体改进部件放大图。图3为改进型EGSB间歇布水管群A A视图。图4为改进型EGSB俯视图。图5为改进型EGSB D向浮渣清除装置局部剖面图。本技术结构说明(一)如图1、图2所示沉淀室(14),由一个小径朝下并向EGSB内延伸大锥体和 上导流筒(15)、下导流筒(16)组成,上导流筒(15)大径罩盖于下导流筒(16)的小径外侧, 其径向间隙为50 80毫米;其轴向重叠度为40 60毫米。下导流筒(16)下口与沉淀室 (14)的器壁之间污泥回流缝间距为50 80毫米。(二)如图1、图2所示间歇布水箱6焊置于集气室19顶板中部,构成了一个圆 柱形封闭箱体;其虹吸筒7设置于布水箱6内,水封管(22)从虹吸筒(7)顶板和布水箱6 顶板引出,另一端穿过集气室19顶板插入沉淀室水面下构成水封。布水箱6外筒壁上方接 入进水管5。在布水箱6内设立了通气管9。其上口上伸至水箱气腔中,比布水管(10)管 口高一段距离、,下口伸入集气箱19内。(三)如图1、图2、图3所示布水管10上口伸入布水箱虹吸套筒(7)上部,距顶 板100 200毫米,管下端伸至EGSB底部焊接于布水管群11中心总管上,在布水管群11 的各支管横侧面布设了若干个布水孔39。(四)如图1、图2所示导气管(28)焊于集气室(19)顶板上,距管顶端50 80 毫米管段的对称侧各开了一个导气孔。导气孔上方布设了一个锥体防水罩(43)。(五)如图1、3所示回流水集水管26布置在沉淀室14环状锥体底部,管体为一环形构件,360°均布了若干个集流孔,水流经回流管41、增压泵31和输水管至喷嘴3。(六)如图4、5所示储渣筒(34)借助于输渣管35与浮渣收集筒20相连,储渣筒 (34)顶板上装设了一段排气管(37),管口安装了定重力排气盖板(21)。筒体上方设置了视 窗(38)。浮渣收集筒20上口比沉淀室水位线高1至3毫米,储渣筒壁上装有视窗38,底下 装有排渣阀36。12为EGSB主体,40为地平线,42为检修人孔。44为储渣筒34支撑件。本技术工作原理简述如下EGSB前置预处理单元由折流板式水解酸化池(简称ABR)组成,污水由进水孔1流 入,经折流板2内降流。污水分别按A、B、C流动轨迹、经过ABR水解酸化、再由提升泵4、进 水管5、抽入间歇布水箱6中。3是ABR隔墙。伴随布水箱6水位上升,虹吸筒7上腔气体 经水封管22压入水下再返流入气室19中,水位升至布水管10上口时,如水位线L所示,水 体沿着流动轨迹E下落至布水管10中。水流所产生射流效应,将气体逐渐带走,当气体抽 完时,虹吸形成。虹吸筒7外水体沿着流动轨迹D经布水管10快速流至EGSB底部。由于 布水箱水位与沉淀室水位高差大于1米,布水管群11为小阻力布水,故喷孔出水冲力较大, 在较短时段内由於水力冲刷扰动、沉泥纷纷飘动上升,其升流轨迹如F所示,形成一个快速 升流时段。此时,间歇布水箱6水位快速下降,上腔形成负压,集气箱19气体经通气管9注 入、填补了水位下降空缺,使虹吸过程顺利本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型涉及一种改进型膨胀颗粒污泥床厌氧反应器,其主要改进部件由三相分离器、间歇式布水箱(6)、回流水集吸管(26)和浮渣收集筒(20)组成,其特征在于三相分离器由渐扩状沉淀室(14)、上导流筒(15)、下导流筒(16)、反射锥(13)、集气室(19)组成,沉淀室(14)外器壁是一个向上渐扩状的锥体,其上口与沉淀室上部圆形器壁焊接构成沉淀室整体,下口小径向EGSB主体内延伸并与反射锥(13)小径组成一个环形锐角状导流体,集气室(19)顶板上焊有导气管(28),间歇式布水箱(6)由虹吸套筒(7)、通气管(9)、水封管(22)、布水管(10)组成,回流水集吸管(26)布设于沉淀室(14)底部,浮渣收集筒(20)装设于沉淀室(14)中部的布水管(10)的外径上,上筒口连通集气室(19),并略高于集水槽(24)的溢水堰板1~3毫米,其底部布设了一条穿过EGSB器壁的向外倾斜输渣管,并与储渣筒(34)相通。

【技术特征摘要】
本实用新型涉及一种改进型膨胀颗粒污泥床厌氧反应器,其主要改进部件由三相分离器、间歇式布水箱(6)、回流水集吸管(26)和浮渣收集筒(20)组成,其特征在于三相分离器由渐扩状沉淀室(14)、上导流筒(15)、下导流筒(16)、反射锥(13)、集气室(19)组成,沉淀室(14)外器壁是一个向上渐扩状的锥体,其上口与沉淀室上部圆形器壁焊接构成沉淀室整体,下口小径向EGSB主体内延伸并与反射锥(13)小径组成一个环形锐角状导流体,集气室(19)顶板上焊有导气管(28),间歇式布水箱(6)由虹吸套筒(7)、通气管(9)、水封管(22)、布水管(10)组成,回流水集吸管(26)布设于沉淀室(14)底部,浮渣收集筒(20)装设于沉淀室(14)中部的布水管(10)的外径上,上筒口连通集气室(19),并略高于集水槽(24)的溢水堰板1~3毫米,其底部布设了一条穿过EGSB器壁的向外倾斜输渣管,并与储渣筒(34)相通。2.如权利要求1所述一种改进型膨胀颗粒污泥床厌氧反应器,其特征在于所述沉淀室 (14),由一个小径朝下并向EGSB内延伸锥体和上导流筒(15)、下导流筒(16)组成,上导流 筒(15)大径罩盖于下导流筒(16)的小径外侧,其径向间距为50 80毫米;其轴向重叠度 为40 60毫米,下导流筒(16)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宇晴
申请(专利权)人:朱宇晴
类型:实用新型
国别省市:45

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