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多功能自动减震胀紧器制造技术

技术编号:4836367 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及传动部件技术领域,特指一种可用于链条传动、皮带传动中的多功能自动减震胀紧器。该胀紧器包括:轮体、与轮体连接的滑块、底座,其中滑块可滑动安装在底座上,并且通过一弹性装置对滑块滑动形成限定。本实用新型专利技术采用上述技术方案后,当轮体运行稳定,不会产生轮轴轴线与运行方向不垂直现象,这样可以提升轮体运行的稳定性。同时,滑块可通过弹簧实现自动调节,克服运行过程中出现的异常情况。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动部件
,特指一种可用于链条传动、 皮带传动中的多功能自动减震胀紧器。技术背景见图1,这是一个普通的链条(或皮带)传动机构,其包括主动轮 61、从动轮62、调节轮63,其中主动轮61与驱动机构连接用于带动 整个传动机构,调节轮63用于调节整个传动机构的胀紧度。为了便于 进行微调,通常将从动轮62、调节轮63安装在滑槽64、 65中,通过 调节从动轮62、调节轮63在滑槽64、 65中的位置来对整个传动机构 进行微调,使传动机构运行的更加稳定。但是,目前的这种调节方式存在最大的问题时,其在运行过程中 无法进行自我调节,必须通过人为因素,根据实际情况进行手动调节, 但是由于用于将从动轮62、调节轮63固定在滑槽中的螺栓容易变形、 滑牙,会令轮体无法平行运行,即固定从动轮62、调节轮63的螺栓轴 向方向与运行方向出现不垂直现象,导致运行不顺畅,并且增大驱动 力。另外,如果传动机构在运行过程中出现异常情况,例如突然掉 落的细小零件卡入传动链条、带条中,则整个传动机构容易出现卡死 现象,导致驱动马达损毁、链条(皮带)断裂的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是为了克服目前产品的不足,提供一种多功能自动减震胀紧器,该胀紧器在运行过程中可以自动调 节传动机构中产生的张力,令运行平稳。为解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案该胀 紧器包括轮体、与轮体连接的滑块、底座,其中滑块可滑动安装在 底座上,并且通过一弹性装置对滑块滑动形成限定。所述的滑块通过导杆安装在底座上,其中底座上沿滑块滑动方向 设置导杆,滑块通过自身开设的轴孔套设在导杆上,以实现滑块沿导 杆滑动。所述弹性装置为套设在导杆上的弹簧。所述底座包括主体、位于主体两侧并一体成型的侧板;导杆安 装在两侧板之间;弹簧被压制于其中一侧板和滑块之间。 所述的轮体通过轴承安装在与滑块固定的轴匕 所述的轮体为链轮或皮带轮。 所述的滑块安装在底座上开设的滑槽内。本技术采用上述技术方案后,轮体运行稳定,不会产生轮轴 轴线与运行方向不垂直现象,这样可以提升轮体运行的稳定性。同时, 滑块可通过弹簧实现自动调节,克服运行过程中的出现的异常情况。附图说明图l是现有链条传动机构示意图2是本技术实施例一的立体图3是本技术实施例一的立体分解图4是本技术实施例一的工作原理图5是本技术实施例二的示意图6是本技术实施例三的工作原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明见图2 4,本技术包括轮体1、与轮体1连接的滑块2、底座3,其中滑块2可滑动安装在底座3上,并且通过一弹性装置对滑块 2滑动形成限定。轮体1通过轴承安装在与滑块2固定的轴20上。所述的滑块2通过导杆4安装在底座3上,其中底座3上沿滑块2 滑动方向设置导杆4,滑块2通过自身开设的轴孔21套设在导杆4上, 以实现滑块2沿导杆4滑动。具体安装结构为底座3包括主体31、 位于主体31两侧并一体成型的侧板32;导杆4安装在两侧板32之间; 作为弹性装置的弹簧5套设在导杆4上,并且被压制于其中一侧板32 和滑块2之间。下面结合具体使用方式对本实施例工作原理进行说明参见图4,将本实施例放置在一个链条传动机构上,该链条传动机构中的链条71 依次通过主动轮72、本实施例、以及一个调节轮73。当该链条传动机 构运行过程中出现异常情况,导致链条71突然出现卡滞时,链条71 的胀紧力突然增大,此时本实施例中轮体1受到的链条牵引力将增大, 在该牵引力拉动下轮体1克服弹簧5弹力,对弹簧5进行压缩,这样 轮体1将向主动轮72方向移动一定距离,此时链条71就会出现盈余, 以消除突然出现的胀紧力,确保链条71稳定运行。当异常情况消除后, 轮体1将在弹簧5作用下恢复原来位置,整个链条传动装置继续稳定 运行。另外,由于本实施例中轮体1安装在滑块2上,而滑块2套设在 导杆4上,这样就确保了轮体1运行的轴20不会出现倾斜,即不会产 生轮轴轴线与运行方向不垂直现象,这样可以提升轮体运行的稳定性。本技术中也可采用其他装置替代导杆4,见图5,本实施例采 用的是将滑块2安装在底座3上开设的滑槽41内。滑块2可在滑槽41 中滑动。当然,祖可采用其他方式实现滑块2的滑动。本技术的轮体1可以为链轮或皮带轮。见图6,这是本实用新 型的另一实施例将本实施例放置在一个皮带传动机构上,该皮带传动机构包括皮 带81、主动轮82、本实施例以及调节轮83。其中采用了两个本实施例, 将其安装在主动轮82两侧。当该皮带传动机构运行过程中出现异常情 况,此时本实施例中轮体l可以消除突然出现的胀紧力,确保皮带81 稳定运行。当然,以上所述仅仅为本技术实例而己,并非来限制本实用 新型实施范围,凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原 理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1、多功能自动减震胀紧器,其特征在于该胀紧器包括轮体(1)、与轮体(1)连接的滑块(2)、底座(3),其中滑块(2)可滑动安装在底座(3)上,并且通过一弹性装置对滑块(2)滑动形成限定。2、 根据权利要求l所述的多功能自动减震胀紧器,其特征在于所述的滑块(2)通过导杆(4)安装在底座(3)上,其中底座(3) 上沿滑块(2)滑动方向设置导杆(4),滑块(2)通过自身开设的轴 孔(21)套设在导杆(4)上,以实现滑块(4)沿导杆(4)滑动。3、 根据权利要求2所述的多功能自动减震胀紧器,其特征在于 所述弹性装置为套设在导杆(4)上的弹簧(5)。4、 根据权利要求3所述的多功能自动减震胀紧器,其特征在于 所述底座(3)包括主体(31)、位于主体(31)两侧并一体成型的 侧板(32);导杆(4)安装在两侧板(32)之间;弹簧(5)被压制于 其中一侧板(32)和滑块(2)之间。5、 根据权利要求1-4中任意一条所述的多功能自动减震胀紧器, 其特征在于所述的轮体(1)通过轴承(23)安装在与滑块(2)固 定的轴(20)上。6、 根据权利要求5所述的多功能自动减震胀紧器,其特征在于 所述的轮体(1)为链轮或皮带轮。7、 根据权利要求2所述的多功能自动减震胀紧器,其特征在于 所述的滑块(2)安装在底座(3)上开设的滑槽内。专利摘要本技术涉及传动部件
,特指一种可用于链条传动、皮带传动中的多功能自动减震胀紧器。该胀紧器包括轮体、与轮体连接的滑块、底座,其中滑块可滑动安装在底座上,并且通过一弹性装置对滑块滑动形成限定。本技术采用上述技术方案后,当轮体运行稳定,不会产生轮轴轴线与运行方向不垂直现象,这样可以提升轮体运行的稳定性。同时,滑块可通过弹簧实现自动调节,克服运行过程中出现的异常情况。文档编号F16H7/08GK201401488SQ20092005482公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者吴伟平 申请人:吴伟平本文档来自技高网
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【技术保护点】
多功能自动减震胀紧器,其特征在于:该胀紧器包括:轮体(1)、与轮体(1)连接的滑块(2)、底座(3),其中滑块(2)可滑动安装在底座(3)上,并且通过一弹性装置对滑块(2)滑动形成限定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟平
申请(专利权)人:吴伟平
类型:实用新型
国别省市:44[]

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