一种有芯卷簧机的芯轴支撑装置制造方法及图纸

一种有芯卷簧机的芯轴支撑装置，是以芯轴中心垂直上方的位置设置一支撑臂，均布三支撑点与支架固定，三支撑臂端对应芯轴处设置滚子，支撑臂尾端设置转动手轮，支撑臂的减速箱下端设置连接法兰，连接法兰下端与支架连接，减速箱右侧设置手轮，减速箱下端设置输出轴，输出轴设置有螺纹，在对应减速箱主支架下方设置导向法兰，导向法兰右方内侧设置导向键，导向法兰与连接法兰之间设置衬套连接形成缸体，在有螺纹输出轴的上端设置丝母，丝母下方设置导套，导套下方两侧设置连接板，两连接板之间设置滚子，滚子中心预留孔，孔中设置销轴窜连。本实用新型专利技术为滚动摩擦，不需更换支撑套，丝杠螺母传动能自锁，适用于不同外径的芯轴。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧热卷机床，尤其是一种有芯卷簧机的芯轴支撑装置。
技术介绍
现有技术中，有芯卷簧机的芯轴通常只一端支撑或另一端加尾座或芯轴架支撑。 芯轴由于是悬臂结构，一端不支撑会造成芯轴不支撑端下垂，影响卷簧精度，加尾座或芯轴 架支撑的，尾座或芯轴架上装有支撑套，支撑套内孔与芯轴外径间隙配合，芯轴通过支撑套 得到支撑，同时在支撑套的导向下往复移动。由于芯轴和支撑套之间为滑动摩擦，这种结构 造成了支撑套的磨损很快，寿命缩短。另一方面，芯轴直径变化时，支撑套的尺寸也相应变 化，增加了成本。
技术实现思路
本技术为解决有芯卷簧机的芯轴支撑用支撑套磨损快，不配套，费时费工，弹 簧尺寸随芯轴变化，经常更换支撑套的技术问题，提供了一种有芯卷簧机的芯轴支撑装置； 本技术包括手轮1、滚子2、支架3、减速箱4、连接法兰5、减速箱输出轴6、丝母7、导 套8、导向法兰9、连接板10、销轴11、导向键12、衬套13 ；本技术解决技术问题的技术 方案以芯轴中心垂直上方的位置设置一支撑臂为起点，绕芯轴同纬度左，右120°设置两 个支撑臂，均布三支撑点与支架固定，构成支撑架，三支撑臂端对应芯轴处设置滚子，降低 芯轴对支撑点磨损，支撑臂尾端设置转动手轮，通过转动手轮控制支撑臂端滚子的伸缩，调 整芯轴与主轴同心，锁定支撑。支撑臂的减速箱下端设置连接法兰，连接法兰下端与支架连 接，减速箱右侧设置手轮，减速箱下方设置输出轴，输出轴设置有螺纹，在对应减速箱支架 的下方设置导向法兰，导向法兰右方内侧设置导向键，导向法兰与连接法兰之间设置衬套 连接形成缸体，在有螺纹输出轴的上端设置丝母，丝母下方设置导套，导套对应导向键处长 键槽，导套下方两侧设置连接板，两连接板之间设置滚子，滚子中心预留孔，连接板对应滚 子中心预留孔，孔中设置销轴窜连。本技术的有益效果；本技术变滑动摩擦为滚动摩擦，不需更换支撑套，调 整方便，丝杠螺母传动能自锁，芯轴位置正确对保证成簧标准具有重要作用，本技术适 用于不同外径的芯轴，设计合理，降低磨损，调整精确，同心平稳，品种多样，成品标准。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是，本技术的总装结构示意图。图1-1是，图1的A-A剖视图。图中，手轮1、滚子2、支架3、减速箱4、连接法兰5、减速箱输出轴6、丝母7、导套 8、导向法兰9、连接板10、销轴11、导向键12、衬套13。具体实施方式如图1、1-1所示，在芯轴中心垂直上方的位置设置一支撑臂为起点，绕芯轴同纬 度左，右120°设置两个支撑臂，均布三支撑点与支架固定，构成支撑架，三支撑臂端对应芯 轴处设置滚子2，支撑臂尾端设置转动手轮1，通过转动手轮1控制支撑臂端滚子2的伸缩， 调整至芯轴与主轴同心，锁定支撑。支撑臂的减速箱4下端设置连接法兰5，连接法兰5下 端与支架3连接，减速箱4右侧设置手轮1，减速箱4下端设置输出轴6，输出轴6设置有螺 纹，在对应减速箱4支架下方设置导向法兰9，导向法兰9右方内侧设置导向键12，导向法 兰9与连接法兰5之间设置衬套13连接形成缸体。有螺纹输出轴6的上端设置丝母7，丝 母7下方设置导套8，导套8对应导向键处长键槽，导套8下方两侧设置连接板10，两连接 板10之间设置滚子2，滚子2中心预留孔，连接板10对应滚2子中心预留孔，孔中设置销轴 11窜连。权利要求一种有芯卷簧机的芯轴支撑装置，包括手轮(1)、滚子(2)、支架(3)、减速箱(4)、连接法兰(5)、减速箱输出轴(6)、丝母(7)、导套(8)、导向法兰(9)、连接板(10)、销轴(11)、导向键(12)、衬套(13)，其特征在于芯轴中心垂直上方的位置设置一支撑臂，绕芯轴同纬度左、右120°设置两个支撑臂，均布三支撑点与支架固定，三支撑臂端对应芯轴处设置滚子(2)，转动手轮(1)控制支撑臂端的滚子(2)；支撑臂的减速箱(4)下端设置连接法兰(5)，连接法兰(5)下端与支架(3)连接，减速箱(4)右侧设置手轮(1)，减速箱(4)下端设置输出轴(6)，输出轴(6)设置有螺纹，在对应减速箱(4)支架下方设置导向法兰(9)，导向法兰(9)右方内侧设置导向键(12)，导向法兰(9)与连接法兰(5)之间设置衬套(13)连接形成缸体；带有螺纹输出轴(6)的上端设置丝母(7)，丝母(7)下方设置导套(8)，导套(8)对应导向键处长键槽，导套(8)下方两侧设置连接板(10)，两连接板(10)之间设置滚子(2)，滚子(2)中心预留孔，连接板(10)对应滚(2)子中心预留孔，孔中设置销轴(11)。专利摘要一种有芯卷簧机的芯轴支撑装置，是以芯轴中心垂直上方的位置设置一支撑臂，均布三支撑点与支架固定，三支撑臂端对应芯轴处设置滚子，支撑臂尾端设置转动手轮，支撑臂的减速箱下端设置连接法兰，连接法兰下端与支架连接，减速箱右侧设置手轮，减速箱下端设置输出轴，输出轴设置有螺纹，在对应减速箱主支架下方设置导向法兰，导向法兰右方内侧设置导向键，导向法兰与连接法兰之间设置衬套连接形成缸体，在有螺纹输出轴的上端设置丝母，丝母下方设置导套，导套下方两侧设置连接板，两连接板之间设置滚子，滚子中心预留孔，孔中设置销轴窜连。本技术为滚动摩擦，不需更换支撑套，丝杠螺母传动能自锁，适用于不同外径的芯轴。文档编号B21F3/04GK201613320SQ20102014012公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日专利技术者任晓欣, 常跃军, 庞丽群, 蔺红辉 申请人:洛阳机床有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有芯卷簧机的芯轴支撑装置，包括：手轮（１）、滚子（２）、支架（３）、减速箱（４）、连接法兰（５）、减速箱输出轴（６）、丝母（７）、导套（８）、导向法兰（９）、连接板（１０）、销轴（１１）、导向键（１２）、衬套（１３），其特征在于：芯轴中心垂直上方的位置设置一支撑臂，绕芯轴同纬度左、右１２０°设置两个支撑臂，均布三支撑点与支架固定，三支撑臂端对应芯轴处设置滚子（２），转动手轮（１）控制支撑臂端的滚子（２）；支撑臂的减速箱（４）下端设置连接法兰（５），连接法兰（５）下端与支架（３）连接，减速箱（４）右侧设置手轮（１），减速箱（４）下端设置输出轴（６），输出轴（６）设置有螺纹，在对应减速箱（４）支架下方设置导向法兰（９），导向法兰（９）右方内侧设置导向键（１２），导向法兰（９）与连接法兰（５）之间设置衬套（１３）连接形成缸体；带有螺纹输出轴（６）的上端设置丝母（７），丝母（７）下方设置导套（８），导套（８）对应导向键处长键槽，导套（８）下方两侧设置连接板（１０），两连接板（１０）之间设置滚子（２），滚子（２）中心预留孔，连接板（１０）对应滚（２）子中心预留孔，孔中设置销轴（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常跃军，任晓欣，庞丽群，蔺红辉，
申请(专利权)人：洛阳机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]