墙板成型机随机可调式剪切振动装置制造方法及图纸

技术编号:4824712 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了墙板成型机随机可调式剪切振动装置,属于墙板加工设备技术领域,它包括振动架,振动板以及振动电机,所述振动架由两个主机支架梁和连接两个主机支架梁两端的两个大连板组成,所述振动电机固定设于振动板上,振动板设于振动架下,振动板通过至少两个悬挂谐振装置与振动架的大连板连接;本实用新型专利技术提供了一种结构简单合理紧凑、能耗低、振动效果好的墙板成型机随机可调式剪切振动装置。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于墙板加工装置
,尤其涉及墙板成型机 随机可调式剪切振动装置。技术背景墙板成型机的作用主要是将干硬性混凝土装入模箱,由墙板成 型机压头施加压力,同时机器台面或模具产生振动,通过压振使砌 砖块密实成型。现有的墙板成型机的技术性能较差,主要是因为振 动装置不过关,目前墙板成型机的振动装置技术方案如下 一是振 动电机驱动箱体式振动器,振动装置的振动电机连接在移动架上, 移动架连接在支座上,连接在振动电机上的皮带轮通过齿形带驱动 振动器振动,这种振动装置的缺陷是其振动频率不可调,运行效率 低;二是液压马达驱动由传动轴、偏心块组成的振动器,这类振动装置由液压控制系统驱动,虽然可以调节振动频率,但存在制造成 本高、容易漏油等不足
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的不足,提供一种结构简 单合理紧凑,能耗低的墙板成型机随机可调式剪切振动装置。 本技术主要通过如下技术方案来实现专利技术目的 墙板成型机随机可调式剪切振动装置,它包括振动架,振动板以及振动电机,所述振动架由两个主机支架梁和连接两个主机支架 梁两端的两个大连板组成,所述振动电机固定设于振动板上,振动 板设于振动架下,振动板通过至少两个悬挂谐振装置与振动架的大 连板连接。其中所述悬挂谐振装置包括下端穿过大连板孔并固定设于振动 板上的挂轴,套设于挂轴上并固定于大连板上的金属杯,置于金属 杯内并套设于挂轴上的下胶筒和上胶筒,设于上胶筒上并套设于挂 轴上的金属垫以及设于挂轴顶部并锁紧金属垫的螺母;所述下胶筒 与上胶筒之间设于大垫圈和小垫圈,大垫圈和小垫圈同心设置且留 有垫圈间隙。其中所述振动板为长方形。其中所述悬挂谐振装置为两个,其挂轴下端分别固定设于振动 板两端的中部位置。其中所述悬挂谐振装置也可以为四个,当悬挂谐振装置为四个 时,其挂轴下端分别固定设于振动板的四角位置,振动架同一端的 两个悬挂谐振装置用小连板连接固定,所述小连板两端分别串设于 振动架同一端的挂轴上,螺母将其锁紧于金属垫上。其中所述金属杯上通过螺纹连接套设有一个空心金属杯盖。本技术提供了一种结构简单、紧凑且振动效 好的墙板成 型机随机可调式剪切振动装置,本技术直接将振动电机设于振 动板上,可以直接调节振动电机的旋转速度来控制调节其振动频率,运行效率高;因本技术直接使用振动电机,有效克服了现有技术漏油之不足。附图说明-图1为本技术结构示意图2为本技术悬挂谐振装置结构示意图3为本技术振动架的左视结构示意图4为本技术振动架的俯视结构示意图5为本技术隐去振动电机的分解示意图6为图2中B部放大示意图。附图标记1—小连板,2—主机支架梁、3—挂轴,4一大连板,5—金属杯, 6—金属杯盖,7—支架脚,8—振动板,9一上胶筒,IO—下胶 筒,ll一金属垫,12—螺母,13—螺垫,14一大垫圈,15—振 动电机,16—小垫圈,17—垫圈间隙,18—大连板孔具体实施方式-以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明参见图1至图6,墙板成型机随机可调式剪切振动装置,它包括振动架,振动板8以及振动电机15,振动架由两个主机支架梁2和 连接两个主机支架梁2两端的两个大连板4通过螺丝等固定锁紧装 置组成,振动架通过支架脚7设于成型机上;振动电机15通过螺接 等方式固定设于振动板8上,振动板8设于振动架下,振动板8通 过至少两个悬挂谐振装置与振动架的大连板4连接。所述振动板8为长方形,当然本技术并不限于长方形,也可以是其它便于安 装悬挂谐振装置的其它任何平面形状。如图2、图5和图6所示,悬挂谐振装置包括下端穿过大连板孔 18并固定设于振动板8上的挂轴3,套设于挂轴3上并固定设于大 连板4上的金属杯5,置于金属杯5内并套设于挂轴3上部的下胶筒 10和上胶筒9,设于上胶筒9上并套设于挂轴3上的金属垫11以及 设于挂轴3顶部并锁紧金属垫11的螺母12,金属垫11与螺母12 还设有螺垫13;其中下胶筒10与上胶筒9之间设有大垫圈14和小 垫圈16,大垫圈14和小垫圈16同心设置且留有垫圈间隙17。大垫 圈14外径与金属5内径相配合;小垫圈16的外径小于大垫圈14的 内径,从而大垫圈14与小垫圈16之间保持一定垫圈间隙17。本实 用新型在工作时,振动板8在振动电机15的作用下做上下运动,当 振动板8向下运动时由于振动力的作用,振动板8通过挂轴3向金 属垫11施加向下的作用力,金属垫11将这种压力传递给上胶筒9 和下胶筒10;基于向下压力,上胶筒9和下胶筒10会在大垫圈14 和小垫圈16之间产生剪切变形,产生一定振动幅度。当振动板向上 运动时,形成反向的剪切变形。为保持本技术的动作稳定性,悬挂谐振装置必须对称设置, 可以只安装两个悬挂谐振装置,分别设于振动架两端的大连板4中 间位置上,悬挂谐振装置的挂轴3下端分别固定设于振动板8两端 的中部位置。悬挂谐振装置也可以为四个,分别设于振动架两端的 两个大连板4端部位置上,悬挂谐振装置的挂轴3下端分别固定于振动板8的四角位置。当悬挂谐振装置为四个时,振动架同一端 的两个悬挂谐振装置用小连板1连接固定,小连板1两端分别串设于振动架同一端的挂轴3上,螺母12将其锁紧于金属垫11上,在 螺母12与小连板1之间设于螺垫13。金属杯5上通过螺纹套设有一个空心金属杯盖6,金属垫11位 于金属杯盖的中心位置,这样可以很好的固定金属垫ll,确保金属 垫11在振动过程中不会发生位置偏移。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均 包括于本技术专利申请范围内。权利要求1、墙板成型机随机可调式剪切振动装置,它包括振动架,振动板(8)以及振动电机(15),所述振动架由两个主机支架梁(2)和连接两个主机支架梁(2)两端的两个大连板(4)组成,其特征在于所述振动电机(15)固定设于振动板(8)上,振动板(8)设于振动架下,振动板(8)通过至少两个悬挂谐振装置与振动架的大连板(4)连接。2、 根据权利要求1所述的墙板成型机随机可调式剪切振动装置, 其特征在于所述悬挂谐振装置包括下端穿过大连板孔(18)并固 定设于振动板(8)上的挂轴(3),套设于挂轴(3)上并固定于大 连板(4)上的金属杯(5),置于金属杯(5)内并套设于挂轴(3) 上的下胶筒(10)和上胶筒(9),设于上胶筒(9)上并套设于挂轴(3)上的金属垫(11)以及设于挂轴(3)顶部并锁紧金属垫(11) 的螺母(12);所述下胶筒(10)与上胶筒(9)之间设有大垫圈(14) 和小垫圈(16),大垫圈(14)和小垫圈(16)同心设置且留有垫圈 间隙(17)。3、 根据权利要求2所述的墙板成型机随机可调式剪切振动装置, 其特征在于所述振动板(8)为长方形。4、 根据权利要求3所述的墙板成型机随机可调式剪切振动装置, 其特征在于所述悬挂谐振装置为两个,其挂轴(3)下端分别固定 设于振动板(8)两端的中部位置。5、 根据权利要求3所述的墙板成型机随机可调式剪切振动装置, 其特征在于所述悬挂谐振装置为四个,其挂轴(3)下端分别固定 设于振动板(8)的四角位置。6、 根据权利要求5所述的墙板成型机随机可调式剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
墙板成型机随机可调式剪切振动装置,它包括振动架,振动板(8)以及振动电机(15),所述振动架由两个主机支架梁(2)和连接两个主机支架梁(2)两端的两个大连板(4)组成,其特征在于:所述振动电机(15)固定设于振动板(8)上,振动板(8)设于振动架下,振动板(8)通过至少两个悬挂谐振装置与振动架的大连板(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国祥
申请(专利权)人:东莞市科绿盛实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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