一种纸箱成型机制造技术

本实用新型专利技术提出一种将出厂时已经折叠成双层平纸板的纸箱坯进行自动展开、折边、涂胶、封底定型的纸箱成型机，包括依次设置的纸板输入装置，纸板提升装置，纸箱成型装置和纸箱输送装置，其中纸箱成型装置包括成型动力装置、输送杆和依次设置的纸板钩入机构、折页机构、纸板展开机构、喷胶装置、箱底压紧定型装置，所述成型动力装置包括设有四连杆机构的摇臂摆杆机构，四连杆机构用凸轮机构控制。本实用新型专利技术的纸箱成型机的纸坯料库储量大，纸坯料传送稳定、连续，机器运作时振动强度小、噪音小，纸箱成型质量好，而且大幅度提高了生产效率，能达到纸箱成型３５个／分钟。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，特别是一种将出厂时已经折叠成双层平纸 板的纸箱坯进行自动展开、折边、涂胶、封底定型的纸箱成型机。
技术介绍
对瓶装或罐装物品的二次包装通常是用瓦楞纸箱进行的。为了便于运输， 减少体积、节约成本，纸箱厂出厂的纸箱通常是叠成双层纸板状的；纸箱的前、 后、左、右各面依次互联；顶面和底面分别是由成对的上横折边、上纵折边及 下横折边、下纵折边构成。出厂运输或保存期间是各折边分别与前、后、左、 右各面同在一个平面，折边间因裁切有缝而不相连，这样各折边便可随前、后、 左、右各面的折叠而成一大的双层纸板。通常人们在对瓶装或罐装物用纸箱进行二次包装时，是用手工完成的。艮P: 先用手将双层纸板打开而呈一方桶状，然后再将底部的两对横折边内折90度， 再在其外表面涂胶，然后再将两对纵折边对折90度，并用力将其与横折边粘为 一体。即为可用来装物的成型的纸箱了。由于人工装箱的生产效率低，劳动强度大，不能满足日益发展的现代工业 生产的需要。为此人们在不断研制各种各样的纸箱成型机，用以实现机械化、 自动化开箱成型的目的，为后续装瓶工艺快速、高效、轻松地提供所需纸箱。 但现有的纸箱成型机或多或少存在一些缺点，如纸板存储库储量小，需要频繁 手动添加纸板，在纸箱成型过程中传送纸坯料不够平稳连续，导致纸箱成型质 量不理想，生产效率低，机器运作时振动强度大，噪音大等。
技术实现思路
本技术的目的是要克服上述已知技术的缺陷，设计一种纸坯料库储量 大，纸坯料传送稳定、连续，机器运作振动小、噪音小的纸箱成型机。本技术的技术方案如下-一种纸箱成型机，包括依次设置的纸板输入装置，纸板提升装置，纸箱成 型装置和纸箱输送装置，其中纸箱成型装置包括成型动力装置、输送杆和依次 设置的纸板钩入机构、折页机构、纸板展开机构、喷胶装置、箱底压紧定型装 置，其特征在于所述成型动力装置包括设有四连杆机构的摇臂摆杆机构，四 连杆机构用凸轮机构控制。作进一步的改进，所述摇臂摆杆机构包括由摆杆、摇臂、动力联杆、连杆 构成的四连杆机构、凸轮及其驱动机构，凸轮安装在立柱支架上，摇臂的一端 偏芯安装在凸轮上，摇臂的另一端通过铰接动力联杆与摆杆活动连接，摆杆的 上端铰接输送杆，摆杆的下端与连杆机构活动连接，连杆机构设有两根平行的 连杆，两根连杆一端通过与其垂直的第一轴承连接，另一端通过与其垂直的第 二轴承活动连接在机架上。作进一步改进，所述箱底压紧定型装置设有纵向封盖器、压箱成型机构和 犁形导向件，压箱成型机构前端设有减振机构，减振机构包括一根或一根以上 减振弹簧。作进一步改进，在纸板输入装置前端一侧设有纸坯料库。 与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术的成型动力装置采用设有四连杆机构的摇臂摆杆机构，四连杆 机构用凸轮机构控制。此摇臂摆杆机构利用电机带动凸轮机构的旋转运动，通 过摇臂摆杆装置转化为输送杆的直线往返运动，从而实现将纸板从一个工作站 传送到下一个工作站，达到纸板平稳、连续传送的目的，而且相对现有技术的 气动驱动传送装置，本机构的振动强度小。本技术的压箱成型机构，由于采用气动执行元件通过压箱板对半成品 纸箱进行压箱成型动作，气缸工作时产生的噪音大、振动强，为减少此工作过 程中的不良问题，在此机构前端加入了减振弹簧，从而达到良好的减振效果， 减小噪音和振动强度。本技术在纸板输入装置前端一侧设纸坯料库，相对现有纸箱成型机在 主机前端中上部设的纸坯料库，能将更多的折叠纸板摆放到纸坯料库内，纸板 输入装置能连续的自动输送纸坯料到工作位，而不用人工把纸坯料放置到工作位，降低手动添加纸坯料的频率，从而提高生产效率。由于采用上述方案，本技术纸箱成型机大幅度提高了生产效率，能达到纸箱成型35个/分钟，而且纸箱成型质量好，机器运作时振动强度小、噪音 小。附图说明图1为本技术立体结构示意图2为本技术侧视结构示意图3为本技术俯视结构示意图4为本技术的摇臂摆杆机构结构示意图5为本技术的压箱成型机构结构示意图。具体实施方式如图l、图2、图3所示， 一种纸箱成型机，包括依次设置的纸板输入装置 1，纸板提升装置2，纸箱成型装置和纸箱输送装置3，其中纸箱成型装置包括 成型动力装置4、输送杆5和依次设置的纸板钩入机构6、折页机构7、纸板展 开机构8、喷胶装置9、箱底压紧定型装置，所述成型动力装置4包括设有四连 杆机构的摇臂摆杆机构，四连杆机构用凸轮机构控制。如图4所示，摇臂摆杆机构包括摇臂10、'摆杆11、凸轮12，凸轮12安装 在立柱支架13上，摇臂10的一端偏芯安装在凸轮12上，摇臂10的另一端通 过铰接动力联杆14与摆杆11活动连接，摆杆11的上端铰接输送杆，摆杆11 的下端与连杆机构活动连接，连杆机构设有两根平行的连杆15,两根连杆15 — 端通过与其垂直的第一轴承16连接，另一端通过与其垂直的第二轴承17活动 连接在机架18上。如图l、图3、图5所示，箱底压紧定型装置设有纵向封盖器19、压箱成型 机构20和犁形导向件，压箱成型机构20前端设有减振机构，减振机构包括四 根减振弹簧21。如图1所示，在纸板输入装置前端一侧设有纸坯料库22。 本技术的工作原理是将折叠箱纸板手动摆放到纸坯料库22内，纸板5输入装置1输送纸板到纸板提升装置2，由纸板提升装置2提升纸板到工作平台 上，由纸板钩入机构6将纸板钩到工作位上，再由纸板展开机构8将纸板打开、 折页机构7折叠箱底内盖折边、、喷胶装置9在内盖折边外侧上涂胶、外盖折边 由犁形导向件预折叠后，由箱底压紧定型装置将其与内盖折边压紧粘合，最后 将加工完毕的纸箱翻转后推离机器。权利要求1.一种纸箱成型机，包括依次设置的纸板输入装置，纸板提升装置，纸箱成型装置和纸箱输送装置，其中纸箱成型装置包括成型动力装置、输送杆和依次设置的纸板钩入机构、折页机构、纸板展开机构、喷胶装置、箱底压紧定型装置，其特征在于所述成型动力装置为一设有四连杆机构的摇臂摆杆机构，其中四连杆机构由凸轮机构控制。2. 根据权利要求1所述的纸箱成型机，其特征在于所述摇臂摆杆机构包 括由摆杆、摇臂、动力联杆、连杆构成的四连杆机构、凸轮及其驱动机构，凸 轮安装在立柱支架上，摇臂的一端偏芯安装在凸轮上，摇臂的另一端通过铰接 动力联杆与摆杆活动连接，摆杆的上端铰接输送杆，摆杆的下端与连杆铰接， 连杆铰接在机架上。3. 根据权利要求2所述的纸箱成型机，其特征在于所述连杆为一双连杆机构。4. 根据权利要求1所述的纸箱成型机，其特征在于所述箱底压紧定型装 置包括有纵向封盖器、压箱成型机构和犁形导向件。5. 根据权利要求4所述的纸箱成型机，其特征在于所述压箱成型机构的前端设有减振机构。6. 根据权利要求5所述的纸箱成型机，其特征在于所述减振机构包括一根或一根以上的减振弹簧。7. 根据权利要求1所述的纸箱成型机，其特征在于所述纸板输入装置前 端的一侧设有纸坯料库。专利摘要本技术提出一种将出厂时已经折叠成双层平纸板的纸箱坯进行自动展开、折边、涂胶、封底定型的纸箱成型机，包括依次设置的纸板输入装置，纸板提升装置，纸箱成型装置和纸箱输送装置，其中纸箱成型装置包括成型动力装置、输送杆和依次设置的纸板钩入机构、折页机构、纸板展开机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸箱成型机，包括依次设置的纸板输入装置，纸板提升装置，纸箱成型装置和纸箱输送装置，其中纸箱成型装置包括成型动力装置、输送杆和依次设置的纸板钩入机构、折页机构、纸板展开机构、喷胶装置、箱底压紧定型装置，其特征在于：所述成型动力装置为一设有四连杆机构的摇臂摆杆机构，其中四连杆机构由凸轮机构控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远强，刘松柏，
申请(专利权)人：广州市万世德包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]