割刀驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及经编机机械领域，尤其是一种割刀驱动装置，其具有割刀座和安装在固定主燕尾槽上的汽缸座，汽缸座内设置有由汽阀控制系统控制的薄型汽缸，薄型汽缸的伸缩端与割刀座相联接，割刀座中横向贯穿有割刀轴，割刀轴上可拆卸地装有割刀。本实用新型专利技术能将汽阀、汽缸等设计为一个总成，其机构简单、设计合理，容易加工及装配，且能够很好的保证其精度，大大增加了使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及经编机机械
，尤其是一种割刀驱动装置。
技术介绍
目前，在现有的市场上普遍的类似的割刀控制方式都需要由汽阀控制系统、汽阀、汽缸以及非常多的自制零件进行装配后来实现，在装配过程中由于零件相对较多，安装也非常复杂很难保证安装的一致性、加工精度及装配精度，大大縮短了其使用寿命，并且在装配过程中需要通过多根气管进行连接，安装时非常麻烦且不美观，在以后的使用过程中又非常容易产生故障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决现有割刀装置中零件多，安装复杂的技术问题，本技术提供一种割刀驱动装置，它能将汽阀、汽缸等设计为一个总成，其机构简单、设计合理，容易加工及装配，且能够很好的保证其精度，大大增加了使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种割刀驱动装置，具割刀座和安装在固定主燕尾槽上的汽缸座，汽缸座内设置有由汽阀控制系统控制的薄型汽缸，薄型汽缸的伸縮端与割刀座相联接，割刀座中横向贯穿有割刀轴，割刀轴上可拆卸地装有割刀。 为了更好地将气体传入薄型汽缸，所述的薄型汽缸的进气口装有活塞控制阀，活塞控制阀接汽阀控制系统的快换接头。 为了减小出气时的噪音，所述的薄型汽缸的出气口装有消音器。 为了安装方便，所述的薄型汽缸的顶杆上固定安装有上滑块，上滑块与割刀座联接。 为了调整割刀座的燕尾槽与上滑块之间的间隙，所述的割刀座与上滑块间安装有刹铁。 为了对割刀座的方向进行调整，所述的割刀座与上滑块间装有用于在左右方向上调整割刀座位置的顶块。 为了调节割刀驱动装置并将其固定在主燕尾槽上，所述的主燕尾槽中安装有用于在上下方向上调节割刀驱动装置的位置的上刹铁。 为了对割刀进行微量调节，所述的汽缸座的顶部安装有调节座，调节座上设置有调节套，调节套内安装有与薄型汽缸顶端连接的调节螺杆。 当调整好后，为了进行锁紧，所述的调节螺杆上还设置有紧扣螺母。 本技术的有益效果是，本技术涉及一种割刀驱动装置，运用于经编机等多种设备，它主要由汽阀控制系统、汽阀割刀总成组成，将汽阀装置及割刀装置设计在了一起，其主要是通过汽阀控制系统控制汽阀割刀总成中的汽缸轴，然后通过汽缸轴来推动上滑块来驱动割刀片进行上下运动进行切割运动，并且通过调整汽阀割刀总成上的齿轴旋纽3可将割刀进行横向移动。本技术机构简单、设计合理，容易加工及装配，且能够很好的保证其精度，大大增加了使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术割刀驱动装置的结构示意图； 图2是图1的侧视图。 图中1.割刀座，2.汽缸座，3.薄型汽缸，4.割刀轴，5.割刀，6.活塞控制阀，7.快换接头，8.消音器，9.上滑块，IO.刹铁，ll.顶块，12.上刹铁，2-1.调节座，2-2.调节套，2-3.调节螺杆，2-4.紧扣螺母。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1、图2所示是本技术割刀驱动装置的实施例，包括割刀座l和安装在固定主燕尾槽上的汽缸座2，汽缸座2内设置有由汽阀控制系统控制的薄型汽缸3，薄型汽缸3的伸縮端与割刀座1相联接，割刀座1中横向贯穿有割刀轴4，割刀轴4上可拆卸地装有割刀5。 所述的薄型汽缸3的进气口装有活塞控制阀6，活塞控制阀6接汽阀控制系统的快换接头7。 所述的薄型汽缸3的出气口装有消音器8。 所述的薄型汽缸3的顶杆上固定安装有上滑块9，上滑块9与割刀座1联接。 所述的割刀座1与上滑块9间安装有刹铁10。 所述的割刀座1与上滑块间装有用于在左右方向上调整割刀座1位置的顶块11。 所述的主燕尾槽中安装有用于在上下方向上调节割刀驱动装置的位置的上刹铁11。 所述的汽缸座2的顶部安装有调节座2-l，调节座2-1上设置有调节套2-2，调节套2-2内安装有与薄型汽缸3连接的调节螺杆2-3。 所述的调节螺杆2-3上还设置有紧扣螺母2-4。 本技术机构简单、设计合理，容易加工及装配，且能够很好的保证其精度，大大增加了使用寿命。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求一种割刀驱动装置，其特征是包括割刀座(1)和安装在固定主燕尾槽上的汽缸座(2)，汽缸座(2)内设置有由汽阀控制系统控制的薄型汽缸(3)，薄型汽缸(3)的伸缩端与割刀座(1)相联接，割刀座(1)中横向贯穿有割刀轴(4)，割刀轴(4)上可拆卸地装有割刀(5)。2. 如权利要求l所述的割刀驱动装置，其特征在于所述的薄型汽缸(3)的进气口装有活塞控制阀(6)，活塞控制阀(6)接汽阀控制系统的快换接头(7)。3. 如权利要求l所述的割刀驱动装置，其特征在于薄型汽缸(3)的出气口装有消音器(8)。4. 如权利要求1所述的割刀驱动装置，其特征在于所述的薄型汽缸(3)的顶杆上固定安装有上滑块(9)，上滑块(9)与割刀座(1)联接。5. 如权利要求4所述的割刀驱动装置，其特征在于所述的割刀座(1)与上滑块(9)间安装有刹铁(10)。6. 如权利要求l所述的割刀驱动装置，其特征在于所述的割刀座(1)与上滑块(9)间装有用于在左右方向上调整割刀座(1)位置的顶块(11)。7. 如权利要求1所述的割刀驱动装置，其特征在于所述的主燕尾槽中安装有用于在上下方向上调节割刀驱动装置的位置的上刹铁(12)。8. 如权利要求l所述的割刀驱动装置，其特征在于所述的汽缸座(2)的顶部安装有调节座(2-l)，调节座(2-1)上设置有调节套(2-2)，调节套(2-2)内安装有与薄型汽缸(3)连接的调节螺杆(2-3)。9. 如权利要求8所述的割刀驱动装置，其特征在于所述的调节螺杆(2-3)上还设置有紧扣螺母(2-4)。专利摘要本技术涉及经编机机械领域，尤其是一种割刀驱动装置，其具有割刀座和安装在固定主燕尾槽上的汽缸座，汽缸座内设置有由汽阀控制系统控制的薄型汽缸，薄型汽缸的伸缩端与割刀座相联接，割刀座中横向贯穿有割刀轴，割刀轴上可拆卸地装有割刀。本技术能将汽阀、汽缸等设计为一个总成，其机构简单、设计合理，容易加工及装配，且能够很好的保证其精度，大大增加了使用寿命。文档编号D04B35/34GK201520868SQ20092004951公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日专利技术者王伟丰 申请人:王伟丰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割刀驱动装置，其特征是：包括割刀座（１）和安装在固定主燕尾槽上的汽缸座（２），汽缸座（２）内设置有由汽阀控制系统控制的薄型汽缸（３），薄型汽缸（３）的伸缩端与割刀座（１）相联接，割刀座（１）中横向贯穿有割刀轴（４），割刀轴（４）上可拆卸地装有割刀（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟丰，
申请(专利权)人：王伟丰，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]