组装式直角冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装式直角冲压模具，用于直角的冲压。所述模具包含有底模板（１）、定位孔（２）、上挡板（３）、下挡板（４）、左挡板（５）和右挡板（６）；所述底模板（１）中间具有矩形开孔并且周边具有定位孔（２），所述上挡板（３）、下挡板（４）、左挡板（５）和右挡板（６）通过定位孔（２）固定于底模板（１）上。由于加工区域由上挡板、下挡板、左挡板和右挡板组装而成，而并非为一整体模具，因此进行冲压作用时，区域直角折角处本身为两块挡板组装而成，不会产生整体模具因冲压应力集中而裂开的现象，大大延长了模具的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是一种组装式直角冲压模具，用于直角的冲压，属于钢结构加工领域。(二)
技术介绍
在钢结构加工领域，加工工件经常需要有直角结构，目前普遍采用图3所示的整 体冲压模具进行加工，但此类模具在冲压过程中，内口角处容易因冲压应力集中而裂开导 致模具受损而无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种使用寿命长的组装式直角冲压模 具。 本技术的目的是这样实现的一种组装式直角冲压模具，包含有底模板、定位 孔、上挡板、下挡板、左挡板和右挡板；所述底模板中间具有矩形开孔并且周边具有定位孔， 所述上挡板、下挡板、左挡板和右挡板通过定位孔固定于底模板上。 本技术的有益效果是由于加工区域由上挡板、下挡板、左挡板和右挡板组装 而成，而并非为一整体模具，因此进行冲压作用时，区域直角折角处本身为两块挡板组装而 成，不会产生整体模具因冲压应力集中而裂开的现象，大大延长了模具的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为底模板结构示意图。 图3为传统整体冲压模具。 图中底模板1，定位孔2，上挡板3，下挡板4，左挡板5，右挡板6。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及一种组装式直角冲压模具，包含有底模板1 、定位 孔2、上挡板3、下挡板4、左挡板5和右挡板6 ;所述底模板1中间具有矩形开孔并且周边具 有定位孔2，所述上挡板3、下挡板4、左挡板5和右挡板6通过定位孔2固定于底模板1上， 所述上挡板3、下挡板4、左挡板5和右挡板6围成矩形区域大小等于所需工件尺寸大小。权利要求一种组装式直角冲压模具，其特征在于所述模具包含有底模板(1)、定位孔(2)、上挡板(3)、下挡板(4)、左挡板(5)和右挡板(6)；所述底模板(1)中间具有矩形开孔并且周边具有定位孔(2)，所述上挡板(3)、下挡板(4)、左挡板(5)和右挡板(6)通过定位孔(2)固定于底模板(1)上。专利摘要本技术涉及一种组装式直角冲压模具，用于直角的冲压。所述模具包含有底模板(1)、定位孔(2)、上挡板(3)、下挡板(4)、左挡板(5)和右挡板(6)；所述底模板(1)中间具有矩形开孔并且周边具有定位孔(2)，所述上挡板(3)、下挡板(4)、左挡板(5)和右挡板(6)通过定位孔(2)固定于底模板(1)上。由于加工区域由上挡板、下挡板、左挡板和右挡板组装而成，而并非为一整体模具，因此进行冲压作用时，区域直角折角处本身为两块挡板组装而成，不会产生整体模具因冲压应力集中而裂开的现象，大大延长了模具的使用寿命。文档编号B21D37/10GK201446198SQ200920048258公开日2010年5月5日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日专利技术者徐建华 申请人:江阴市振江钢结构有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式直角冲压模具，其特征在于：所述模具包含有底模板（１）、定位孔（２）、上挡板（３）、下挡板（４）、左挡板（５）和右挡板（６）；所述底模板（１）中间具有矩形开孔并且周边具有定位孔（２），所述上挡板（３）、下挡板（４）、左挡板（５）和右挡板（６）通过定位孔（２）固定于底模板（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：江阴市振江钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]