一种自蒸发式锅炉补给水除氧器制造技术

技术编号:4787678 阅读:129 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种自蒸发式锅炉补给水除氧器,其无需增加额外热源,制造成本低。其包括除氧头、除氧水箱,所述除氧头连通所述除氧水箱,其特征在于:所述除氧水箱连通蒸发器,所述蒸发器连接锅炉的锅炉排气口。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉补给水装置
,具体为一种自蒸发式锅炉补给水除氧 器。(二)
技术介绍
现有的大型锅炉补给水除氧器多为热力除氧器,其均需通过外加蒸汽管路(配置 温包和调节阀以调节蒸汽量来适应机组负荷变化所引起的蒸汽量需求)将热源(通常为启 动锅炉蒸汽或汽轮机抽汽的中高压蒸汽)引入除氧器加热给水,降低给水中氧气及其它气 体的溶解度,并同时升高水蒸气的分压力即降低氧气等气体的分压力,其制造成本高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种自蒸发式锅炉补给水除氧器,其无需增加 额外热源,制造成本低。其技术方案是这样的其包括除氧头、除氧水箱,所述除氧头连通所述除氧水箱,其特征在于所述除氧水箱连通蒸发器,所述蒸发器连接锅炉的锅炉排气口。其进一步特征在于所述蒸发器由翅片管连接而成,所述蒸发器的一端连接所述锅炉排气口 ,所述除氧水箱通过底部的下降管连通所述蒸发器,所述蒸发器通过上升管连通所述除氧水箱底部,所述除氧水箱内安装有自蒸发装置,所述自蒸发装置位于所述上升管出口上部。 本技术的上述结构中,由于所述除氧水箱连通蒸发器,所述蒸发器连接锅炉 的锅炉排气口 ,其锅炉排气口的废热直接进入到所述蒸发器内部,由于所述除氧水箱连通 所述蒸发器,所述除氧水箱内的水流入到所述蒸发器内部,蒸发器内部的水通过加热形成 汽水混合物,汽水混合物再循环流入到所述除氧水箱,在所述除氧水箱内部,水和水汽依靠 重力和位差进行自然循环,完成除氧头加热蒸汽的提供,其热源为锅炉的排气口所产生的 废热,无需再添加额外的热源,进而降低了制造成本。附图说明图1为本技术的主视图结构示意图。具体实施方式见图l,本技术包括除氧头1、除氧水箱2,除氧头1连通除氧水箱2,除氧水箱 2连通蒸发器3,蒸发器3连接锅炉的锅炉排气口 4。 蒸发器3内部具体为多片翅片管(图中未画出,属于现有技术)连接而成,蒸发器 3的一端连接锅炉排气口 4,除氧水箱2通过底部的下降管5连通蒸发器3,蒸发器3通过上 升管6连通除氧水箱2底部,除氧水箱2内安装有自蒸发装置7,自蒸发装置7位于上升管 6出口上部。3 其工作原理如下锅炉排气口 4的废热进入到蒸发器3内部,除氧水箱2内的水通 过下降管5流入到蒸发器3内部,热量传导至多片翅片管,水流到多片翅片管上,水加热形 成汽水混合物,汽水混合物通过上升管6从蒸发器3内流回除氧水箱2,汽水混合物通过位 于上升管6出口上部的自蒸发装置7后成为饱和温度下的饱和蒸汽,饱和蒸汽进入到除氧 头1内部,将从除氧头1上部流入的水中的氧气及其它气体带走,使流入除氧水箱2的水不 含氧气。权利要求一种自蒸发式锅炉补给水除氧器,其包括除氧头、除氧水箱,所述除氧头连通所述除氧水箱,其特征在于所述除氧水箱连通蒸发器,所述蒸发器连接锅炉的锅炉排气口。2. 根据权利要求1所述一种自蒸发式锅炉补给水除氧器,其特征在于所述蒸发器由 翅片管连接而成,所述蒸发器的一端连接所述锅炉排气口 ,所述除氧水箱通过底部的下降 管连通所述蒸发器,所述蒸发器通过上升管连通所述除氧水箱底部,所述除氧水箱内安装 有自蒸发装置,所述自蒸发装置位于所述上升管出口上部。专利摘要本技术提供了一种自蒸发式锅炉补给水除氧器,其无需增加额外热源,制造成本低。其包括除氧头、除氧水箱,所述除氧头连通所述除氧水箱,其特征在于所述除氧水箱连通蒸发器,所述蒸发器连接锅炉的锅炉排气口。文档编号F22D1/50GK201448822SQ20092004640公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日专利技术者徐庆, 黄寅龙 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自蒸发式锅炉补给水除氧器,其包括除氧头、除氧水箱,所述除氧头连通所述除氧水箱,其特征在于:所述除氧水箱连通蒸发器,所述蒸发器连接锅炉的锅炉排气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄寅龙徐庆
申请(专利权)人:无锡华光锅炉股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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