【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械部件领域，特别是一种密炼机上使用的耐磨轴头。
技术介绍
密炼机轴端为了保证密炼材料不泄出，采用弹簧弹力或液压压力使其紧密吻合， 因此，轴头是极易磨损的部位，目前普遍使用一对耐磨圆环来解决，其缺点装卸困难，费时 费力，也有单纯地在轴端堆焊马氏体基Crl3系合金材料来延长使用寿命，但出现轴头干式 密封物料磨损快。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述之不足，提供一种密封性能好、使用寿命长、摩擦 系数小、无噪音的密炼机耐磨轴头。 本技术的目的用以下技术方案来实现的一种密炼机耐磨轴头，由充填材料、 硬质合金环，耐磨铜套组成，其特征在于在轴端面堆焊硬质合金材料经加工研磨，轴上套 有耐磨铜套，铜套内充填聚四乙烯材料，使其具有润滑效果，由于硬质合金材料及铜套都具 有耐磨性能，套在轴头上，避免轴头与墙板间的摩擦，达到减小轴头磨损的目的，延长了相 关零件的使用寿命。 本技术的优点密封性能好、摩擦系数小、使用寿命长、无噪音安装更换方便。 本技术的优点密封性能好、摩擦系数小、使用寿命长、无噪音安装更换方便。 以下结合附图对本技术作进一步阐述。附图说明附图为本技术的结构示意图。 具体实施方案 参见图，在轴1端面堆焊硬质合金材料经加工磨成面2，轴上套有耐磨铜套3，铜套 内充填聚四乙烯材料4。
【技术保护点】
一种密炼机耐磨轴头，由充填材料、耐磨铜套组成，其特征在于：在轴（１）端面堆焊硬质合金材料经加工磨成面（２），轴上套有耐磨铜套（３），铜套内充填聚四乙烯材料（４）。
【技术特征摘要】
一种密炼机耐磨轴头，由充填材料、耐磨铜套组成，其特征在于在轴(1)端面堆焊硬质合...
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