铅酸蓄电池穿壁焊连接桥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池穿壁焊接连接桥，由相互垂直的汇流排和焊接板构成，改进之处是焊接板一侧设有圆形凸台，凸台中心为焊接点位置，并且该凸台位于汇流排的侧上方。所述凸台直径１５～２０ｍｍ，高２～４ｍｍ，凸台中心与汇流排距离２５～３０ｍｍ，向汇流排中心线的一侧偏离２０～３０ｍｍ。本实用新型专利技术用于１２ｖ系列铅酸蓄电池单体内极柱的连接，能减小焊接板厚度，缩小电池壳体空间，节省材料，并且避免焊接时汇流排的干扰，适合机械化生产，进而能有效降低生产成本，保证焊接质量，提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多单体铅酸蓄电池内极柱连接结构，具体讲涉及一种铅酸蓄电池穿壁焊连接桥。
技术介绍
目前随着通信、电力、电动车、新型混合汽车的发展，对12V系列铅酸蓄电池需求 量越来越大。该系列电池由多单体组合而成，各单体内极柱的连接采用穿壁焊接连接桥焊 接成一体。现有连接桥由相垂直的汇流排和焊接板构成，焊接板上的焊接点位于汇流排的 正上方，为便于焊接施工，焊接点离开汇流排要有一定的距离，这就要求电池壳体空间较 大；现有焊接板为平面式，焊接后会出现凹坑，为满足焊接要求，焊接板要有较厚的尺寸，以 上结构导致消耗材料较多，生产成本高，而且施工不便，焊接质量也受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能降低生产成本、提 高焊接质量的铅酸蓄电池穿壁焊连接桥。本技术的技术方案是铅酸蓄电池穿壁焊接连接桥，由相互垂直的汇流排和焊接板构成，焊接板上有焊接点，其改进之处是所述焊接板上与汇流排同一侧的侧面上设有圆形凸台，所述焊接点在该圆形凸台的中心，并且圆形凸台位于汇流排的侧上方。进一步的方案是所述圆形凸台直径为15 20mm，高2 4mm ;所述圆形凸台的中心线高出汇流排上表面25 30mm，向汇流排中心线的左侧或右侧偏离20 30mm。 采用以上技术方案，该连接桥的焊接板上设有圆形凸台，焊接点位于凸台中心，保证焊接所需厚度，焊接板其它部位厚度可减小，节省材料；而且所述凸台位于汇条排的侧上方，避开汇条排的位置， 一方面可减小高度，縮小壳体空间，另一方面适合机械化生产，保证焊接质量，提高生产效率。改进后的焊接桥能有效降低生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。 图2为图1的俯视图。具体实施方式参见附图，本技术由相互垂直的汇流排1和焊接板2构成，焊接板上与汇流排 同一侧的侧面上设有圆形凸台3，该凸台位于汇流排侧上方，凸台中心是焊接点位置。本例 中，凸台直径为16mm，高3mm，凸台中心线与汇流排的距离h = 26mm，并且向汇流排中心线的 右侧偏离e = 30mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池穿壁焊接连接桥，由相互垂直的汇流排和焊接板构成，焊接板上有焊接点，其特征是所述焊接板上与汇流排同一侧的侧面上设有圆形凸台，所述焊接点在该圆形凸台的中心，并且圆形凸台位于汇流排的侧上方。

【技术特征摘要】
一种铅酸蓄电池穿壁焊接连接桥，由相互垂直的汇流排和焊接板构成，焊接板上有焊接点，其特征是所述焊接板上与汇流排同一侧的侧面上设有圆形凸台，所述焊接点在该圆形凸台的中心，并且圆形凸台位于汇流排的侧上方。2. 按权利要求1所述铅酸蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛奎网，
申请(专利权)人：湖北润阳新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]