铅酸蓄电池铸焊用汇流排结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池铸焊用汇流排结构，包括极群组，该极群组包括相互交错层叠的多片正、负极板，分隔正、负极板的隔板，设于极群组顶部分别与正、负极板极耳连接的两块汇流排，用于极群组间焊接串联设于汇流排上的对焊件，对焊件为半圆锥形的对焊件，连接正极板极耳的汇流排上远离对焊件的一端设有一凸台。本实用新型专利技术对汇流排结构进行了改进，凸台所在部位的铅液冷却速度变慢，使正极板极耳表面与铅液熔融为一个整体，提高了焊接质量。半圆锥形的对焊件，增加极群组之间跨桥连接的横截面积，从而提高蓄电池承载大电流放电的性能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铅酸蓄电池铸焊用汇流排结构。
技术介绍
随着欧美等西方发达国家对环境保护越来越重一见， 一些对环境污染较大 的产品制造逐渐转移到发展中国家，铅酸蓄电池就是其中之一。目前中国是 世界铅酸电池的生产大国，随着西方国家铅酸电池的采购、制造逐渐转移到 中国，中国在铅酸电池的生产技术方面也不断的得到提高。在中国，越来越多企业开始采用铸焊技术来焊接铅酸蓄电池极群组，以 替代传统的人工烧焊的方式。铸焊的优势在于减少环保污染、缩减工艺流程、 提高生产质量及效率、降低生产成本。釆用铸焊技术焊接极群组时，极群组汇流排的结构设计对铸焊质量和效率的影响是很重要的。如附图说明图1、 2所示，铅 酸蓄电池的包括电池壳01、电池盖02,设于电池壳01内的多个极群组，极 群组包括相互交错层叠的多片正、负极板03、 04，分隔正、负极板03、 04的 隔板05，设于极群组顶部分别与正、负极板03、 04极耳连接的两块汇流排 06，用于极群组间焊接串联设于汇流排06上的对焊件07。如图2所示， 一般传统极群组的汇流排06,整个汇流排06采用平面结构， 这种结构容易使极群组的正极板03极耳与汇流排06之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池铸焊用汇流排结构，包括极群组，该极群组包括相互交错层叠的多片正、负极板（１、２），分隔所述正、负极板（１、２）的隔板（３），设于所述极群组顶部分别与所述正、负极板极耳连接的两块汇流排（４），用于所述极群组间焊接串联设于所述汇流排（４）上的对焊件（５），其特征在于：所述对焊件（５）为半圆锥形的对焊件（５），连接所述正极板（１）极耳的汇流排（４）上远离对焊件（５）的一端设有一凸台（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张华农，夏鹏，
申请(专利权)人：深圳市雄韬电源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]