【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产设备，特别是用于生产钢筒混凝土管承插口钢 环的钢环胀圆机的结构技术。
技术介绍
目前，国内生产钢筒混凝土管工艺流程中，其承、插口钢环采用胀圆机 胀圆，胀圆机上的胀块必须可以紧縮，縮小直径以使承插口钢环轻松方便的 套进胀块和胀完后取出。 一般采用采用复位油缸顶进胀块复位，不仅速度慢 而且机构复杂。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供一种机构简单，且能实现快速调整的用 于钢环胀圆机的自复位装置。本技术包括平台，在平台上径向均布水平滑轨，在各滑轨上分别设 置滑块，在平台的下方设置与平台平面垂直的油缸，所述油缸的伸縮杆固定 连接一锥体，所述锥体与所述平台同轴，远离油缸伸縮杆端部的所述锥体径 向大于靠近伸縮杆端部的径向，所述锥体布置在各滑块的内侧。油缸工作其伸縮杆縮回时，带动锥体向下运动，位于锥体外侧的各滑块 沿相应的滑轨向外侧移动，使直径胀大，当油缸复位带动锥体上升时，各滑 块向内即平台的中心聚拢，滑块外径随锥体上升而缩小。本技术适应了 各类胀圆机的工作要求，各滑块形成的直径的胀大和縮小都由油缸带动锥体 控制，能够使胀圆机锥体带动滑块在胀圆钢环后由油缸复位带动锥体复位时 实现滑块的自动复位。本技术整机结构简单，操作方便，控制准确，能 实现快速胀縮的调整需求。为了使锥体与各滑块配合更加精确，本技术所述锥体的外侧面沿其 长度方向均布燕尾槽，所述各滑块的内侧面分别设置配合的燕尾形凸台。另，本技术所述锥体的横断面为正十二边形，所述平台上的水平滑 轨为十二道。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图1所示，1是横断面为正十二边形的锥体，2是滑...
【技术保护点】
一种用于钢环胀圆机的自复位装置，包括平台，在平台上径向均布水平滑轨，在各滑轨上分别设置滑块，其特征在于在平台的下方设置与平台平面垂直的油缸，所述油缸的伸缩杆固定连接一锥体，所述锥体与所述平台同轴，远离油缸伸缩杆端部的所述锥体径向大于靠近伸缩杆端部的径向，所述锥体布置在各滑块的内侧。
【技术特征摘要】
1、一种用于钢环胀圆机的自复位装置，包括平台，在平台上径向均布水平滑轨，在各滑轨上分别设置滑块，其特征在于在平台的下方设置与平台平面垂直的油缸，所述油缸的伸缩杆固定连接一锥体，所述锥体与所述平台同轴，远离油缸伸缩杆端部的所述锥体径向大于靠近伸缩杆端部的径向，所述锥体布置在各滑块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗文勇，孟祥建，
申请(专利权)人：山东电力管道工程公司，江苏邦威机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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