螺旋盘管式换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋盘管式换热装置，它包括带有介质进出口及中心管的筒体，筒体内多根螺旋盘管并排无隙设置后以中心管为轴心呈螺旋渐开状；螺旋盘管组的外壁与筒体内壁间为一螺旋渐开状管外通道；由螺旋盘管组与中心管组成螺旋渐开状管内通道，两介质分别于两相互独立的螺旋渐开状通道内进行逆向流换热。该装置在不增加管道长度的前提下，换热面积大大增加，换热效率、能源利用度提高，管壁厚度减小，结构紧凑、体小质轻，承压能力高，密封效果好，不发生串流现象。本实用新型专利技术适用于能源、石油、化工、日常生活等领域，可作为锅炉、热水器、冷却塔等器件的热交换装置，也可单独使用，在不同温度的气－气、液－液或气－液两流体间进行热交换。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种不同温度介质间进行热交换的装置，具体地说是一种螺旋盘管式 换热装置。
技术介绍
在能源、石油、化工等行业及居民日常生活中都会用到热交换装置，现有热交换装 置包括管壳式、套管式、螺旋板式等，换热器按其冷热流体相互间的流动方式来分，包括顺 流、逆流、交叉流等方式；按冷热流体各自的流动方式可分为管内直流、波流、旋流，管外绕 流、折流、旋流等。其中，冷热流体相互逆流且各自旋流为换热效果较理想的一种方式，螺旋 板式换热器就属于此类，如中国专利技术专利ZL992082013公开了一种“螺旋板换热器”，由冷、 热媒进出口与螺旋式卷曲的换热板构成，在其结构中有冷媒、热媒两个螺旋通道，冷热媒间 可逆流换热，但螺旋板式换热器存在如下弊病①对换热板的强度要求较高，厚度要求是一般碳钢板为4mm，不锈钢板为3mm，承 压能力有限，另因体大量重，耗材严重，且影响换热效率，导致能源浪费；②两通道内存在压差时，压力小的一侧的螺旋板在强度上也需按照压力大的一侧 进行设计，这种情况导致压差过大时，存在材料浪费现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种螺旋盘管式换热装置，螺旋盘管内为一介本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋盘管式换热装置，包括带有一次介质进、出口与二次介质进、出口的筒体，筒体内设有中心管、以中心管为轴心呈螺旋渐开状的螺旋盘管，螺旋盘管于轴心一端与中心管相连通，其特征在于：所述螺旋盘管有至少两根，管间并排无隙设置成螺旋盘管组，位于螺旋盘管组边缘处的两根外端螺旋盘管分别于垂直于中心管的外侧壁处与筒体相应处的内壁间无隙固定联接；螺旋盘管组的外壁与筒体内壁间为一螺旋渐开状管外通道；由螺旋盘管组与中心管组成螺旋渐开状管内通道；管内通道与管外通道其中之一接于一次介质的进、出间口间，相应地另一通道接于二次介质的进、出间口间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建斌，霍现霞，杨泽林，冯青秀，张秋宁，白健康，
申请(专利权)人：石家庄市石换换热环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]