自净过滤器制造技术

本实用新型专利技术一种自净过滤器，包括器体、排污阀、驱动减速电机、程序控制箱、过滤室，过滤室由单滤室和分配器组成，单滤室是细管状滤芯，排污阀是由气动控制的，排污阀连接有气缸，过滤室内无分隔。实现自净过滤器最大通径为７００ｍｍ，最大流量达每小时３０００立方米，采用了单滤室和分配器组成，其自身体积小、重量轻，对排放污液的后处理工作量也将大为减少，对节约能源、降低运行成本均有显著效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自净过滤器。二
技术介绍
过滤器是船舶动力装置的重要附属设备，用于对船舶动力装置主、附机组的 燃油、润滑油进行净化处理必备装备。目前，过滤器在使用一段时间，固体悬浮 物将吸附在过滤元件上，造成滤芯堵塞，必须停机拆解，更换或清洗滤芯元件。目前过滤器为双滤室或多滤室结构， 一滤室处于反冲洗或备用状态，另一滤 室或其它滤室处于正常过滤状态,采用转换阀切换，其通径、流量均较小，结构复 杂，故障率较高。面对高精度、大流量的过滤器需求，采用两台或多台滤器并联 使用，造成接管工作量繁重，占用大量有限的船仓空间，对操作和维护带来不便。三、
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种单滤室加分配器结构的自净过滤器o本技术解决其技术问题所采取的技术方案自净过滤器，包括器体、排 污阀、驱动减速电机、程序控制箱、过滤室，过滤室由单滤室和分配器组成，单 滤室是细管状滤芯，排污阀是由气动控制的，排污阀连接有气缸，过滤室内无分隔。其有益效果是实现自净过滤器最大通径为700mm，最大流量达每小时3000 立方米，采用了单滤室和分配器组成，其自身体积小、重量轻，对排放污液的后 处理工作量也将大为减少，对节约能源、降低运行成本均有显著效果。四附图说明图1是本技术结构示意图其中1、器体2、下分配器3、滤室4、管式滤芯5、滤盖腔6、 上分配器7、电机减速机8、气动排污阀9、电控箱五具体实施方式3实施例在图1中，所有件安装在器体l上，由电控箱9控制，电机减速机7安装在滤盖腔5上，采用单滤室3加上、下分配器6、 2结构，滤室3内无分隔，采用分配器转换，使一部分滤元处于反冲洗或备用状态，而大部分滤元处于正常过滤状态；采用两端同时进(出)液的细管状特殊滤芯4结构，具有较低的 流阻特性，将其成组组装，以实现应有的有效过滤面积。采用气动排污阀8，反 冲洗时排污阀8快速打开，使处于反冲洗部位的滤元的过滤介面上、下游快速形 成反向压差，使过滤后的清洁液快速反向冲洗滤元过滤介面，使吸附在滤元介面 上的污染物脱离滤元介面，经排污阀8排出。因压縮空气的流速快，相对液动阀 门或机械传动阀门而言，其开启速度快，易快速建立反向压差，形成反冲洗的爆 发力。权利要求1、一种自净过滤器，包括器体、排污阀、驱动减速电机、程序控制箱、过滤室，其特征在于所述的过滤室由单滤室和分配器组成，所述的单滤室是细管状滤芯，所述的排污阀是由气动控制的。2、 根据权利要求l所述的自净过滤器，其特征在于，所述的排污阀连接有气缸。3、 根据权利要求l所述的自净过滤器，其特征在于，所述的过滤室内无分隔。 专利摘要本技术一种自净过滤器，包括器体、排污阀、驱动减速电机、程序控制箱、过滤室，过滤室由单滤室和分配器组成，单滤室是细管状滤芯，排污阀是由气动控制的，排污阀连接有气缸，过滤室内无分隔。实现自净过滤器最大通径为700mm，最大流量达每小时3000立方米，采用了单滤室和分配器组成，其自身体积小、重量轻，对排放污液的后处理工作量也将大为减少，对节约能源、降低运行成本均有显著效果。文档编号B01D29/66GK201410326SQ20092003974公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日专利技术者张启国, 朱旭东 申请人:南通中利机电高科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自净过滤器，包括器体、排污阀、驱动减速电机、程序控制箱、过滤室，其特征在于：所述的过滤室由单滤室和分配器组成，所述的单滤室是细管状滤芯，所述的排污阀是由气动控制的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭东，张启国，
申请(专利权)人：南通中利机电高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]