一种自净除尘电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自净除尘电感器，包括安装壳体、铁芯架、感应线圈、散热孔、吸尘器、吹气管、喷嘴、吸尘管，该自净除尘电感器结构简单，功能强大，通过鼓风机使得电感器内部产生循环气流，并且可将电感器内部的灰尘吹起因此可将灰尘吸入到废料箱中，并通过滤网对空气过滤，从而达到将电感器内部的灰尘排出，保证电感器内部洁净，从而提高电感器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电感器，尤其涉及一种自净除尘电感器。
技术介绍
电感器作为一种常用的磁性元件，其作用为滤波、抑制尖峰电压和尖峰电流、保护开关管、整流管等元件与电容组成谐振电路等。通常大型设备或者高功率需要使用大型的电感器，而大型电感器在通电后会产生大量的热量，因此需要在电感器上设置散热孔，而灰尘会从散热孔中进入到电感器内部，从而容易降低电感器的使用寿命，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自净除尘电感器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种自净除尘电感器，来解决现有大型电感器容易进入灰尘而降低电感器的使用寿命的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种自净除尘电感器，包括安装壳体、铁芯架、感应线圈、散热孔、吸尘器、吹气管、喷嘴、吸尘管，所述的铁芯架位于安装壳体内部底端，所述的铁芯架与安装壳体螺纹相连，所述的感应线圈位于铁芯架外壁，所述的感应线圈从左到右均匀缠绕与铁芯架外壁，所述的散热孔数量为若干个，所述的散热孔均匀分布与安装壳体顶部，所述的散热孔为圆形通孔，所述的吸尘器位于安装壳体顶部，所述的吸尘器与安装壳体螺纹相连，所述的吹气管位于吸尘器左端，且所述的吹气管贯穿安装壳体，所述的吹气管与吸尘器螺纹相连，所述的喷嘴位于吹气管右端，所述的喷嘴与吹气管紧配相连，所述的吸尘管位于吸尘器右端，且所述的吸尘管贯穿安装壳体，所述的吸尘管与吸尘器螺纹相连。进一步，所述的吸尘器包含了外壳、废料箱、滤网、鼓风机。进一步，所述的外壳为安装壳体顶部，所述的外壳与安装壳体螺纹相连。进一步，所述的废料箱位于外壳内部右端，所述的废料箱与外壳螺纹相连。进一步，所述的滤网位于废料箱左端，所述的滤网与废料箱紧配相连。进一步，所述的鼓风机位于外壳内部左端，所述鼓风机与外壳螺纹相连。进一步，所述的吸尘管底端还设有锥形板，所述的锥形板与吸尘管紧配相连。与现有技术相比，该自净除尘电感器，首先感应线圈通电后感应线圈与铁芯架相互感应产生电磁场，而感应线圈与铁芯架相互感应时，会产生大量的热量，而在安装壳体顶部的散热孔会将产生的大部分热量排出，而散热孔将热量排出时灰尘会掉落到安装壳体内部，当安装壳体内部的灰尘积累到一定程度时可起到吸尘器中的鼓风机，鼓风机可将安装壳体内部的空气通过吸尘管吸入到吹气管中，从而使得安装壳体内部形成循环气流，再由喷嘴将空气吹出安装壳体内部，因此可将安装壳体内部的灰尘吹起，再由吸尘管将安装壳体内部的灰尘吸入到废料箱中通过滤网过滤，过滤后的灰尘掉落到废料箱内部，而过滤后的空气通过吹气管再次吹入到安装壳体内部，该电感器结构简单，功能强大，通过鼓风机使得电感器内部产生循环气流，并且可将电感器内部的灰尘吹起因此可将灰尘吸入到废料箱中，并通过滤网对空气过滤，从而达到将电感器内部的灰尘排出，保证电感器内部洁净，从而提高电感器使用寿命。【附图说明】图1是自净除尘电感器的剖视图图2是吸尘器的剖视图安装壳体1铁芯架2感应线圈3散热孔4吸尘器5吹气管6喷嘴7吸尘管8外壳501 废料箱502滤网503 鼓风机504锥形板801如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2所示，包括安装壳体1、铁芯架2、感应线圈3、散热孔4、吸尘器5、吹气管6、喷嘴7、吸尘管8、外壳501、废料箱502、滤网503、鼓风机504、锥形板801，所述的铁芯架2位于安装壳体1内部底端，所述的铁芯架2与安装壳体1螺纹相连，所述的感应线圈3位于铁芯架2外壁，所述的感应线圈3从左到右均匀缠绕与铁芯架2外壁，所述的散热孔4数量为若干个，所述的散热孔4均匀分布与安装壳体1顶部，所述的散热孔4为圆形通孔，所述的吸尘器5位于安装壳体1顶部，所述的吸尘器5与安装壳体1螺纹相连，所述的吹气管6位于吸尘器5左端，且所述的吹气管6贯穿安装壳体2，所述的吹气管6与吸尘器5螺纹相连，所述的喷嘴7位于吹气管6右端，所述的喷嘴7与吹气管6紧配相连，所述的吸尘管8位于吸尘器5右端，且所述的吸尘管8贯穿安装壳体1，所述的吸尘管8与吸尘器5螺纹相连，所述的吸尘器5包含了外壳501、废料箱502、滤网503、鼓风机504，所述的外壳501为安装壳体1顶部，所述的外壳501与安装壳体1螺纹相连，所述的废料箱502位于外壳501内部右端，所述的废料箱502与外壳501螺纹相连，所述的滤网503位于废料箱502左端，所述的滤网503与废料箱502紧配相连，所述的鼓风机504位于外壳501内部左端，所述鼓风机504与外壳501螺纹相连，所述的吸尘管8底端还设有锥形板801，所述的锥形板801与吸尘管8紧配相连，该自净除尘电感器，首先感应线圈3通电后感应线圈3与铁芯架2相互感应产生电磁场，而感应线圈3与铁芯架2相互感应时，会产生大量的热量，而在安装壳体1顶部的散热孔4会将产生的大部分热量排出，而散热孔4将热量排出时灰尘会掉落到安装壳体1内部，当安装壳体1内部的灰尘积累到一定程度时可起到吸尘器5中的鼓风机504，鼓风机504可将安装壳体1内部的空气通过吸尘管8吸入到吹气管6中，从而使得安装壳体1内部形成循环气流，再由喷嘴7将空气吹出安装壳体1内部，因此可将安装壳体1内部的灰尘吹起，再由吸尘管8将安装壳体1内部的灰尘吸入到废料箱502中，并通过滤网503过滤，过滤后的灰尘掉落到废料箱502内部，而过滤后的空气通过吹气管6再次吹入到安装壳体1内部，锥形板801是增加吸尘管8的负压面积，从而便于灰尘排出。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自净除尘电感器，其特征在于包括安装壳体、铁芯架、感应线圈、散热孔、吸尘器、吹气管、喷嘴、吸尘管，所述的铁芯架位于安装壳体内部底端，所述的铁芯架与安装壳体螺纹相连，所述的感应线圈位于铁芯架外壁，所述的感应线圈从左到右均匀缠绕与铁芯架外壁，所述的散热孔数量为若干个，所述的散热孔均匀分布与安装壳体顶部，所述的散热孔为圆形通孔，所述的吸尘器位于安装壳体顶部，所述的吸尘器与安装壳体螺纹相连，所述的吹气管位于吸尘器左端，且所述的吹气管贯穿安装壳体，所述的吹气管与吸尘器螺纹相连，所述的喷嘴位于吹气管右端，所述的喷嘴与吹气管紧配相连，所述的吸尘管位于吸尘器右端，且所述的吸尘管贯穿安装壳体，所述的吸尘管与吸尘器螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种自净除尘电感器，其特征在于所述的吸尘器包含了外壳、废料箱、滤网、鼓风机。3.如权利要求2所述的一种自净除尘电感器，其特征在于所述的外壳为安装壳体顶部，所述的外壳与安装壳体螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种自净除尘电感器，其特征在于所述的废料箱位于外壳内部右端，所述的废料箱与外壳螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种自净除尘电感器，其特征在于所述的滤网位于废料箱左端，所述的滤网与废料箱紧配相连。6.如权利要求5所述的一种自净除尘电感器，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自净除尘电感器，其特征在于包括安装壳体、铁芯架、感应线圈、散热孔、吸尘器、吹气管、喷嘴、吸尘管，所述的铁芯架位于安装壳体内部底端，所述的铁芯架与安装壳体螺纹相连，所述的感应线圈位于铁芯架外壁，所述的感应线圈从左到右均匀缠绕与铁芯架外壁，所述的散热孔数量为若干个，所述的散热孔均匀分布与安装壳体顶部，所述的散热孔为圆形通孔，所述的吸尘器位于安装壳体顶部，所述的吸尘器与安装壳体螺纹相连，所述的吹气管位于吸尘器左端，且所述的吹气管贯穿安装壳体，所述的吹气管与吸尘器螺纹相连，所述的喷嘴位于吹气管右端，所述的喷嘴与吹气管紧配相连，所述的吸尘管位于吸尘器右端，且所述的吸尘管贯穿安装壳体，所述的吸尘管与吸尘器螺纹相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪民，
申请(专利权)人：广东德磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44