【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非晶磁环切割机的夹持，特别是涉及一种为了对多棒非晶磁环同时切割而对其同时夹紧夹牢的技术。
技术介绍
1、最早先的非晶磁环切割方法：是将二十个已浸油固化好的非晶磁环穿入一条带槽的铁棒，放于夹钳，夹钳的两内侧壁将一串磁环夹紧，整个夹钳及工件放于专用切割机，高速旋转的砂轮片缓慢与工件靠近，边切割边加水冷却，将磁环的一端切割出一个带槽的气隙，以达到非晶磁环储能的电性能要求，后来，随着产能需求的扩大，对设备的产能要求不断提高，现已成功开发出同时多棒切割的非晶磁环切割机，也就是夹钳需同时夹紧多棒等距的非晶磁环，同时相应等距的砂轮片并形排列，多棒切割机的出现，切割效率大大提高，同样体积的设备，产量大大提高，社会经济效率很高，但多棒切割，对工件同时夹紧带来了挑战，只要有一棒非晶磁环没有夹紧，会导致切割过程中磁环松动而产生振动，磁环在振动中不停敲击砂轮片，导致砂轮片损坏，一旦有一块砂轮片损坏，导致同时一起切割的砂轮片不得不全部被更换，因为同时一起切割的砂轮片的外径必须是相同的，砂轮片在同时使用时，随着时间的推移，砂轮片的外径因磨损而同步变小，新换上的砂轮片外径大，没有坏的砂轮片外径已磨小，外径不同的砂轮片不可同时使用，所以已磨小的砂轮片即使没有坏也必须同时被更换，现有多棒非晶磁环切割机，对多棒非晶磁环的同时夹持夹紧缺少合理的设计，有四大缺点：第一，出厂设计将工件考虑成等长的，过于理想化，实际上，每个磁环的厚度有误差，每一棒磁环20个，数量相等，误差积累起来很大，由于每个磁环的厚度有差异，每一棒磁环的总长度不同的概率高，切割过程中，夹钳的
2、因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种快速安装但不影响生产效率，而且每次将多棒产品同时夹紧的夹持技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种快速安装、多棒非晶磁环同时夹紧的夹持装置。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现：
3、提供一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，包括有工作台水平移动装置、工作台升降装置、夹钳装置、砂轮片组旋转装置和循环水冷却砂轮片装置。
4、工作台水平移动装置包括有工作台水平移动滑杆、工作台水平移动丝杆、连轴器、伺服电机和工作台支架。
5、工作台支架固定安装于切割机工作室工作台上，分别左右平行各一块，在左右工作台支架之间固定一前一后安装两根工作台水平移动滑杆，穿工作台而过，
6、优选的，在工作台底部对应两根工作台水平移动滑杆的位置，有两个通孔，其内部镶嵌有线性轴承，减少工作台在滑杆上移动的摩擦力；
7、伺服电机固定在切割机的左侧上，丝杆通过连轴器固定在伺服电机的轴上，丝杆向右穿过左侧工作台支架，向右继续穿过工作台底部；
8、优选的，在工作台底部对应丝杆的位置，并在两根工作台水平移动滑杆的中间，有一个螺纹通孔与丝杆螺纹匹配；确保丝杆随伺服电机的旋转带动工作台左右移动；
9、优选的，在左侧工作台支架对应丝杆的位置，有一个通孔，其内部镶嵌有轴承，丝杆穿轴承内环而过，此通孔及轴承起承载丝杆作用，确保丝杆水平，减少丝杆旋转阻力。
10、工作台升降装置包括有工作台底板、前直线齿条、后直线齿条、前齿轮、后齿轮、升降旋转轴、升降摇轮、垂直滑轨、垂直滑槽、顶基座、工作台顶板、工作台前壁和工作台后壁；
11、工作台底板较厚，位于整个工作台底部，工作台水平移动滑杆和丝杆都从工作台底板穿孔而过；垂直滑槽、工作台前壁和工作台后壁固定安装于工作台底板，垂直滑槽位于左侧工作台前壁和工作台后壁分别位于前侧和后侧；升降旋转轴固定安装于工作台前壁和工作台后壁，只可以旋转，但不能上下前后左右移动，前齿轮、后齿轮和升降摇轮固定安装于升降旋转轴，可以随升降旋转轴同步旋转，不可发生相对滑动，前齿轮、后齿轮位于工作台前壁和工作台后壁之间，升降摇轮位于工作台前壁的前方；
12、优选的，工作台前壁和工作台后壁的相应位置有供升降旋转轴穿过的通孔，侧面有梢钉，旋转升降旋转轴，将工作台调整合适高度后，拧紧梢钉，锁住升降旋转轴，防止因工作台自身重量导致工作台上下高度移位；
13、在前齿轮、后齿轮左侧分别有与其相匹配且相互耦合的前直线齿条、后直线齿条，前直线齿条、后直线齿条和左侧壁围成u形，垂直固定于顶基座下方，前直线齿条、后直线齿条和左侧壁分别构成垂直滑轨的前壁、后壁和左壁，
14、顶板固定安装于顶基座上方；垂直滑槽固定安装于工作台底板，垂直滑轨与垂直滑槽尺寸紧配，旋转升降摇轮，带动升降旋转轴、前齿轮和后齿轮同步转动，前齿轮和后齿轮带动前直线齿条、后直线齿条同步上升或下降，垂直滑槽起到限制垂直滑轨沿垂直轨迹上下移动的作用，使移动更直线、精准，防止前后左右抖动。
15、夹钳装置包括有夹持固定件、夹持活动件、夹钳丝杆、螺纹孔座、导轨和夹钳摇轮；
16、夹持固定件和螺纹孔座安装固定于工作台顶板，导轨为一个矩形导向板，水平固定安装于夹持固定件和螺纹孔座之间且位于上方；夹持活动件也安装于夹持固定件和螺纹孔座之间，三者相互平行，夹持活动件下方有一个方形孔，即：活动件水平移动导孔，导轨穿方形孔而过，方形孔与导轨尺寸紧配，可以确保夹持活动件始终保持垂直在夹持固定件和螺纹孔座之间左右精准直线移动，不脱轨，不抖动。
17、夹钳丝杆穿过螺纹孔座上方，左侧与夹持活动件固定连接，但不影响夹钳丝杆旋转，夹钳丝杆左末端右移，牵引夹持活动件向右移，而不脱离；螺纹孔座上方有螺纹孔，夹钳丝杆与螺纹孔中螺纹匹配；
18、夹持活动件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有工作台水平移动装置、工作台升降装置、夹钳装置、砂轮片组旋转装置和循环水冷却砂轮片装置；工作台水平移动装置位于切割机工作室底部的工作台上；工作台水平移动装置包括有工作台水平移动滑杆、工作台水平移动丝杆、连轴器、伺服电机和工作台支架；工作台支架固定安装于切割机工作室工作台上，分别左右平行各一块，在左右工作台支架之间固定一前一后安装两根工作台水平移动滑杆，穿工作台而过；伺服电机固定在切割机的左侧上，丝杆通过连轴器固定在伺服电机的轴上，丝杆向右穿过左侧工作台支架，向右继续穿过工作台底部。
2.根据权利要求1所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有工作台升降装置：工作台底板、前直线齿条、后直线齿条、前齿轮、后齿轮、升降旋转轴、升降摇轮、垂直滑轨、垂直滑槽、顶基座、工作台顶板、工作台前壁和工作台后壁；所述工作台底板工作台底部，工作台水平移动滑杆和丝杆都从工作台底板穿孔而过；垂直滑槽、工作台前壁和工作台后壁固定安装于工作台底板，垂直滑槽位于左侧工作台前壁和工作台后壁分别位于前侧和后侧；升降旋转轴固定安装于工作台
3.根据权利要求2所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：所述前齿轮、后齿轮左侧分别有与其相匹配的前直线齿条、后直线齿条，前直线齿条、后直线齿条和左侧壁围成U形，垂直固定于顶基座下方，前直线齿条、后直线齿条和左侧壁分别构成垂直滑轨的前壁、后壁和左壁；所述顶板固定安装于顶基座上方；垂直滑槽固定安装于工作台底板，垂直滑轨与垂直滑槽尺寸紧配，旋转升降摇轮，带动升降旋转轴、前齿轮和后齿轮同步转动，前齿轮和后齿轮带动前直线齿条、后直线齿条同步上升或下降，垂直滑槽起到限制垂直滑轨沿垂直轨迹上下移动的作用。
4.根据权利要求1所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有夹钳装置：夹持固定件、夹持活动件、夹钳丝杆、螺纹孔座、导轨和夹钳摇轮；夹持固定件和螺纹孔座安装固定于工作台顶板，导轨为一个矩形导向板，水平固定安装于夹持固定件和螺纹孔座之间且位于上方；夹持活动件也安装于夹持固定件和螺纹孔座之间，三者相互平行，夹持活动件下方有一个方形孔，即：活动件水平移动导孔，导轨穿方形孔而过，方形孔与导轨尺寸紧配；夹钳丝杆穿过螺纹孔座上方，左侧与夹持活动件固定连接，但不影响夹钳丝杆旋转，夹钳丝杆左末端右移，牵引夹持活动件向右移，而不脱离；螺纹孔座上方有螺纹孔，夹钳丝杆与螺纹孔中螺纹匹配。
5.根据权利要求4所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：所述夹持活动件包括有：活动件盲槽、弹簧、带槽滑块，夹持活动件上方有向左上方开口的活动件盲槽，弹簧和带槽滑块放于其中，弹簧右端与盲槽的右侧壁固定，左端与带槽滑块固定，弹簧在压力下产生形变，带动带槽滑块在盲槽左右水平滑动，当弹簧不产生形变伸最长时，带槽滑块左端伸出夹持活动件左侧壁6mm，所述夹持固定件位于夹钳装置左端，有四个等距的固定件U形槽，分别对应夹钳装置右端的四个等距的带槽滑块，固定件U形槽与带槽滑块的U形通槽等宽，固定件U形槽与带槽滑块的U形通槽的槽底高度相同。
6.根据权利要求1所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有砂轮片组旋转装置：砂轮片、砂轮片转轴、砂轮片旋转电机、垫块、螺帽，砂轮片旋转电机固定安装于切割机后侧，其轴固定安装砂轮片转轴，砂轮片转轴穿过切割机前后隔墙，伸入切割机工作室内，多块垫块将四个砂轮片等距分隔固定，螺帽从砂轮片转轴的前末拧入拧紧，将砂轮片组和多个垫块锁紧，锁紧之后的四个砂轮片位于四条铁棒上方，夹钳将四个非晶磁环待切工件同步分别从四个砂轮片的正下方移动，四个砂轮飞速旋转，同时喷水冷却砂轮片，将非晶磁环切穿。
7.根据权利要求1所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有循环水冷却砂轮片装置：水泵电机、进水管、冷却水管、防水罩、排水管；切割机底部有一个水箱，水箱右侧有一个水泵电机，切割工作室底部左后侧有一个排水孔，下方接排水管将水收集排向水箱的左端的从动轮上，水中混杂有非晶铁屑泥，上方有刮料电机，通过齿轮组耦合，带动磁性辊轮的轴和从动轮匀慢速旋转，从动轮与磁性辊轮贴紧，磁性辊轮左上方的刮料槽，水箱中从左到右，分段放入三块垂直的过滤网通过多级过滤。
...【技术特征摘要】
1.一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有工作台水平移动装置、工作台升降装置、夹钳装置、砂轮片组旋转装置和循环水冷却砂轮片装置；工作台水平移动装置位于切割机工作室底部的工作台上；工作台水平移动装置包括有工作台水平移动滑杆、工作台水平移动丝杆、连轴器、伺服电机和工作台支架；工作台支架固定安装于切割机工作室工作台上，分别左右平行各一块，在左右工作台支架之间固定一前一后安装两根工作台水平移动滑杆，穿工作台而过；伺服电机固定在切割机的左侧上，丝杆通过连轴器固定在伺服电机的轴上，丝杆向右穿过左侧工作台支架，向右继续穿过工作台底部。
2.根据权利要求1所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有工作台升降装置：工作台底板、前直线齿条、后直线齿条、前齿轮、后齿轮、升降旋转轴、升降摇轮、垂直滑轨、垂直滑槽、顶基座、工作台顶板、工作台前壁和工作台后壁；所述工作台底板工作台底部，工作台水平移动滑杆和丝杆都从工作台底板穿孔而过；垂直滑槽、工作台前壁和工作台后壁固定安装于工作台底板，垂直滑槽位于左侧工作台前壁和工作台后壁分别位于前侧和后侧；升降旋转轴固定安装于工作台前壁和工作台后壁，只可以旋转，不能上下前后左右移动，前齿轮、后齿轮和升降摇轮固定安装于升降旋转轴，可以随升降旋转轴同步旋转，不可发生相对滑动，前齿轮、后齿轮位于工作台前壁和工作台后壁之间，升降摇轮位于工作台前壁的前方。
3.根据权利要求2所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：所述前齿轮、后齿轮左侧分别有与其相匹配的前直线齿条、后直线齿条，前直线齿条、后直线齿条和左侧壁围成u形，垂直固定于顶基座下方，前直线齿条、后直线齿条和左侧壁分别构成垂直滑轨的前壁、后壁和左壁；所述顶板固定安装于顶基座上方；垂直滑槽固定安装于工作台底板，垂直滑轨与垂直滑槽尺寸紧配，旋转升降摇轮，带动升降旋转轴、前齿轮和后齿轮同步转动，前齿轮和后齿轮带动前直线齿条、后直线齿条同步上升或下降，垂直滑槽起到限制垂直滑轨沿垂直轨迹上下移动的作用。
4.根据权利要求1所述一种多棒非晶磁环切割机的夹持装置，其特征在于：包括有夹钳装置：夹持固定件、夹持活动件、夹钳丝杆、螺纹孔座、导轨和夹钳摇轮；夹持固定件和螺纹孔座安装固定于工作台顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪民，佘青云，
申请(专利权)人：广东德磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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