分体式洁净热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式洁净热风循环烘箱，包括主箱体和加热过滤循环风过滤箱，所述主箱体的内部设有风道，风道的两侧均设有调风板，两侧的调风板与箱体内壁之间形成的空腔内装有烘车，主箱体顶部的一端设有进风口，主箱体与进风口之间设有通过管路连接内循环风耐高温过滤器和相互连通的中效过滤器和初效过滤器，其中内循环风耐高温过滤器和中效过滤器之间的管路通过另一管路与循环风机连接，所述循环风机通过管路与加热过滤循环风过滤箱的底部连通。本实用新型专利技术的有益效果为：烘箱主箱体内部边角为模压成型圆弧角处理，易清洗无死角；箱门上设有视镜，顶部设有光源，方便观察内部物料的干燥情况。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分体式洁净热风循环烘箱。
技术介绍
目前市场上同类产品热风循环烘箱的形式为1)、烘箱翅片式换热器(蒸汽、热 水、导热油、电等换热器)一般设计安装在箱体内部的两侧面或顶部风道；2)、烘箱本体上 设计安装循环排湿风机；3)、在左右两侧风道的中间放置烘车，烘车的每层上都放置烘盘， 烘盘中放置需要干燥的物料；4)、箱体内部左右两侧和顶部设计为循环风道。换热后的热空 气在循环风机的作用下在左右及顶部风道中反复循环，热空气和烘盘中的物料接触，将物 料中的水分或溶剂挥发带走，从出风口处将部分湿空气排出，大部分热风循环达到干燥物 料的作用。上述的热风循环烘箱缺陷为1)、烘箱内热风在左右及顶部风道中反复循环，很 容易将烘盘中细度较细比重较轻的部分物料带走，随着热风循环，循环风经过翅片式换热 器表面时随着热风过来的细粉很容易吸附在换热器表面，这部分细粉长时间受热后会碳化 或焦化形成黑褐色细粉，一旦脱落会随着循环风经过烘盘中物料时就会污染物料(原料药 或成品药)；2)、翅片式换热器设在箱体侧面很难清洗，清洗不完全，有残留杂质就会形成 污染源；3)、顶部风道由于设计结构原因无法对此处进行清洗，被循环风带走的细粉经过此 处，吸附或残留在此风道的物料也会因为长时间受热后会碳化或焦化形成黑褐色细粉，一 旦脱落会随着循环风经过烘盘中物料时就会污染物料(原料药或成品药)；4)、此类烘箱仅 仅对外界进入箱体前进行了过滤保护，而内部每次循环没有任何过滤保护，很容易形成二 次污染；以上四点缺陷均存在很大的污染隐患，无法完全符合现行药品生产管理规范GMP、 CGMP标准的要求。技术内容本技术的目的是提供一种分体式洁净热风循环烘箱，能有效地避免黑点、热 风循环中污染源的产生，做到无死角、易清洗；使热风循环烘箱在干燥物料时有效的避免各 种污染源，能够完全符合GMP、CGMP标准的要求。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种分体式洁净热风循环烘箱，包括主箱体和加热过滤循环风过滤箱，所述加热 过滤循环风过滤箱的内部设有加热装置和过滤装置，主箱体的内部相邻两个壁板之间模压 成型呈圆弧过渡，主箱体的内部设有风道，风道的两侧均设有调风板，两侧的调风板与箱体 内壁之间形成的空腔内装有烘车，烘车内均勻分布设有若干个烘盘，主箱体左侧壁板上设 有箱门，箱门的中部设有观察视镜，主箱体顶板的中部设有光源视镜，用以提供通过观察视 镜观察所需的光源，主箱体顶部的一端设有进风口，主箱体与进风口之间设有通过管路连 接内循环风耐高温过滤器和相互连通的中效过滤器与初效过滤器，其中内循环风耐高温过 滤器和中效过滤器之间的管路通过另一管路与循环风机连接，另一管路的中部连接排湿风 机，排湿风机上设有出风口，所述循环风机通过管路与加热过滤循环风过滤箱的底部连通，加热过滤循环风过滤箱与主箱体之间通过净化隔断板隔开，分成净化区和非净化区。本技术的有益效果为1、烘箱主箱体与加热过滤循环风过滤箱之间的进出为 管路连接，这样可以有效地将动静分开，外置式加热过滤避免了换热污染隐患和风道不易 清洗的情况；2、加热过滤、循环风过滤箱可以将加热后的热空气经过过滤后再进入主箱体， 这样避免了污染源进入主箱体；3、内循环耐高温过滤器可以确保对每次的循环风进行过 滤；避免内部每次循环没有任何过滤保护，很容易形成二次污染的现象，过滤器两端装有压 差表，可以在线观察压差变化，以便清洗或更换过滤器；4、调节热风分布的调风板快为开结 构，可以方便打开对左右两侧风道进行清洗；5、烘箱主箱体内部边角为模压成型圆弧角处 理，易清洗无死角；连接管路(保温处理)为法兰连接，可以方便拆卸对管路进行清洗；6、 烘箱主箱体和加热过滤、循环风过滤箱，循环风机、排湿风机之间可以通过净化隔断的方式 分为净化区和非净化区域；7、箱门上设有视镜，顶部设有光源，方便观察内部物料的干燥情 况。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种分体式洁净热风循环烘箱的结构示意图；图2是图1中主箱体的侧视图；图3是图2的内部结构示意图；图4是图1中的加热过滤循环风过滤装置；图5是图1的俯视图；图6是本技术实施例所述的一种分体式洁净热风循环烘箱被净化隔离板隔 开后的局部剖视图。图中1、主箱体；2、加热过滤循环风过滤箱；3、加热装置；4、过滤装置；5、调风板；6、烘 车；7、烘盘；8、观察视镜；9、光源视镜；10、进风口 ；11、内循环风耐高温过滤器；12、中效过 滤器；13、初效过滤器；14、循环风机；15、排湿风机；16、出风口 ；17、净化隔断板；18、风道； 19、箱门。具体实施方式如图1-6所示，本技术实施例所述的一种分体式洁净热风循环烘箱，包括主 箱体1和加热过滤循环风过滤箱2，所述加热过滤循环风过滤箱2的内部设有加热装置3和 过滤装置4，主箱体1的内部相邻两个壁板之间模压成型呈圆弧过渡，易清洗无死角，主箱 体1的内部设有风道18，风道18的两侧均设有调节热风分布的调风板5，两侧调节热风分 布的调风板5为快开结构，可以方便打开对左右两侧风道进行清洗，两个调风板5与箱体1 内壁之间形成的空腔内装有烘车6，烘车内6均勻分布设有若干个烘盘7，主箱体1左侧壁 板上设有箱门19，箱门19的中部设有观察视镜8，方便观察内部物料的干燥情况，主箱体1 顶板的中部设有光源视镜9，用以提供通过观察视镜观察所需的光源，主箱体1顶部的一端 设有进风口 10，主箱体1与进风口 10之间设有通过管路连接内循环风耐高温过滤器11和 相互连通的中效过滤器12和初效过滤器13，其中内循环风耐高温过滤器11和中效过滤器412之间的管路通过另一管路与循环风机14连接，内循环耐高温过滤器11可以确保对每次 的循环风进行过滤；避免内部每次循环没有任何过滤保护，很容易形成二次污染的现象，内 循环耐高温过滤器11两端装有压差表，可以在线观察压差变化，以便清洗或更换过滤器， 另一管路的中部连接排湿风机15，排湿风机15上设有出风口 16，所述循环风机14通过管 路与加热过滤循环风过滤箱2的底部连通，这样可以有效地将动静分开，外置式加热过滤 避免了换热污染隐患和风道不易清洗的情况，同时加热过滤循环风过滤箱2可以将加热后 的热空气经过过滤后再进入主箱体1，这样避免了污染源进入主箱体1，连接管路(保温处 理)为法兰连接，可以方便拆卸对管路进行清洗，加热过滤循环风过滤箱2与主箱体1之间 通过净化隔断板17隔开，分成净化区和非净化区。 具体工作时，循环风机14打开后，由进风口 10(配三效过滤)进入的新鲜空气经 过过滤器12、13过滤，洁净空气经过管路到达加热过滤循环风过滤箱2，加热过滤后的热空 气经过管路进入主箱体1 ；热风经过调风板5均勻的热风和物料接触，挥发出来的水分或溶 剂被循环风带走，含有细粉的热循环风经过内循环耐高温过滤器11过滤后在排湿风机15 的作用下，部分湿空气被排出，部分细粉被过滤后不会带入二次循环；大部分循环风和补充 进来的新鲜洁净空气再次经加热过滤循环风过滤箱2，以上反复过滤、加热、过滤、带走水分 或溶剂、排湿、循环，最终达到干燥目的。权利要求一种分体式洁净热风循环烘箱，包括主箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式洁净热风循环烘箱，包括主箱体（１）和加热过滤循环风过滤箱（２），其特征在于：所述加热过滤循环风过滤箱（２）的内部设有加热装置（３）和过滤装置（４），主箱体（１）的内部设有风道（１８），风道（１８）的两侧均设有调风板（５），两侧的调风板（５）与箱体（１）内壁之间形成的空腔内装有烘车（６），烘车（６）内均匀分布设有若干个烘盘（７），主箱体（１）左侧壁板上设有箱门（１９），箱门（１９）的中部设有观察视镜（８），主箱体（１）顶板的中部设有光源视镜（９），主箱体（１）顶部的一端设有进风口（１０），主箱体（１）与进风口（１０）之间设有通过管路连接内循环风耐高温过滤器（１１）和相互连通的中效过滤器（１２）与初效过滤器（１３），其中内循环风耐高温过滤器（１１）和中效过滤器（１２）之间的管路通过另一管路与循环风机（１４）连接，另一管路的中部连接排湿风机（１５），排湿风机（１５）上设有出风口（１６），所述循环风机（１４）通过管路与加热过滤循环风过滤箱（２）的底部连通，加热过滤循环风过滤箱（２）与主箱体（１）之间通过净化隔断板（１７）隔开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小荣，
申请(专利权)人：杨小荣，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]