热轧线棒材冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轧线棒材冷却器，包括入口导卫、水冷喷嘴、进水管、排水管、反向进水管、反向水喷嘴、反向进气管、反向气喷嘴，水冷喷嘴由水冷喷嘴芯和水冷喷嘴体组成，其中喷嘴芯与喷嘴体之间有３６０°环状喷水间隙。反向气喷嘴由反向气喷嘴芯与反向气喷嘴体组成，反向气喷嘴芯与反向气喷嘴体之间有３６０°环状间隙。其优点在于，能均匀的冷却高温钢材，并能全方位吹扫冷却后的钢材表面的残水。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却器，尤其涉及一种轧钢机械
的热轧线棒 材冷却器。二、
技术介绍
热轧线棒材冷却器，广泛应用于轧钢机械
，主要通过冷水对高温的钢材进行冷却，现有的热轧线棒材冷却器如图1-图4所示。其工作原理是， 运动的高温线棒钢材从入口导卫端1进入冷却器，高压冷却水通过进水管2进 入冷却空腔，并通过水冷喷嘴3喷射冷水到高温钢材表面，对其进行冷却。当 运动中的高压冷却水进入排水空腔4时，在反向水喷嘴5的作用下，由反向水 喷嘴5喷射出的反向水一方面迫使高压冷却水改变运动方向，并从排水管6内 排出，另一方面阻止高压冷却水窜出冷却器，此时高温钢继续向前运动，并通 过反向气喷嘴8将高温钢表面的残留水吹扫干净，以进入下一个轧钢工序。由 图可知，这种冷却器的冷却水喷射方式，是通过水冷喷嘴3内部的水冷喷嘴芯9 圆周方向上8个均布的小孔13中喷射出8个小水柱，这8个均布的小水柱对高 温线棒材表面冷却的瞬间是8个小点，之后冷却水迅速地充满了整个冷却管10， 同时对高温线棒材表面继续冷却。由于线棒材是在不断地向前运动，线棒材与 冷却水接触的瞬间由8个点变成了 8条线，这8条线的冷却速度要比其它面的 冷却速度快的多，因此，这种冷却方式对线棒材表面所产生的冷却效果是不均 匀的，不利于提高线棒材的内在质量。另外从图示中可以看出，现有的这种冷却器，其反向水喷嘴5的喷水方式 和其冷却水喷嘴3的喷水方式是相同的，且反向水喷嘴5内部的反向水喷嘴芯 11上只有6个小孔14，这样产生的反向水水能根本无法阻止冷却水水柱窜出冷却器，同时由于排水管6位于排水空腔7的上部，反向水水能不够高，也很难 改变冷却水的运动方向，进一步使更多的冷却水水柱窜出冷却器，严重影响了 自动控制系统的信号采集，甚至导致机械事故发生，操作时带来极大的不便。另夕卜，现有冷却器反向气喷嘴8的结构，同反向水喷嘴5，在反向气喷嘴8内部 的反向气喷嘴芯12上也由6个均布的小孔15构成，因此也不能对冷却后的钢 材进行全方位的吹扫。 三、
技术实现思路
为了克服上述冷却器的缺点，本技术在现有冷却器的基础上进行了改 进，提供一种对水喷嘴结构进行改进的热轧线棒材冷却器。这种冷却器的水喷 嘴芯和水喷嘴体之间有一环状间隙，这样冷却水的喷射方式由原来的点喷射变 成环状间隙喷射，钢材与冷却水不再是点接触而是线接触，当钢材快速向前运 动时，钢材的整个外表面被均匀的冷却，克服了现有的冷却器冷却不均的缺陷。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种热轧线棒材冷却器，包括入口导卫、冷却水进水管、水冷喷嘴、冷却水 空腔、水冷管、排水空腔、排水管、反向进水管、反向水喷嘴、反向进气管、 反向气喷嘴、支座，水冷喷嘴由水冷喷嘴芯和水冷喷嘴体组成，所述水冷喷嘴芯与水冷喷嘴体之间有360°环状喷水间隙。本技术的目的还可以通过以下技术解决方案来进一步实现如前所述的热轧线棒材冷却器，所述水冷喷嘴芯和水冷喷嘴体之间的夹角为20°至50° 。如前所述的热轧线棒材冷却器，所述反向水喷嘴由反向水喷嘴芯和反向水 喷嘴体组成，反向水喷嘴芯和反向水喷嘴体之间有360。环状喷水间隙。如前所述的热轧线棒材冷却器，所述反向水喷嘴芯和反向水喷嘴体之间的夹角为20°至50° 。如前所述的热轧线棒材冷却器，所述反向气喷嘴由反向气喷嘴芯和反向气 喷嘴体组成，反向气喷嘴芯和反向气喷嘴体之间有360。环状喷气间隙。如前所述的热轧线棒材冷却器，所述反向气喷嘴芯和反向气喷嘴体之间的 夹角为20°至50° 。如前所述的热轧线棒材冷却器，所述的反向水喷嘴可以有两个以上。如前所述的热轧线棒材冷却器，所述的反向气喷嘴可以有两个以上。如前所述的热轧线棒材冷却器，所述的排水空腔底部设有排水孔。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果这种冷却器的水喷嘴芯 和水喷嘴体之间有一环状间隙，这样冷却水的喷射方式由原来的点喷射变成环 状间隙喷射，钢材与冷却水不再是点接触而是线接触，当钢材快速向前运动时， 钢材的整个外表面被均匀的冷却，克服了现有的冷却器冷却不均的缺陷。反向 水喷嘴采用和冷水喷嘴同样的结构，使反向喷水的水能加大，在一个程度上阻 止了冷却水外窜。采用多个反向水喷嘴，能够达到更好的效果，保证冷却水基 本不会窜出冷却器。反向气喷嘴采用类似的结构，能全方位吹扫线棒材表面的残余水，避免线棒材上有反向气吹扫不到的地方。在排水空腔的下部开设排水 孔，使冷却水能在重力的作用下自由下落，在一定程度上防止冷却水窜出冷却 器。附图说明图1是现有热轧线棒材冷却器的结构示意图； 图2是图1所示的水冷喷嘴的结构剖面图； 图3是图1所示的反向水喷嘴的结构剖面图； 图4是图1所示的反向气喷嘴的结构剖面图；图5是本技术实施例的结构示意图；图6是图5所示的水冷喷嘴的结构剖面图；图7是图5所示的1号反向水喷嘴的结构剖面图；图8是图5所示的2号反向水喷嘴的结构剖面图；图9是图5所示的反向气喷嘴的结构剖面图。五具体实施方式根据图5-图IO所示的本技术的一个实施例，所示热轧线棒材冷却器包 括入口导卫1、水冷喷嘴2 (由水冷喷嘴芯2a、水冷喷嘴体2b组成)、冷水管3、 冷却水进管4、冷却水空腔5、排水空腔8、排水孔8c、支撑冷却水空腔5的支 座6、支撑出水管的支座9、 l号反向进水管10、 2号反向进水管11、 l号反向 水喷嘴12 (由反向水喷嘴芯12a、 1号反向水喷嘴体12b组成)、2号反向水喷 嘴13 (由反向水喷嘴芯13a、 2号反向水喷嘴体13b组成)、反向气进气管14、 反向气喷嘴15 (由反向气喷嘴芯15a、反向气喷嘴体15b组成)。入口导卫l开 口呈喇叭状，方便钢材进入，冷却水空腔5被支座6所固定并与冷却水进管4 连接，水冷喷嘴芯2a呈锥形，与水冷喷嘴体2b之间有一定的夹角，选择28 度至30度(或20度至50度之间的其它合适值)，并在冷水管3的入口处形成 360°环状喷水间隙7，使冷却水呈喷射状进入冷水管3，当冷却水运动至冷却 水空腔5内，遭遇来自1号和2号反向进水管的反向水，两反向喷嘴结构同水 冷喷嘴，反向水喷嘴芯与反向水喷嘴体之间有一定的夹角，选择38度至40度 (或20度至50度之间的其它合适值)，并且分别形成环状喷水间隙16、 17，这 样，反向水水能很高，能阻止高压冷却水窜出冷却器，并使冷却水从排水空腔8 底部的排水孔8c排出，当钢材继续向前运动时，反向气喷嘴15的反向气喷嘴 芯与反向气喷嘴体之间有一定的夹角，选择38度至40度(或20度至50度之间的其它合适值)，并且形成反向气环状喷气间隙18，会将钢材表面的残留水全 方位吹扫干净，以进入下一个轧钢工序。权利要求1、一种热轧线棒材冷却器，包括入口导卫、冷却水进水管、水冷喷嘴、冷却水空腔、冷水管、排水空腔、排水管、反向进水管、反向水喷嘴、反向进气管、反向气喷嘴、支座，水冷喷嘴由水冷喷嘴芯和水冷喷嘴体组成，其特征是所述水冷喷嘴芯与水冷喷嘴体之间有360°环状喷水间隙。2、 根据权利要求1所述的热轧线棒材冷却器，其特征是所述水冷喷嘴芯和水冷喷嘴体之间的夹角为20。至50° 。3、 根据权利要求1所述的热轧线棒材冷却器，其特征是所述反向水喷嘴由反向水喷嘴芯和反向水喷嘴体组成，反向水喷嘴芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧线棒材冷却器，包括入口导卫、冷却水进水管、水冷喷嘴、冷却水空腔、冷水管、排水空腔、排水管、反向进水管、反向水喷嘴、反向进气管、反向气喷嘴、支座，水冷喷嘴由水冷喷嘴芯和水冷喷嘴体组成，其特征是：所述水冷喷嘴芯与水冷喷嘴体之间有３６０°环状喷水间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，
申请(专利权)人：叶林，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]