【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搪瓷放料阀的部件，具体地说是一种搪瓷放料阀阀体。化工行业反应釜上用的放料阀，应具有一定的耐蚀性，所以其阀体内表面需进行搪瓷加工。目前，放料阀的阀体均是铸造而成，由于其材料是铸铁，含碳量高，造成一是脱碳回火时间长(一般需12小时左右)，影响生产效率；二是搪瓷难度较大，成品率低，致使生产成本上升。
技术实现思路
为了解决搪瓷放料阀阀体生产时间长、成品率低的问题，本技术提供一种拼装而成的阀体，该阀体的制造不仅脱碳回火时间短而且搪瓷加工容易7 成品率咼o本技术提供的技术方案将阀体分解为阀壳、支架连接管、放料管、法兰等几个部分。阀壳用碳钢板在专用的模具上冲压成型，并在阀壳上加工出支架连接管孔和放料管连接孔，用碳钢板制成阀壳法兰并和阀壳焊接组装。根据所需用无缝钢管切割加工出放料管和支架连接管，用碳钢板加工出放料管和支架连接管法兰，并分别和放料管及支架连接管焊接组装，将焊接有法兰的放料管及支架连接管和阀壳焊接组装成阀体。阀体在电炉里回火15分钟左右，经自然冷却、表面处理后进行内表面搪瓷和烧制加工，其搪瓷合格率可达98%以上。本技术的效果是阀体的回火时间短，搪瓷合格率高，从而降低了阀体的制造成本。附图说明图1是搪瓷放料阀的结构图，图中1为阀体。图2是阀体剖视主视图。 图3是阀体的俯视图。具体实施方式参照图1，阔体5通过法兰和反应釜连接，手轮1上有螺母，转动手轮1，则支架3上的丝杆2带动阀芯6上下运动，当阀芯6向上运动时打开孔板7上的孔，放出反应釜中的物料；当阀芯向下运动时，则堵住孔板7上的放料孔仃止放料。见图2和图3，阀体5由阀壳9和阀壳法兰8、放料管12和...
【技术保护点】
一种搪瓷放料阀阀体，其特征是，在阀壳上焊接有阀壳法兰、放料管和支架连接管，在放料管和支架连接管顶端各焊接有连接法兰，阀体内表面有搪瓷涂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，时荣兴，
申请(专利权)人：无锡市锡羚化工设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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