一种反应釜，属于反应容器技术领域。它包括一具有容腔的釜体、一固定在釜体上的釜盖、至少一个配置在釜盖上的搅拌装置和一同样地设在釜盖上的动力传动机构，所述的容腔内设置有一冷却盘管，该冷却盘管的冷却介质引入端探出釜盖与冷却介质源连结，而冷却盘管的冷却介质引出端在探出釜盖后与固置在釜体外壁上的介质喷淋管连结并且相通，在介质喷淋管上间布有喷淋孔。优点：由于在釜体的容腔内设置了冷却盘管，由冷却盘管直接对容腔中的物料冷却，因而在由釜体携物料送至辐照工序并且进行辐照处理时，不会因高分子反应加剧而产生的物料温度升高导致物料凝固；在釜体外摒弃了夹套，因此能显著改善或称提高辐照效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于反应容器
，具体涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，人们对其结构也是 并不陌生的，包括带有夹套的釜体、搅拌装置和用于驱使搅拌装置运动的动 力装置。然而，上述结构的反应釜对采用某些特殊工艺生产某些化工产品并不适用，这里所提到的特殊工艺是指对产品用Co60 (钴60)进行辐照，这里 所指的某些化工产品是指诸如增稠剂、粘合剂等等。因为，增稠剂、粘合剂 之类的化工产品在进入辐照前是较为稀薄的，经辐照后会产生稠化，尤其是 在辐照时，由于高分子反应速度加快，温度可高达80—90'C，若用已有技术 中的反应釜的夹套冷却难以满足冷却要求，如果冷却不能保障，物料会结成 块状体而报废；又因为若采用夹套的反应釜，那么会削弱辐照的效果，原因 是夹套起到了增加屏障的作用。鉴于上述状况，有必要对已有技术中的反应 釜的结构进行改进，本技术在下面将要介绍的技术方案便是基于这种技 术背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能适合于采用辐照工序加工诸如增稠 剂、粘合剂之类的产品过程中避免物料由液体变为固体化的、辐照效果好、 物料反应速度快的反应釜。本技术的任务是这样来完成的， 一种反应釜，它包括一具有容腔的 釜体、 一固定在釜体上的用于对所述的容腔的上部敞口部位封闭的釜盖、至 少一个配置在釜盖上的用于对容腔中的物料进行搅拌的搅拌装置和一同样地 设在釜盖上的用于驱使所述搅拌装置工作的动力传动机构，所述的容腔内设置有一用于对容腔中的物料冷却的冷却盘管，该冷却盘管的冷却介质引入端 探出釜盖与冷却介质源连结，而冷却盘管的冷却介质引出端在探出釜盖后与 固置在釜体外壁上的介质喷淋管连结并且相通，在介质喷淋管上间布有用于 将介质喷淋管内的介质喷射到釜体的外壁上的喷淋孔。在本技术的一个具体的实施例中，所述的釜体的外形的整体形状呈 椭圆形。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的搅拌装置包括轴座、搅 拌轴和小皮带轮，轴座固定在釜盖上，搅拌轴的上端枢置在轴座上，下端伸 展到容腔中并且配有用于对容腔中的物料扰动的搅拌桨，小皮带轮固定在搅 拌轴的上端，与所述的动力传动机构传动联结。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括电机、 主动皮带轮、传动皮带和大皮带轮，电机安装在釜盖上，主动皮带轮固定在 电机的动力输出轴上，传动皮带的一端套置在主动皮带轮上，另一端套置在 大皮带轮上，而大皮带轮固定在所述的搅拌轴上。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的冷却介质为水。在本技术的还一个具体的实施例中，所述的水为具有压力的自来水 或由水泵取自于河道或井中的水。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的介质喷淋管以箍合状 态地箍固在釜体的外壁上。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的介质喷淋管箍固在釜 体的外壁上部。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的釜盖上延设有投料 口，投料口上配有密封盖。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的电机为调速电机。 本技术所推荐的技术方案的优点由于在釜体的容腔内设置了冷却盘管，由冷却盘管直接对容腔中的物料冷却，因而在由釜体携物料送至辐照 工序并且进行辐照处理时，不会因高分子反应加剧而产生的物料温度升高导致物料凝固；在釜体外摒弃了夹套，因此能显著改善或称提高辐照效果。附图说明附图为本技术的一个具体的实施例结构图。具体实施方式实施例1:请见附图，给出了外形呈椭圆形的釜体22，更具体地讲釜体22的横截 面形状呈椭圆形，申请人之所以择用这种形状，是因为该形状能增大接受 Co60 (钴60)的辐照面积，以加速釜体22的容腔20中的物料如增稠剂或粘 合剂的反应速度。 一个椭圆形的釜盖21用螺栓或其它类似的方式并且加密封 垫如橡胶或尼龙封填盖闭在釜体22上，由釜盖21对容腔20的敞口实行密闭。 在釜盖21上延设有配置有密封盖12的投料口 13。作为一个优选的方案，在本实施例中，申请人采用了一对搅拌装置，一 对搅拌装置的结构是完全相同的。以目前图示的位置状态为例，左边的一个 搅拌装置的轴座27固定在釜盖21的靠左端，搅拌轴4的上端通过轴承而可 旋转地设在轴座27上，下端伸展到容腔20中，并且配有搅拌桨29 (也可称 搅拌翼)在搅拌轴4的上端固定小皮带轮3。由于存在一对搅拌装置，因此右 边的一个搅拌装置的搅拌轴15上的传动轮10通过过渡皮带8与左边的即前 面提到的小皮带轮3联结。作为动力传动装置的并且可以调速的电机1通过 电机座28固定在釜盖21上的支架11上，支架11的作用是用于联结另外一 套本技术的反应釜，联结的原理或称道理犹如一列火车的各个车厢之间 的挂着联结。在电机1的动力输出轴上固设主动皮带轮2，在主动皮带轮2 上套接传动皮带5的一端，传动皮带5的另一端套置在大皮带轮6上，而大 皮带轮6用平键键固在搅拌装置的搅拌轴4上，从而使动力传动装置与一对搅拌装置完成传动联结。继续见附图，如前述，由于本实施例采用了一对搅拌装置，因此本技术所推荐的用于对容腔20中的物料进行冷却的并且直接设在容腔20中的 冷却盘管16处于一对搅拌装置之间，图中所示出的冷却盘管16的弯曲形状 并不是唯一的，它可以有各种变异，因而不能也不应当因冷却盘管16的盘绕 方式的改变而认为有脱本技术的技术实质。冷却盘管16的冷却介质引入 端即图示的引入接口 9探出于釜盖21，与冷却介质源如与自来水管路或与向 河道、井中取水的泵站管路连接，显然，冷却介质为水；冷却盘管16的冷却 介质引出端即图示的引出接口7同样地探出到釜盖21夕卜，并且与围固在釜体 21外壁上部的介质喷淋管26的接口 25联结。在介质喷淋管26上以间布形态 地开设有喷淋孔14，由喷淋孔14喷出的水淌及到釜体22的外壁对釜体22 冷却。作为优选的方案，可在釜体22的外壁上设置淌水帘17，可通过淌水帘 17进一步改善冷却效果；再一优选的方案，在釜体22的底部设置排水槽24， 并且在排水槽24上延接排水管23，由排水槽24将喷淋孔14喷出的水收集， 进而由排水管23通过连接管路排除到作业现场或现场以外的储水槽中；还一 优选的方案，在釜体22的底部对应两侧各设一对滚轮座18，各滚轮座18上 设滚轮19。当向容腔20内投料完成后，便可通过滚轮19借助于敷设在地坪 上的轨导30将釜体22牵引到辐照现场进行辐照。综上所述，本技术推荐的反应釜能应用于特殊工艺对特殊的化产品 加工，不会出现因物料反应温度升高导致凝固(结块)现象的发生；加工效 果好。上面提出的特殊工艺即为钴60辐照工艺，特殊产品并不仅仅限于增稠 剂和粘合剂还可以是其它类似的产品。实施例2:图略，在釜盖21上仅设置一套搅拌装置，其余均同对实施例1的描述。权利要求1、一种反应釜，它包括一具有容腔(20)的釜体(22)、一固定在釜体(22)上的用于对所述的容腔(20)的上部敞口部位封闭的釜盖(21)、至少一个配置在釜盖(21)上的用于对容腔(20)中的物料进行搅拌的搅拌装置和一同样地设在釜盖(21)上的用于驱使所述搅拌装置工作的动力传动机构，其特征在于所述的容腔(20)内设置有一用于对容腔(20)中的物料冷却的冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜，它包括一具有容腔（２０）的釜体（２２）、一固定在釜体（２２）上的用于对所述的容腔（２０）的上部敞口部位封闭的釜盖（２１）、至少一个配置在釜盖（２１）上的用于对容腔（２０）中的物料进行搅拌的搅拌装置和一同样地设在釜盖（２１）上的用于驱使所述搅拌装置工作的动力传动机构，其特征在于所述的容腔（２０）内设置有一用于对容腔（２０）中的物料冷却的冷却盘管（１６），该冷却盘管（１６）的冷却介质引入端探出釜盖（２１）与冷却介质源连结，而冷却盘管（１６）的冷却介质引出端在探出釜盖（２１）后与固置在釜体（２２）外壁上的介质喷淋管（２６）连结并且相通，在介质喷淋管（２６）上间布有用于将介质喷淋管（２６）内的介质喷射到釜体（２２）的外壁上的喷淋孔（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建青，程玉国，
申请(专利权)人：常熟市辐照技术应用厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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