一种用于墙板生产线的多功能设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产墙板的生产线用的多功能设备，属建材机械技术领域。可固定、移动两用。工作时系统同时动作互不干涉。吊定位架系统是通过电机１－１带动链条２－１与定位架３连结在一起实现升降。吊板系统靠电机１－２带动链条２－２，链条２－２带动吊架７实现。吊架７的摆动靠平面轴承实现，拆隔板时，启动辅油缸９使之顶着托架１０，将隔板托起至离开轨道１１，然后启动主油缸１２，主油缸１２置于导轨１３的腔内，导轨１３依靠导轮１４定位，导轮１４固定于壳体１５上，将隔板托起后，启动主油缸１２使之推动隔板向前运动，顶到前方模具组件后，在反作用力下，本设备向相反方向运动一个工位，即实现整套设备的自行走，重复所有动作，即可完成整设备的各部位工作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产墙板的生产线用的多功能设备，属建材机械
技术背景目前我国墙板类产品的生产。涉及到生产线的基本上就是平模和立模两种，但两 种形式的生产线多数考虑的都是产品的成型，而很少考虑成型前和成型后的动作衔接问 题，如何与整体设备有机的结合起来从而提高机械化程度是目前墙板生产线面临的主要问 题。
技术实现思路
本专利技术公开了一种生产墙板的生产线用的多功能设备，目的是为了解决现有生产 线成型产品前后的工作机械化程度不高，或者即使有配套设备解决相应问题也是一机一用 的问题。与现有技术相比具有一机多用，即可同时完成多项工作，而且即可以固定使用，也 可以移动使用。本专利技术解决其技术问题所采用的方案包括设备架体，吊板系统，吊定位架 系统，推隔板系统。吊板系统由两侧框架、拉结横梁组成，两者之间采用螺栓联结。吊板系统 由吊架、链条、电机、平面轴承组成。吊定位架系统由定位架、电机、链条组成。推隔板系统 由主油缸、导轮、导轨、辅油缸、托架、壳体组成。一种用于墙板生产线的多功能设备，其特征 在于由设备架体，吊板系统，吊定位架系统，推隔板系统组成，吊板系统由两侧框架、拉结 横梁组成，两者之间采用螺栓联结；吊板系统由吊架、链条、电机、平面轴承组成；吊定位架 系统由定位架、电机、链条组成；推隔板系统由主油缸、导轮、导轨、辅油缸、托架、壳体组成， 吊定位架系统是通过电机带动链条与定位架连结在一起实现升降；吊板系统靠电机带动 链条，链条带动吊架实现；吊架的摆动靠平面轴承实现，拆隔板时，启动辅油缸使之顶着托 架，将隔板托起至离开轨道，然后启动主油缸，主油缸置于导轨的腔内，导轨依靠导轮定位， 导轮固定于壳体上，将隔板托起后，启动主油缸使之推动隔板向前运动，顶到前方模具组件 后，在反作用力下，本设备向相反方向运动一个工位，即实现整套设备的自行走。附图说明图1是本专利技术长度方向主视图；图2是图1的左视图。具体实施方式如图所示为本实用亲型解决其技术问题的具体实施方案，工作时系统同时动作互 不干涉。如是生产夹心板，产品内芯需要定位的即启动吊定位架系统，该系统的动作实现是 通过电机1-1带动链条2-1与定位架3连结在一起，定位架3上装有震动器4，动作时通过电机丨Il的正、反转来实现定位架3的升降，定位架3在升起时打开震动器4以便较容易提 起，并使粘在上面的料浆尽可能脱落。需要吊板时，启动吊板系统，吊板系统的升降动作靠电机1-2带动链条2-2，链条2-2带动吊架7实现。吊架7的摆动靠平面轴承8实现，需要 拆隔板时，启动推隔板系统。首先启动辅油缸9使之顶着托架10，将隔板托起至离开轨道 11，然后启动主油缸12，主油缸12置于导轨13的腔内，导轨13依靠导轮14定位，导轮14 固定于壳体15上，将隔板托起后，启动主油缸12使之推动隔板向前运动，在行走至顶到前 方模具组件后，在反作用力的作用下，整套设备向相反方向运动一个工位，即实现整套设备 的自行走，重复所有动作，即可完成整设备的各部位工作。权利要求一种用于墙板生产线的多功能设备，其特征在于由设备架体，吊板系统，吊定位架系统，推隔板系统组成，吊板系统由两侧框架、拉结横梁组成，两者之间采用螺栓联结；吊板系统由吊架、链条、电机、平面轴承组成；吊定位架系统由定位架、电机、链条组成；推隔板系统由主油缸、导轮、导轨、辅油缸、托架、壳体组成，吊定位架系统是通过电机(1 1)带动链条(2 1)与定位架(3)连结在一起实现升降；吊板系统靠电机(1 2)带动链条(2 2)，链条(2 2)带动吊架(7)实现；吊架(7)的摆动靠平面轴承(8)实现，拆隔板时，启动辅油缸(9)使之顶着托架(10)，将隔板托起至离开轨道(11)，然后启动主油缸(12)，主油缸(12)置于导轨(13)的腔内，导轨(13)依靠导轮(14)定位，导轮(14)固定于壳体(15)上，将隔板托起后，启动主油缸(12)使之推动隔板向前运动，顶到前方模具组件后，在反作用力下，本设备向相反方向运动一个工位，即实现整套设备的自行走。专利摘要本技术涉及一种生产墙板的生产线用的多功能设备，属建材机械
可固定、移动两用。工作时系统同时动作互不干涉。吊定位架系统是通过电机1-1带动链条2-1与定位架3连结在一起实现升降。吊板系统靠电机1-2带动链条2-2，链条2-2带动吊架7实现。吊架7的摆动靠平面轴承实现，拆隔板时，启动辅油缸9使之顶着托架10，将隔板托起至离开轨道11，然后启动主油缸12，主油缸12置于导轨13的腔内，导轨13依靠导轮14定位，导轮14固定于壳体15上，将隔板托起后，启动主油缸12使之推动隔板向前运动，顶到前方模具组件后，在反作用力下，本设备向相反方向运动一个工位，即实现整套设备的自行走，重复所有动作，即可完成整设备的各部位工作。文档编号E04B2/00GK201685306SQ20102012106公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日专利技术者于永久 申请人:于永久本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于墙板生产线的多功能设备，其特征在于：由设备架体，吊板系统，吊定位架系统，推隔板系统组成，吊板系统由两侧框架、拉结横梁组成，两者之间采用螺栓联结；吊板系统由吊架、链条、电机、平面轴承组成；吊定位架系统由定位架、电机、链条组成；推隔板系统由主油缸、导轮、导轨、辅油缸、托架、壳体组成，吊定位架系统是通过电机（１－１）带动链条（２－１）与定位架（３）连结在一起实现升降；吊板系统靠电机（１－２）带动链条（２－２），链条（２－２）带动吊架（７）实现；吊架（７）的摆动靠平面轴承（８）实现，拆隔板时，启动辅油缸（９）使之顶着托架（１０），将隔板托起至离开轨道（１１），然后启动主油缸（１２），主油缸（１２）置于导轨（１３）的腔内，导轨（１３）依靠导轮（１４）定位，导轮（１４）固定于壳体（１５）上，将隔板托起后，启动主油缸（１２）使之推动隔板向前运动，顶到前方模具组件后，在反作用力下，本设备向相反方向运动一个工位，即实现整套设备的自行走。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于永久，
申请(专利权)人：于永久，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]