制冷设备除霜器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冷设备除霜器，包括制冷剂及、压缩机、冷凝器、蒸发器、连接管道，所述排气阀门连接的主管用分配管安装１号阀门和５号阀门，其中１号阀门连接通向蒸发器的１号支管、５号阀门连接通向冷凝器的５号支管，所述吸气阀门连接的主管用分配管安装３号阀门和７号阀门、其中３号阀门连接通向蒸发器的３号支管，７号阀门连接通向冷凝器的７号支管，且，在一种制冷状态下，所述３号阀门和５号阀门打开，１号阀门和７号阀门关闭；在一种除霜状态下，所述３号阀门和５号阀门关闭，１号阀门和７号阀门打开。本实用新型专利技术的制冷设备除霜器的压缩机连接可选择的开关的分管道，同时具有制冷和除霜功能，除霜方便，省时，环保，省电。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷设备除霜器，特别涉及一种零度以下中途需要化霜的冷 库和制冷设备的除霜器。
技术介绍
目前，公知的冷冻设备中均安装有制冷机组，其工作原理是通过压缩成高温高压 制冷剂气体经冷却膨胀后来制冷。在制冷一段时间后，蒸发器表面会结满霜，除霜需要停 机，或者采用专门的除霜器。以25立方冷库来计算。需要化霜了就担心冷冻产品怎样搬 运，怎样按排人员，冷库里有多少产品，搬运是否方便；最近有没有空余时间，化霜时冷冻产 品需要用什么来保住冻品温度，库内霜等多长时间会自已熔化干净，等等。这样化一次霜需 要耗费人工，影响其它工作，设备越大耗工时越大。同样以25立方冷库来计算，传统的除霜方法需要用水冲去制冷结霜部位，至少需 要3至5立方水，非常不环保。传统的除霜方法耗时长，这又带来冷冻产品容易在这段时间受热升温易变质的问题。同时，冷库中的霜越多，制冷时间越长，耗电量越大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制冷设备除霜器，其节省冷库除霜时的时间，人工， 运行成本。本技术的目的通过提供这样一种制冷设备除霜器来实现，其包括在制冷设 备除霜器内流通以进行压缩热交换的制冷剂；包括吸气阀门和排气阀门的压缩机，所述压 缩机从吸气阀门吸入低压制冷剂气体，压缩成高压高温制冷剂液化气从排气阀门排出；安 装于制冷室外的冷凝器；安装于制冷室内的蒸发器；连接前述的压缩机、冷凝器、蒸发器的 管道，其特征在于所述排气阀门连接的主管用分配管安装1号阀门和5号阀门，其中1号 阀门连接通向蒸发器回气管侧的1号支管、5号阀门连接通向冷凝器进口管的5号支管，所 述吸气阀门连接的主管用分配管安装3号阀门和7号阀门、其中3号阀门连接通向蒸发器 的3号支管，7号阀门连接通向冷凝器的7号支管，且，在一种制冷状态下，所述3号阀门和 5号阀门打开，1号阀门和7号阀门关闭；在一种除霜状态下，所述3号阀门和5号阀门关 闭，1号阀门和7号阀门打开。进一步的，所述排气阀门连接的主管上安装有6号阀门，所述吸气阀门连接的主 管上安装有8号阀门。进一步的，所述蒸发器进口和冷凝器出口之间的主管用分配管分别安装9号阀 门、11号阀门和12号阀门，所述12号阀门连接的支管上安装有干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀 等(包括冷凝贮液器供液阀)。进一步的，所述制冷设备除霜器手动除霜，11号支管上安装有11号阀门，11号阀门开启度应控制压缩机排气压力在1. SMPa以内。进一步的，所述制冷设备除霜器自动除霜，11号支管上安装有压缩机制冷量相匹 配的毛细管。进一步的，所述冷凝器为风冷式冷凝器或水冷式冷凝器。进一步的，所述制冷剂主要成分为氨或氟里昂。进一步的，前述的各个阀门为手动阀门，手动除霜。进一步的，前述的各个阀门为电动阀门，自动除霜。本技术的制冷设备除霜器的压缩机连接可选择手动阀门和自动阀门控制阀 门的分管道，同时具有制冷和除霜功能，除霜方便，省时，环保，省电，省人工。以下结合附图对本技术作进一步说明图1为本技术的具体实施方式的结构图。1、1号阀门12、12号阀门51、三通3、3号阀门20、压缩机55、第二分配管5、5号阀门21、排气阀门56、三通6、6号阀门23、吸气阀门60、第三分配管7、7号阀门30、冷凝器70、干燥过滤器8、8号阀门31、出液阀门71、三通9、9号阀门40、蒸发器11、11号阀门50、第一分配管具体实施方式以下参照附图说明本技术的具体实施方式。图1为本技术的具体实施方式的结构图。如图1，本技术的制冷设备除霜器包括压缩机20，冷凝器30安装在冷冻室外 的压缩机组处，安装在冷冻室内的蒸发器40和连接在它们之间的单个或多个管道及阀门。 所述压缩机压缩制冷剂，制冷剂在制冷除霜器内交换流动以实现蒸发器的热交换。如图1，1号阀门1，5号阀门5，6号阀门6连接在一个第一分配管50的三个管口 上。1号阀门1连接到蒸发器40气管侧，中间经过一个三通56，5号阀门5通过一个三通 51到冷凝器30的进口。6号阀门6接压缩机20的排气阀门21。即，排气阀门21连接的6 号阀门的分配管50上分开形成装有1号阀门1、通向蒸发器40回气管侧的1号支管和安 有5号阀门5、通向冷凝器30的进口管5号支管。3号阀门3，7号阀门7,8号阀门8连接 在一个第二分配管55的三个管口上。3号阀门3连接到蒸发器40，回气管上1号阀门1与 3号阀门3共用一个三通56并联于蒸发器40回气管上。5号阀门5安装于分配管50经一 个三通51至冷凝器30进口管上。7号阀门7接到5号阀门5与冷凝器30之间的三通51 上。8号阀门8接到压缩机20的吸气阀门23上。即，吸气阀门23连接的8号阀门分配管 55上分开形成装有3号阀门3、通向蒸发器40的回气管3号支管和装有7号阀门7，经一个 三通51通向冷凝器30进口管的5号支管。9号阀门9，11号阀门11，12号阀门12连接在一个第三分配管60的三个管口上。 9号阀门9接至蒸发器40的进口。11号阀门11接至冷凝器30出液阀门31。12号阀门12 连接膨胀阀、电磁阀、干燥过滤器70，与出液阀门31侧的三通71并联连接。如图1，在制冷时，3号阀门3，5号阀门5，6号阀门6，8号阀门8，9号阀门9，12号 阀门12为开启状态，1号阀门1、7号阀门7和11号阀门11为关闭状态。此时，制冷设备除 霜器的制冷剂的低压蒸汽被压缩机20吸入并压缩成高温高压蒸汽后，从左侧的排气阀门 21排出，依次经过6号阀门6、第一分配管50，5号阀门5，最后流到冷凝器30，冷凝器30将 高温高压蒸汽形态的制冷剂冷凝为高压液体，在冷凝过程中，制冷剂放出热量。高压液体形 态的制冷剂从冷凝器30的出液阀门31流出，依次经过电磁阀、干燥过滤器70、膨胀阀、12 号阀门12、第三分配管60、9号阀门9，节流到蒸发器40进口中。在蒸发器40中在低压下 蒸发，在蒸发过程中，制冷剂吸收热量。降低室内的温度。蒸发器40进行热交换。如此冷 冻室内蒸发器40内制冷剂不断循环流动，达到降低温度的目的。如图1，在除霜时，1号阀门1，6号阀门6，7号阀门7，8号阀门8，9号阀门9，11号 阀门11为开启状态，12号阀门12自由状态，5号阀门5、3号阀门3为关闭状态。此时，相 比较前述的制冷过程，制冷剂的流向基本上是相反的，室内蒸发器40起到制冷过程中冷凝 器30的作用，即制冷剂在蒸发器40中液化放出热量，不断增加蒸发器40表面的温度；而室 外的冷凝器30起到制冷过程中蒸发器40的作用，即制冷剂在冷凝器30中汽化吸收热量。具体的，制冷设备除霜器的制冷剂的低压气体被压缩机20吸入并压缩成高温高 压蒸汽后，从左侧的排气阀门21排出，依次经过6号阀门6、第一分配管50、1号阀门1，最后 流到蒸发器40，蒸发器40将高温高压蒸汽形态的制冷剂冷却成高压液体，在冷却过程中， 制冷剂放出热量。增加蒸发器40表面的温度。蒸发器40进行热交换，而高压液体形态的 制冷剂从蒸发器40流出，依次经过9号阀门9、第三分配管60、11号阀门11、三通71、最后 流到冷凝器30。在冷凝器30中在低压下蒸发，在蒸发过程中，制冷剂吸收冷凝器30中冷却 剂通常水或风的热量。以上说明是除霜器其本原理。单进单出管路，多进单出管路，单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷设备除霜器，包括：在制冷设备除霜器内流通以进行压缩热交换的制冷剂；包括吸气阀门和排气阀门的压缩机，所述压缩机从吸气阀门吸入低压制冷剂，压缩成高压制冷剂液化气从排气阀门排出；安装于制冷室外的冷凝器；安装于制冷室内的蒸发器；连接前述的压缩机、冷凝器、蒸发器的管道，其特征在于：所述排气阀门连接的主管用分配管安装１号阀门和５号阀门，其中１号阀门连接通向蒸发器的１号支管、５号阀门连接通向冷凝器的５号支管，所述吸气阀门连接的主管用分配管安装３号阀门和７号阀门、其中３号阀门连接通向蒸发器的３号支管，７号阀门连接通向冷凝器的７号支管，且，在一种制冷状态下，所述３号阀门和５号阀门打开，１号阀门和７号阀门关闭；在一种除霜状态下，所述３号阀门和５号阀门关闭，１号阀门和７号阀门打开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锷，
申请(专利权)人：袁锷，
类型：实用新型
国别省市：32[]