热气除霜方法和装置制造方法及图纸

一种用于对冷却系统中的蒸发器（１６）除霜的方法和装置。所述冷却系统包括压缩机（１２）、冷凝器（１４）、蒸发器和制冷剂，在该冷却系统的常规运行期间，所述制冷剂以从压缩机到冷凝器、到蒸发器、返回至压缩机的顺序循环。所述方法和装置包括切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动同时继续使压缩机运转，以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力，以及之后将压缩的制冷剂从压缩机引至蒸发器同时绕过冷凝器，且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热气除霜方法和装置
技术介绍
本专利技术总体涉及采用冷却蒸发器的冷却系统，具体而言，本专利技术涉及用于对这样 的蒸发器除霜的方法和装置。 典型的用于制冷设备例如像冰箱和冷冻器的冷却系统包括蒸发器，该蒸发器通常 是盘管(coil)的形式，在一段时间内，霜和冰会在所述盘管上形成和积聚。霜和冰在蒸发 器上的积聚会导致冷却系统的效率低且成本较高的运转。因此，有必要除去霜和冰的积聚 物，使得冷却系统能够以高效的方式运转。 通常采用的用于除霜和除去积聚或积累在蒸发器盘管上的霜和冰的做法是提 供一个通常高瓦数的加热器，以加热蒸发器盘管并使积聚的冰融化。 一般地，使用电 阻加热器，该加热器往往会使热量向所有方向散逸，使得不仅蒸发器盘管被加热，而且 连蒸发器盘管的周围环境也被加热。结果，蒸发器所在的腔室，例如像冰箱的冷冻室 (freezercompartment)或鲜食品格(fresh food compartment)，可一定程度地被加热。 进行除霜循环的频率可使用机械定时设备而基于时间的推移，所述机械定时设备 启动和终止所述除霜循环。替代性地，可提供电子电路，以使用恒温器(thermostat)或类 似物测量蒸发器处的温度并采用除霜算法来控制除霜循环。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，一种对冷却系统中的蒸发器除霜的方法，该冷却系统 包括压縮机、冷凝器、蒸发器和制冷剂，在冷却系统的常规运行期间，所述制冷剂以从压 縮机至冷凝器、到蒸发器、返回至压縮机的顺序循环，所述方法包括切断制冷剂穿过冷凝 器从压縮机至蒸发器的流动同时继续使压縮机运转，以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力 (suction)，以及将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器同时绕过冷凝器，且继续切断制冷剂 穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。 根据另一个方面，提供一种对前段中所述的冷却系统中的蒸发器除霜的方法，其 中该方法包括初始地切断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动达第一时间段同时 继续使压縮机运转，以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力。然后在第一时间段终止时关闭压 縮机达第二时间段，并且将制冷剂在压縮机和蒸发器之间循环同时绕过冷凝器，且继续切 断制冷剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。之后，在第二时间段终止时打开压縮机，并 且将压縮的制冷剂从压縮机引至蒸发器达第三时间段同时绕过冷凝器，且继续切断制冷剂 穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动。 根据又一个方面，一个包括除霜部件的冷却系统包括具有进口和出口的压縮机、 具有进口和出口的冷凝器、具有进口和出口的蒸发器以及制冷剂。压縮机的出口与冷凝器 的进口沿第一流程(flow path)流体连通，由此制冷剂可从压縮机流至冷凝器。此外，冷 凝器的出口与蒸发器的进口沿第二流程流体连通，由此制冷剂可从冷凝器流至蒸发器。另 外，蒸发器的出口与压縮机的进口沿第三流程流体连通，由此制冷剂可从蒸发器流至压縮 机。再者，压縮机的出口与蒸发器的进口沿绕过冷凝器的第四流程流体连通，由此制冷剂可从压縮机流至蒸发器且绕过冷凝器。第一阀门装置位于第二流程内，用以选择性地对制冷 剂穿过冷凝器从压縮机至蒸发器的流动打开和关闭第二流程。第二阀门装置位于第四流程 内，用以选择性地对制冷剂从压縮机沿第四流程至蒸发器的流动打开和关闭第四流程。附图说明 附图中的图1是根据本专利技术的除霜方法和装置的一个实施方案的示意图。 具体实施例方式图1示出了一个为可用于例如制冷设备的类型的冷却系统，该冷却系统被总体表 示为10。该冷却系统包括压縮机12、冷凝器14和蒸发器16。该冷却系统还可包括储蓄器 18和例如像毛细管之类的限流装置20。制冷剂——有时为液态，有时为气态，有时为液态 和气态两者——被包含在冷却系统10中，并且提供借以在蒸发器16中产生冷却效果的手 段。压縮机12包括进口 22和出口 24 ;冷凝器包括进口 26和出口 28 ;蒸发器包括进口 30 和出口 32。 压縮机12的出口 24与冷凝器14的进口 26通过导管34沿第一流程流体连通，由 此制冷剂可从压縮机流至冷凝器。冷凝器14的出口 28与蒸发器16的进口 30通过导管36 沿第二流程流体连通，由此制冷剂可从冷凝器流至蒸发器。蒸发器16的出口 32与压縮机 12的进口 22通过导管38沿第三流程流体连通，由此制冷剂可从蒸发器流至压縮机。压縮 机12的出口 24还与蒸发器16的进口 30通过导管39沿绕过冷凝器14的第四流程流体连 通，由此在选定情况下的制冷剂可从压縮机流至蒸发器且绕过冷凝器。 在冷却系统10的常规运行期间，或当该冷却系统处于冷却运行模式时，压縮机12 通过蒸发器出口 32和导管或吸入管线38从蒸发器16将载有热量的制冷剂蒸汽通过压縮 机进口22泵送至压縮机。这使得蒸发器中保持低压。所述载有热量的制冷剂蒸汽被压縮 机12压縮，因此该蒸汽的温度和压力上升。来自压縮机12的、所得到的热且高压的制冷剂 蒸汽通过压縮机出口 24流出压縮机，沿第一流程通过导管34，通过冷凝器进口 26进入到冷 凝器14中。冷凝器14可包括一系列盘管形式的管道，来自压縮机的热且高压的制冷剂蒸 汽通过所述管道。空气通过例如风机——未示出——被强制送入冷凝器盘管，并且热量由 蒸气状的制冷剂传递给空气，使得制冷剂蒸汽冷凝成液体。然后，所得到的适中温度的且高 压的液态制冷剂经由冷凝器出口 28从冷凝器14沿第二流程被引入导管36。 至少在那些冷却系统用于冰箱和蒸发器位于冰箱的冷冻室中的情况下，可提供消 除器(eliminator)管道40。在该种情况下，所述消除器会向冷冻器的周缘提供温暖，以便 防止水在该位置凝结。另外，用于在液态制冷剂离开冷凝器14后储存该液态制冷剂的容器 42可与消除器管道40下游的导管36流体连通。 计量装置20，例如像毛细管，位于在压縮机14的出口 28和蒸发器16的进 口 30之间的导管36内的第二流程中。可使用其他类型的计量装置例如像恒温膨胀阀 (thermostatic expansion valve)而非毛细管。毛细管控制制冷剂进一步沿导管36通过 蒸发器进口 30流入蒸发器。所述毛细管主要将液态制冷剂的压力降低到与饱和状态下的 蒸发器温度相对应的压力。在蒸发器16中，饱和的制冷剂从蒸发器周围环境吸收热量从而 冷却该周围环境，并且汽化成低压蒸汽。可提供一个风扇(blower)，以将冷却空气吸至远离蒸发器的位置。然后，载有热量的低压蒸汽通过蒸发器出口 32沿导管38中的第三流程通 过压縮机进口 22被吸入压縮机12。 储蓄器18可与导管38流体连通，用于储存液态制冷剂，以便确保蒸发器16将完 全充满制冷剂，如本领域普通技术人员所熟知的。 本专利技术并不限于具有上述特定结构和部件的冷却系统或限于上述特定结构和部 件，本专利技术可用于其它冷却系统，如本领域普通技术人员可理解的。例如，本专利技术可应用到 其中的冷却系统可包括水冷式的和蒸发式的冷凝器，而不是空气冷却式的冷凝器。另外，本 专利技术的冷却系统可以各种不同的方式应用。因此，该冷却系统可用于制冷设备，例如像冰 箱、冷冻器和其组合。同样，本专利技术的冷却系统可用于空调系统，并且广泛用于期望使用冷 却效果的任何地方。在任何情况下，对于这些冷却系统所存在的情况是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对冷却系统中的蒸发器除霜的方法，所述冷却系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和制冷剂，在该冷却系统的常规运行期间，所述制冷剂以从压缩机到冷凝器、到蒸发器、返回至压缩机的顺序循环，所述方法包括：　　切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动同时继续使压缩机运转，以便对蒸发器中的制冷剂施加吸力；以及　　将压缩的制冷剂从压缩机引至蒸发器同时绕过冷凝器，且继续切断制冷剂穿过冷凝器从压缩机至蒸发器的流动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：DL霍尔，
申请(专利权)人：伊莱克斯家用产品公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]