一种生物柴油酯化反应防腐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生物柴油酯化反应防腐装置，主要包括酯化反应防腐设备和油水分离器。酯化反应防腐设备主要由内部经防腐处理的罐体、内置的搅拌器、催化剂加入漏斗组成；油水分离器由冷凝器、分水器、回流导管组成；其特征在于：酯化反应防腐设备内部进行防腐处理，搅拌器由三根不同方位的不锈钢管组成，罐体上部设有催化剂加入漏斗；油水分离器组成由与罐体连接的冷凝器、与冷凝器连接的分水器、分水器与分水器连接的回流导管；油水分离器的回流导管与罐体连接。本实用新型专利技术适用于生产生物柴油，具有防腐性能好，延长设备寿命，搅拌均匀、除水简单，转化率高等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物柴油酯化反应防腐装置，该装置是一种以各种动植物油 脂、废弃食用油作原料，用酸碱催化剂进行酯化反应，生产生物柴油的装置。
技术介绍
随着科学技术发展，能源危机日益严重，开发对环境友好的生物柴油势在必行。目 前，出现不少关于生产生物柴油的企业、技术设备，它们都不同程度的解决了生物柴油的基 本技术问题。但是还存在一些不足必须采用不锈钢或者搪瓷设备，成本高；使用比较廉价 的强酸或者强碱催化剂对设备造成很大的腐蚀，如用8-lOmm厚普通碳素钢板制成设备，一 般使用寿命只有三四年；采用四层强力搅拌或者推进式搅拌造价高，酯化反应不够充分，转 化效率不高；设备对原料的适应性不强。因此，需要提出一种具有防腐性能好，使用寿命长， 搅拌均勻、除水简单，转化率高的技术和设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提出一种生物柴油酯化反应防腐装置，该装 置在防腐方面有较大改进，可以用普通碳素钢制造，可以有效预防强酸、强碱作催化剂对设 备腐蚀，具有很好的生产和经济效益。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种生物柴油酯化反应防腐装置 主要由罐体、内置的搅拌器、催化剂加入漏斗、冷凝器、分水器、倒立“几”字形回流导管组 成；其特征在于其内部进行防腐处理，搅拌器由固定在罐体内壁的三根不同方位的不锈 钢管组成，罐体上部设有催化剂加入漏斗、与罐体连接的冷凝器、与冷凝器连接的分水器、 与分水器连接的倒立“几”字形回流导管；回流导管与罐体连接口高于其与分水器接口。本技术由于对罐体内壁和与搅拌器的钢管连接部位均采用了“化学级”铅， 进行贴铅、搪铅、衬铅、挂铅等加工处理，所以适应各种原料，搅拌器由固定在罐体内壁的三 根不同方位的不锈钢管组成，且在不锈管底部开设微孔，不锈钢进口接压缩空气，由钢管底 部微孔排出，搅拌均勻，酯化转化率高；采用了催化剂加入漏斗；由与罐体连接的冷凝器、 与冷凝器连接的分水器、与分水器连接的回流导管；回流导管与罐体连接可以实现油水分 离与回流。本技术具有以下优点适应各种油脂原料；使用普通碳素钢可以降低制造 成本；有效预防强酸、强碱作催化剂对设备腐蚀；酯化反应充分，反应产生的水得到及时分 离，甘油和甲酯分离纯化，流程短，转化效率高，生产生物柴油品质量提高。附图说明附图是本技术的结构示意图图中1、罐体，2、搅拌器，3、漏斗，4、冷凝器，5、分水器。具体实施方式实施例参见附图，一种生物柴油酯化反应防腐装置，主要由内壁经防腐处理的罐 体(1)、内置的搅拌器(2)、夹套、催化剂加入漏斗(3)、冷凝器(4)、分水器(5)、倒立“几” 字形回流导管组成。罐体内部经“化学铅”加工处理。搅拌器由固定在罐体内壁的三根不 同方位的不锈钢管组成，且在不锈管底部开设微孔，不锈钢进口接压缩空气，由钢管底部微 孔排出。搅拌器与罐体固定处也必须进行“化学铅”处理。罐体上部设有催化剂加入漏斗。 罐体上部接冷凝器，冷凝液体进入分水器。经分水后，上层液从分水器侧口(其安装高度低 于回流导管与罐体接口)经倒立“几”字形回流导管进入罐内，水和甘油等从分水器底部 排出。在本实施例中，冷凝器、分水器均属于常规设备，不进行详细描述。权利要求一种生物柴油酯化反应防腐装置，其特征在于主要包括内部经惰性金属铅处理的罐体、罐内由三根不同方位的不锈钢管组成的搅拌器，罐体上还设有催化剂加入漏斗、冷凝器、分水器、回流导管。2.根据权利要求1所述的生物柴油酯化反应防腐装置，其特征在于罐体全部由普通 碳素钢制作，内部经铅加工处理。3.根据权利要求1所述的生物柴油酯化反应防腐装置，其特征在于固定在罐体内壁 的三根不同方位的不锈钢管组成搅拌器，其与罐体接触处均进行了铅处理。4.根据权利要求1所述的生物柴油酯化反应防腐装置，其特征在于与罐体连接的冷 凝器，与冷凝器连接的分水器，分水器液体经回流导管进入罐体。5.根据权利要求1所述的一种生物柴油酯化反应防腐装置，其特征在于与罐体连接 的回流导管制成倒立的“几”形状，罐体与分水器上侧口连接。专利摘要本技术涉及一种生物柴油酯化反应防腐装置，主要包括酯化反应防腐设备和油水分离器。酯化反应防腐设备主要由内部经防腐处理的罐体、内置的搅拌器、催化剂加入漏斗组成；油水分离器由冷凝器、分水器、回流导管组成；其特征在于酯化反应防腐设备内部进行防腐处理，搅拌器由三根不同方位的不锈钢管组成，罐体上部设有催化剂加入漏斗；油水分离器组成由与罐体连接的冷凝器、与冷凝器连接的分水器、分水器与分水器连接的回流导管；油水分离器的回流导管与罐体连接。本技术适用于生产生物柴油，具有防腐性能好，延长设备寿命，搅拌均匀、除水简单，转化率高等特点。文档编号C10G75/00GK201678634SQ20082002870公开日2010年12月22日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日专利技术者何俊超, 高新成 申请人:西安市宝润实业发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油酯化反应防腐装置，其特征在于：主要包括内部经惰性金属铅处理的罐体、罐内由三根不同方位的不锈钢管组成的搅拌器，罐体上还设有催化剂加入漏斗、冷凝器、分水器、回流导管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高新成，何俊超，
申请(专利权)人：西安市宝润实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]