【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎钢帘线电镀工艺
，具体涉及一种钢帘线电镀及废水利用装置。
技术介绍
目前，大部分钢帘线生产企业在钢帘线电镀工艺中，采用在线连续化清洗和焦磷酸盐镀铜及硫酸锌镀锌等方法对钢帘线进行镀铜，而在钢帘线配套废水处理设备上，存在一定的弊端或严重的不合理性， 一是废水处理设备造价昂贵，废水处理成本高， 一般企业难以承受，导致电镀废水未处理就被排放；二是从车间出来的各种类型的废水在同一调节池进行混合调节，然后泵入反应池，在这种混合调节中一些重金属物质难免还原利用；三是采用单槽清洗，这种方法不仅浪费水，而且造成废水总量增加，以致难以处理。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种钢帘线电镀及废水利用装置。 其技术方案是包括离心泵、贮水罐、电动阀、电接点压力表、渗透罐、控制阀、管道泵、过滤器、液位传感器、废水槽、废水管道、电热管、温度传感器、浓度传感器、淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、热水I槽、镀铜槽、水洗II槽、镀锌槽、水洗III槽、热水II槽、出水管道、高位水箱、电潜泵、回水管道和控制装置。所述淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、热水I槽、镀铜槽、水洗II槽、镀锌槽、水洗III槽和热水II槽为自右向左顺次排列，上述各槽的内部各自设置有温度传感器、浓度传感器和电热管，其进口端分别通过电动阀与出水管道相连接，其出口端分别通过电控阀与废水管道相连接；所述废水管道与废水槽、电控阀、过滤器、管道泵、控制阀、渗透罐、电控阀、贮水罐、离心泵、回水管道、高位水箱依次串联连接；所述高位水箱内设置有与出水管道相连接的电潜泵；所述控制装置分别与温度传感器、浓度...
【技术保护点】
一种钢帘线电镀及废水利用装置，包括离心泵、贮水罐、电动阀、电接点压力表、渗透罐、控制阀、管道泵、过滤器、液位传感器、废水槽、废水管道、电热管、温度传感器、浓度传感器、淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗Ⅰ槽、热水Ⅰ槽、镀铜槽、水洗Ⅱ槽、镀锌槽、水洗Ⅲ槽、热水Ⅱ槽、出水管道、高位水箱、电潜泵、回水管道和控制装置，其特征在于所述淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗Ⅰ槽、热水Ⅰ槽、镀铜槽、水洗Ⅱ槽、镀锌槽、水洗Ⅲ槽和热水Ⅱ槽为自右向左顺次排列，上述槽的内部各自设置有温度传感器、浓度传感器和电热管，其进口端分别通过电动阀与出水管道相连接，其出口端分别通过电控阀与废水管道相连接；所述废水管道与废水槽、电控阀、过滤器、管道泵、控制阀、渗透罐、电控阀、贮水罐、离心泵、回水管道、高位水箱依次串联连接；所述高位水箱内设置有与出水管道相连接的电潜泵；所述控制装置分别与温度传感器、浓度传感器、电控阀、电潜泵、管道泵、离心泵和电热管电连接。
【技术特征摘要】
一种钢帘线电镀及废水利用装置，包括离心泵、贮水罐、电动阀、电接点压力表、渗透罐、控制阀、管道泵、过滤器、液位传感器、废水槽、废水管道、电热管、温度传感器、浓度传感器、淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、热水I槽、镀铜槽、水洗II槽、镀锌槽、水洗III槽、热水II槽、出水管道、高位水箱、电潜泵、回水管道和控制装置，其特征在于所述淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、热水I槽、镀铜槽、水洗II槽、镀锌槽、水洗III槽和热水II槽为自右向左顺次排列，上述槽的内部各自设置有温度传感器、浓度传感器和电热管，其进口端分别通过电动阀与出水管道相连接，其出口端分别通过电控阀与废水管道相连接；所述废水管道与废水槽、电控阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琳庆，王涛，盖志明，
申请(专利权)人：山东胜通集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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