离子色谱薄膜式ＣＯ＊抑制器制造技术

一种离子色谱薄膜式ＣＯ２抑制器，带有淋洗液流道槽的密封板密封的连接在Ｔｅｆｌｏｎ　　ＡＦ脱气膜的下方，Ｔｅｆｌｏｎ　　ＡＦ脱气膜的上方与烧结多孔惰性材料板连接配合；上固定夹板将Ｔｅｆｌｏｎ　　ＡＦ脱气膜和密封板固定在一起，烧结多孔惰性材料板被包在上固定夹板中；淋洗液进入接口和淋洗液排出接口分别连通淋洗液流道槽的两端，抽气泵接口和空气过滤净化柱接口分别连通烧结多孔惰性材料板。Ｔｅｆｌｏｎ　　ＡＦ不是制成管状，而是以膜的形式使用，其厚度可以是最薄管壁厚度的几十分之一，极大提高了ＣＯ↓［２］透过率，大大减少ＣＯ↓［２］脱除装置内部流路的体积，增加了对柱效和分离度的保护。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于离子色谱的抑制器，具体的讲是一种以碳酸盐为淋洗液的 阴离子双柱法分析体系的离子色谱薄膜式C02抑制器。
技术介绍
离子色谱是一种有效的分离分析技术，其阴离子分析系统目前通常采用以 碳酸盐为淋洗液的双柱法电导检测。分析过程中釆用化学抑制方法将高背景电 导的碳酸盐抑制为低背景电导的碳酸技术，由于仍有一定的背景电导，使检测 组分灵敏度的提高受到限制，同时梯度分析过程中受背景电导的影响大，因而其实用性较差；现有一种C02抑制器，通过聚四氟乙烯脱气管去除淋洗液中C02， 使碳酸盐的淋洗液背景电导很低，检测灵敏度大大增加，也可以实现碳酸盐的 梯度淋洗，但是受加工工艺限制，聚四氟乙烯脱气管壁厚最薄只能达到0. lmm 左右，而C02透过率与聚四氟乙烯厚度成反比，C02透过率低致使C02脱除装置 内部流路的体积加大，降低聚四氟乙烯的厚度，可以提高C02的脱气效率。
技术实现思路
本技术要解决现有C02抑制器受脱气管壁厚限制影响C02透过率的技术 问题，提供一种使用更薄的聚四氟乙烯薄膜、C02透过率得到大大提高的离子色 谱薄膜式C02抑制器。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是 一种离子色谱薄膜式C02抑制器，其特征在于带有淋洗液流道槽7的密封板5密封的连接在 Teflon AF脱气膜9的下方，Teflon AF脱气膜9的上方与烧结多孔惰性材料板 l连接配合；上固定夹板4将TeflonAF脱气膜9和密封板5固定在一起，烧结多孔惰性材料板1被包在上固定夹板4中；淋洗液进入接口 6和淋洗液排出接 口 8分别连通淋洗液流道槽7的两端，抽气泵接口 2和空气过滤净化柱接口 3 分别连通烧结多孔惰性材料板1。经化学抑制后的碳酸盐淋洗液化为碳酸溶液由淋洗液进入接口 6进入淋洗 液流道槽7，脱除C02后从淋洗液排出接口8排除，抽气泵接口2连接带有保持 压力及压力控制系统的真空抽气泵，空气过滤净化柱接口 3连接空气过滤净化 柱，空气过滤净化柱与空气端密封保证与外界大气隔离，抽气泵抽气时在烧结 多孔惰性材料板1中形成负压，加速C02从Teflon AF膜脱出，经烧结多孔惰性 材料板l、空气过滤净化柱接口 3进入空气过滤净化柱。由保持压力及压力控制 系统控制烧结多孔惰性材料板1内真空度，在烧结多孔惰性材料板1内保持一 定压力，真空抽气泵工作间歇时，空气过滤净化柱吸附渗出的C02，烧结多孔惰 性材料板1中的负压没有大的波动。烧结多孔惰性材料板1将Teflon AF脱气 膜9密封的压紧到密封板5上、上固定夹板4与Teflon AF脱气膜9和密封板5 固定在一起保证了淋洗液在淋洗液流道槽7内流动而不外溢。由于Teflon AF 不是制成管状，而是以膜的形式使用，其厚度可以是最薄管壁厚度的几十分之 一，极大提高了C02透过率，大大减少C02脱除装置内部流路的体积，增加了对 柱效和分离度的保护。密封板5的下方与下固定夹板10配合连接，上固定夹板4、下固定夹板IO 将Teflon AF脱气膜9和密封板5固定在一起。密封板5上的淋洗液流道槽7 可以上下贯通，便于加工，下固定夹板10与密封板5的下方密封的连接，防止 淋洗液溢出。淋洗液排出接口 8连接电导检测器。淋洗液流道槽7槽壁光滑。烧结多孔惰性材料板1是聚四氟乙烯。本技术的优点是Teflon AF不是制成管状，而是以膜的形式使用，其 厚度可以是最薄管壁厚度的几十分之一，极大提高了C02透过率，大大减少C02 脱除装置内部流路的体积，增加了对柱效和分离度的保护。附图说明图1是本技术的一个实施例的示意图2是图1的A-A视图3是本技术的另一个实施例的示意图。具体实施方式结合附图说明。图1和图2所示Teflon AF脱气膜9的厚度是50Min，其下方被带有淋洗液 流道槽7的密封板5密封，Teflon AF脱气膜9的上方被烧结多孔惰性材料板1 压紧，淋洗液流道槽7呈"几"字形排列，是激光刻槽，槽壁光滑，淋洗液流 道槽7整体上没有上下贯通，呈槽沟状，其上面接触Teflon AF脱气膜9，淋洗 液流道槽7的两端分别连通密封板5上的淋洗液进入接口 6和淋洗液排出接口 8。 上固定夹板4将Teflon AF脱气膜9和密封板5固定在一起，烧结多孔惰性材 料板1被包在上固定夹板4中。淋洗液进入接口 6连接离子色谱化学抑制器出 口，淋洗液排出接口 8连接电导检测器。上固定夹板4上的抽气泵接口 2连接 带有保持压力及压力控制系统的真空抽气泵，空气过滤净化柱接口 3连接空气 过滤净化柱，抽气泵接口 2、空气过滤净化柱接口 3连通烧结多孔惰性材料板1， 烧结多孔惰性材料板1是聚四氟乙烯。图3与图1的区别是淋洗液流道槽7整体上下贯通，穿透密封板5，其上面 接触Teflon AF脱气膜9,下面接触下固定夹板10,上固定夹板4和下固定夹板10将Teflon AF脱气膜9和密封板5固定在一起，下固定夹板10与密封板5 接触面是密封的。淋洗液进入接口6、淋洗液排出接口 8在下固定夹板10上。经化学抑制后的碳酸盐淋洗液化为碳酸溶液由淋洗液进入接口 6进入淋洗 液流道槽7，从淋洗液排出接口8接入电导池。H2CO3存在以下反应H2CO3 — H20 + C02 , C02通过Teflon AF脱气膜9脱出，带有保持压力及压力控制系统的真 空抽气泵在烧结多孔惰性材料板1中形成负压，加速C02从Teflon AF膜脱出， 促进平衡不断的向正方向进行，最终使H2C03水溶液完全转化为H20，完成了 C02 抑制。本技术消除水负峰，减少水负峰对分析的干扰，提高检测灵敏度，更 准确的实现梯度淋洗工作，可以消除样品中碳酸盐对检测的干扰。权利要求1、一种离子色谱薄膜式CO2抑制器，其特征在于带有淋洗液流道槽(7)的密封板(5)密封的连接在Teflon AF脱气膜(9)的下方，Teflon AF脱气膜(9)的上方与烧结多孔惰性材料板(1)连接配合；上固定夹板(4)将Teflon AF脱气膜(9)和密封板(5)固定在一起，烧结多孔惰性材料板(1)被包在上固定夹板(4)中；淋洗液进入接口(6)和淋洗液排出接口(8)分别连通淋洗液流道槽(7)的两端，抽气泵接口(2)和空气过滤净化柱接口(3)分别连通烧结多孔惰性材料板(1)。2、 根据权利要求1所述的离子色谱薄膜式C02抑制器，其特征在于密封板 (5)的下方与下固定夹板(10)配合连接，上固定夹板(4)、下固定夹板(10)将Teflon AF脱气膜(9)和密封板(5)固定在一起。3、 根据权利要求1所述的离子色谱薄膜式C02抑制器，其特征在于淋洗液 排出接口 (8)连接电导检测器。4、 根据权利要求1所述的离子色谱薄膜式C02抑制器，其特征在于淋洗液 流道槽(7)槽壁光滑。5、 根据权利要求1所述的离子色谱薄膜式C02抑制器，其特征在于烧结多 孔惰性材料板(1)是聚四氟乙烯。专利摘要一种离子色谱薄膜式CO₂抑制器，带有淋洗液流道槽的密封板密封的连接在Teflon AF脱气膜的下方，Teflon AF脱气膜的上方与烧结多孔惰性材料板连接配合；上固定夹板将Teflon AF脱气膜和密封板固定在一起，烧结多孔惰性材料板被包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离子色谱薄膜式ＣＯ↓［２］抑制器，其特征在于带有淋洗液流道槽（７）的密封板（５）密封的连接在Ｔｅｆｌｏｎ　ＡＦ脱气膜（９）的下方，Ｔｅｆｌｏｎ　ＡＦ脱气膜（９）的上方与烧结多孔惰性材料板（１）连接配合；上固定夹板（４）将Ｔｅｆｌｏｎ　ＡＦ脱气膜（９）和密封板（５）固定在一起，烧结多孔惰性材料板（１）被包在上固定夹板（４）中；淋洗液进入接口（６）和淋洗液排出接口（８）分别连通淋洗液流道槽（７）的两端，抽气泵接口（２）和空气过滤净化柱接口（３）分别连通烧结多孔惰性材料板（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盖学武，张恩来，顾坤义，逯迎，
申请(专利权)人：青岛盛瀚色谱技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]